1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Растущие затраты на техническое обслуживание и незапланированные простои снижают совокупную производственную прибыль.? Руководители заводов и инженерные подрядчики постоянно сталкиваются с критическими эксплуатационными проблемами в своих цепях первичного дробления и сортировки.. К ним относятся: неравномерный исходный материал, вызывающий засорение дробилки и засорение сита, что приводит к часам простоя производства; чрезмерный расход изнашиваемых деталей на футеровках и сетках сит от абразивного сырья, приводящие к неприемлемым операционным расходам; а также недостаточная пропускная способность или сбои в технических характеристиках конечного продукта, которые ставят под угрозу выполнение контракта.. Сложные затраты на реактивное техническое обслуживание, энергетическая неэффективность, и неоптимальная доходность напрямую влияет на вашу прибыль. Оборудована ли ваша текущая конфигурация оборудования для работы с переменным исходным сырьем?? Можете ли вы снизить показатель себестоимости, сохраняя при этом качество продукта?? Стратегическая модернизация высокопроизводительной станции первичного дробления часто является окончательным решением..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Этот контент подробно описывает Гусеничная щековая дробилка первичного дробления, автономный, мобильная дробильная установка, предназначенная для первоначального измельчения добытой породы, бетон для сноса, и добывать руду. Его рабочий процесс спроектирован для быстрого развертывания и вывода больших объемов продукции.: 1) Встроенный мощный вибрационный колосниковый питатель регулирует подачу материала в дробилку., удаление мелкой фракции для снижения нагрузки на дробилку. 2) Прочная камера щековой дробилки выполняет основное действие дробления., сокращение крупного корма (до 800 мм) до приемлемого размера. 3) Дробленый материал выгружается на главный продуктовый конвейер.. 4) Дополнительный боковой конвейер или магнитный сепаратор позволяют удалять арматуру и металлы при переработке.. Данное оборудование оптимально для крупномасштабных карьерных работ., предварительное дробление горных работ, и крупные проекты по сносу инфраструктуры, требующие первичного сокращения на месте. Он не предназначен для окончательной обработки заполнителей без вторичных стадий дробления..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Дробилка с прямым приводом | Техническая основа: Устранение клиновых ремней и связанных с ними компонентов | Операционная выгода: Повышенная эффективность передачи мощности (приблизительно. 97%) и сокращение количества точек обслуживания | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижение энергопотребления на тонну измельчения и снижение риска остановки ленты, связанной с ее остановкой..
Колосниковый питатель для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Ступенчатые решетки с регулируемым расстоянием | Операционная выгода: Эффективный отвод мелкодисперсного материала снижает износ дробилки и предотвращает засорение камеры. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы гильзы до 20% и поддерживает оптимальную пропускную способность, предотвращая события дросселирования.
Гидравлическая регулировка CSS | Техническая основа: Регулировка зазора на клиновой основе контролируется центральной гидравлической системой. | Операционная выгода: Операторы могут за считанные минуты отрегулировать настройку закрытой стороны дробилки, находясь в неподвижном состоянии или во время работы. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Позволяет быстро менять размер продукта для разных контрактов., максимизация гибкости и использования оборудования.
Усовершенствованная система управления ПЛК | Техническая основа: Централизованный сенсорный интерфейс с телеметрией в реальном времени | Операционная выгода: Отслеживает критические параметры (потребляемая мощность, давление, температура) для оповещений о профилактическом обслуживании | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сводит к минимуму катастрофический отказ компонентов; данные поля показывают 1530% сокращение времени незапланированных простоев.
Отслеживание мобильности & Настройка скорости | Техническая основа: Гидравлический привод гусеницы с дистанционным управлением для позиционирования | Операционная выгода: Завод можно перемещать на объекте или между объектами без использования внешних транспортных средств. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время мобилизации с дней до часов, значительное улучшение использования автопарка в многоэтапных проектах.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Средняя стационарная установка / Старые мобильные подразделения) | Решение для первичной щековой дробилки с гусеничным креплением | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Время мобилизации| 35 дни (демонтировать/перевезти/возвести) | <8 часы (самоходная установка) | ~80% быстрее |
| Расход топлива на тонну| Базовый уровень (100%)| Отраслевые испытания демонстрируют 812% уменьшение за счет прямого привода & эффективная гидравлика.| 812% Ниже |
| Износ части срока службы (Челюстные вкладыши)| Зависит от абразивности; стандартная марганцевая сталь.|
Используются вкладыши из усиленного сплава. & оптимальная кинематика.| Документировано 1525% Расширение |
| Доступность безотказной работы| ~8590% (включая замену ремня & корректировки)| >95% за счет уменьшения количества точек отказа & прогнозирующий мониторинг.| 510% Абсолютное увеличение |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Тип дробилки: Первичная щековая дробилка с одним переключателем
Кормовое отверстие: 1,300мм х 800 мм (51" х 31")
Максимальный размер подачи: 800мм длина кромки (31")
Диапазон настройки закрытой стороны: 75мм 250 мм (3" 10")
Диапазон мощности: До 700 тонн в час (в зависимости от плотности материала и CSS)
Блок питания: Финал IV уровня / Дизельный двигатель, соответствующий требованиям Stage V, 350 кВт
Главный конвейер: Ширина ленты 1400 мм.; высота разгрузки примерно 4м (гидравлически регулируемый)
Трековая система: Гусеничные машины для тяжелых условий эксплуатации с пропорциональным дистанционным радиоуправлением.
Вес машины: Примерно 85 тонны
Диапазон рабочих температур: 20°С до +45°С (4от °F до +113 °F)
Ключевые материалы: Рама дробилки изготовлена ​​из высокопрочной стали.; Вкладыши губок из марганцевой стали премиум-класса; Износостойкие пластины из стали AR400.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Расширение гранитного карьера | Испытание: Карьеру необходимо построить новый забой первичного дробления на расстоянии более километра от стационарного обогатительного завода.. Перевозка карьерного камня самосвалами обошлась более чем в $0.80 за тонну топлива и труда. Решение: Внедрение гусеничной щековой дробилки первичного дробления на новом забойном участке. Агрегат измельчает материал до 250мм., который затем транспортировался через серию сменных конвейеров на главный завод..

Результаты:
Устранено более 120 тысяч долларов годовых затрат на транспортировку..
Увеличение общей производительности завода за счет исключения узких мест во времени цикла грузовиков..
Достигнута окупаемость мобильного подразделения в 18 месяцы.

Переработка сноса крупной инфраструктуры |

Испытание:
Подрядчик выиграл проект по обработке 200,000 тонн железобетона из снесенного моста в строгие городские сроки.
Место на территории было ограничено,и окончательные характеристики продукта должны быть чистыми,
измельченный заполнитель.Раствор:
В качестве фронтальной технологической установки использовалась гусеничная щековая дробилка первичного дробления с надленточным магнитом. Она дробила бетон.,
отделенный арматурный стержень,
и питали вспомогательные агрегаты. Все оборудование было установлено на гусеничном ходу для ежедневного перемещения..
Результаты:
Обработано более
5,
000 тонн в день,
соответствие агрессивному графику проекта. Захвачено
98%
черных металлов для получения отдельного дохода от переработки. Сокращение платы за вывоз за пределы объекта более чем на
60%
через обработку на месте.

7.КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Цены на щековую дробилку первичного дробления на гусеничном ходу зависят от размера производительности.,
уровень спецификации,
и дополнительные функции. Базовые конфигурации обычно начинаются с верхнего шестизначного диапазона. Дополнительные функции, влияющие на цену, включают в себя:
гибридные дизель-электрические системы привода,
пакеты пылеподавления,
питатели увеличенной емкости,
и расширенные подписки на телематические услуги. Пакеты услуг имеют решающее значение.:
комплексное соглашение о плановом техническом обслуживании может ограничить расходы на ежегодное обслуживание. Комплекты деталей(наборы вкладышей,подшипники,фильтры)
можно приобрести заранее со скидкой. Варианты финансирования обычно включают операционную аренду.(забалансовый),
финансовая аренда с конечным правом собственности,и прямые кредиты. Для крупномасштабного развертывания автопарка доступны индивидуальные решения..

8.Часто задаваемые вопросы

вопрос:Каковы варианты электроснабжения, если мы хотим работать в зоне, чувствительной к выбросам??
А:
Большинство агрегатов предлагают дополнительное подключение к электроприводу. Это позволяет питать всю установку от сети или генератора, находясь в стационарном состоянии.,значительное снижение шума,расходы на топливо,и выбросы.

вопрос:
Как эта установка интегрируется с нашими существующими вторичными конусными дробилками и ситами??
А:
Высота разгрузки и конфигурация конвейера рассчитаны на подачу непосредственно в гусеничный вторичный блок или в полевую конвейерную систему, питающую ваше стационарное предприятие. Электрические интерфейсы могут быть стандартизированы для синхронизированных последовательностей запуска/останова..

вопрос:Каков типичный ожидаемый срок службы основных структурных компонентов??
А:
Основной кадр,корпус дробилки,и трассы построены минимум за 15
20 лет службы при нормальных условиях эксплуатации. Изнашиваемые компоненты(вкладыши,экраны,подшипники)
являются расходными материалами, срок их службы зависит от абразивности исходного материала..

вопрос:
Включено ли обучение и поддержка операторов??
А:
Да. Комплексное обучение эксплуатации и базовому техническому обслуживанию на месте входит в стандартную комплектацию. Техническая поддержка на месте доступна через глобальную сеть технических специалистов. Также предоставляется поддержка удаленной диагностики с помощью телематических средств..

вопрос:Какие структуры финансирования наиболее распространены для таких предприятий, как наш?
А:
Многие коммерческие покупатели выбирают финансовую аренду с $1 выкуп в конце срока,сопоставление платежей с амортизацией оборудования. Для краткосрочных проектов,Прямая операционная аренда сохраняет капитал. Ежемесячные планы платежей часто можно структурировать так, чтобы они соответствовали контрольным показателям движения денежных средств по проекту.