1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои подрывают вашу совокупную производственную прибыль.? Для руководителей предприятий и специалистов по снабжению, основные проблемы первичного дробления часто проявляются в трех критических областях:

Внеплановые простои: Bearing failures or component wear in your primary crusher can halt your entire processing line, затраты на тысячи часов в час из-за производственных потерь и простоя рабочей силы.
Рост затрат на техническое обслуживание: Are you constantly budgeting for highwear part replacements and reactive repairs, struggling to forecast your true cost per ton?
Непоследовательный фид & Выход: Do fluctuations in feed size or material hardness create bottlenecks, leading to suboptimal throughput and uneven product gradation?

Центральным вопросом становится: how do you secure a primary crushing solution that delivers not just raw power, but predictable performance and controlled operational expense?

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Щековая дробилка Nordberg C150 — это машина для тяжелых условий эксплуатации., однорычажная первичная дробилка, разработанная для самых сложных условий горнодобывающей промышленности и карьеров. It is designed as the first stage in a multistage reduction process, handling large feed material directly from the mine face or quarry shot pile.

Операционный рабочий процесс:
1. Потребление корма: Large blasted rock (до 40 дюймов/1000 мм) загружается в вибрационный колосниковый питатель (необязательный), который обходит штрафы для увеличения первичной мощности.
2. Первичное дробление: Материал проникает глубоко, недроссирующая камера дробления. A long stroke and aggressive nip angle ensure high reduction ratio, breaking rock efficiently at the first stage.
3. Увольнять & Транспортировка: Crushed product is discharged at the bottom of the chamber onto a main conveyor belt for transport to secondary crushing or stockpiling.

Область применения: Идеально подходит для стационарных установок первичного дробления при добыче твердых пород., гранитные/базальтовые карьеры, and largescale industrial mineral operations.
Ограничения: Not designed as a standalone finished product solution; requires secondary/tertiary stages for most aggregate specifications. Not suitable for recycling applications with high rebar content without specific configurations.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Robust Frame Design | Техническая основа: Fabricated steel plate structure with reinforced stress points | Операционная выгода: Обеспечивает длительный срок службы при циклических нагрузках., resisting fatigue and frame deflection | Воздействие на рентабельность инвестиций: Extended structural lifespan eliminates risk of catastrophic frame failure, защита капиталовложений.
Большое загрузочное отверстие & Глубокая камера | Техническая основа: 59”х 60” (1400х1200мм) nominal feed opening with a deep symmetrical crushing chamber | Операционная выгода: Accepts large feed blocks, снижает риск перекрытия, and ensures consistent high capacity | Воздействие на рентабельность инвестиций: Maximizes load efficiency for haul trucks and shovels, improving upstream logistics.
Система фиксации штампа с фиксированной челюстью | Техническая основа: Wedgebased mechanical locking system without backing material | Операционная выгода: Enables fast, safe jaw die changes—industry testing demonstrates changeout times reduced by up to 30% | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает трудозатраты на каждое техническое обслуживание и повышает эксплуатационную готовность предприятия..
Интегрированная моторная база & Чехлы маховика | Техническая основа: Унифицированная опорная плита для дробилки, мотор, and drives with factoryaligned mounting points | Операционная выгода: Упрощает установку, уменьшает занимаемую площадь, and improves drive guard safety compliance | Воздействие на рентабельность инвестиций: Lowers installation engineering and civil work costs by an estimated 1520%.
Интерфейс автоматизации на базе ПЛК | Техническая основа: Standardized connectivity for setting adjustment (CSS), wear monitoring, and lubrication system control | Операционная выгода: Your operators can integrate crusher data into plantwide SCADA systems for proactive management | Воздействие на рентабельность инвестиций: Позволяет планировать профилактическое обслуживание, предотвращение незапланированных остановок.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Средний) | Решение Nordberg C150 | Преимущество (% улучшение) |
| : | : | : | : |
| Механическая доступность (Цель) | 9092% | 95%+ | >5% увеличение сроков производства |
| Jaw Die Lifetime (Абразивный гранит) | ~ 120 000 тонн | ~ 150 000 тонн (Field data shows consistent results)| ~25 % более длительный срок службы |
| Энергоэффективность (кВтч/тонна) Зависит от материала. Baseline established from industry averages. Field data shows improvements of 58% in comparable duty cycles due to optimized kinematics.| 5% к 8% снижение удельного энергопотребления |
| Установка & Время ввода в эксплуатацию (Недели) For a complete station with feeder & discharge conveyor.| 1 Week reduction due to modular design |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: 440 1,660 СТПХ (400 1,510 МТПХ), dependent on feed material properties and closed side setting (CSS).
Кормовое отверстие: 59”х 60” / 1,400 х 1,200 мм (W x D).
Требование к питанию: 300 кВт / 400 Стандартный электродвигатель HP.
Вес дробилки (Базовый): Примерно 104,000 фунты / 47,000 кг.
Характеристики материала: Main frame of fabricated steel; jaw dies available in several manganese steel grades; вал из кованой легированной стали.
Key Dimension (Прибл.): Высота: 15’9” / 4.8м; Длина: 19’4” / 5.9м; Width excluding motor): 10’10” / 3.3м
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +40°С. (4от °F до +104 °F). Special lubricants and heating/cooling systems available for extreme conditions.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Hard Rock Copper Mine Expansion

Испытание: An existing SAG mill circuit was bottlenecked by inconsistent primary crusher output from an aging machine,
leading to frequent mill starvefeed conditions.
Решение:
Installation of two Nordberg C150 jaw crushers in parallel configuration with automated feed distribution.
Результаты:
Производительность завода увеличилась на
22%, достижение
a sustained
2,
800 MTPH feed rate to milling.Crusher availability remained above
96%
over the first
18 месяцы работы.

Модернизация карьера гранитных заполнителей

Испытание:
High wear costs on competitor jaw plates were causing quarterly downtime events,
with unpredictable cost per ton.Feed size variation led to occasional chamber packing.
Решение:
Replacement with a single Nordberg C150,
utilizing optional MX jaw die alloy composition.
Результаты:
Jaw die service life extended from
90,
000 к
135,
000 tons.Cost per ton for primary wear parts reduced by
28%.The deep chamber design eliminated bridging events entirely.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

The Nordberg C150 is offered under a tiered commercial structure:

Базовый пакет оборудования: Включает дробилку,
мотор,
диски,
and standard lubrication system.Pricing is projectquoted based on final specification.

Дополнительные функции:
Motor starters & мягкий старт.
Different jaw die metallurgy profiles(MX,
Quattro).
Система автоматического регулирования настроек(АСРи).
Dust suppression spray bars or full encapsulation kit.

Пакеты услуг:
1.План профилактического обслуживания:Плановые проверки,
скидки на запчасти,
и приоритетная поддержка.
2.Performance Agreement:Guranteed wear part lifetime metrics(тоннаж),
with monitoring services included.Financing Options:
Капитальная аренда,
операционная аренда,
and rentaltoown structures are available through our financial partners typically over
36
к
60month terms.Total project financing including installation can be arranged.

8.Часто задаваемые вопросы

вопрос:What are the foundation requirements for installing this machine?
А:The integrated motor base reduces but does not eliminate substantial concrete foundation needs.Detailed civil engineering drawings are provided with purchase.Allow approximately
250 cubic meters of reinforced concrete based on soil bearing capacity reports.

Q.How does this model handle tramp metal events?
A.The toggle plate is designed as a sacrificial component.In case of an uncrushable object it will fracture protecting the main shaft bearings.Replacement is a straightforward procedure minimizing downtime compared to shaft repair.

Q.Can we use existing feeders conveyors with this new crusher?
A.Compatibility depends on capacity ratings geometry.Prepurchase our engineering team will review your existing layout drawings provide an integration assessment at no cost ensuring fitforpurpose implementation

Вопрос. Каков ожидаемый уровень рабочего шума??
A.Sound power levels typically measure between115
120 дБ(А)
at one meter during operation.We recommend acoustic enclosures if operating near residential areas detailed specifications are available

Q.Are training programs provided for our maintenance crew?
A.Y es.Commissioning includes onsite operator maintenance training.We also offer advanced diagnostic training at regional service centers focused on wear part management predictive maintenance techniques

Q.What warranty terms apply?
A.The standard warranty covers defects in materials workmanship for24 months from commissioning or36 months from shipment whichever occurs first.Extended warranty options are available