1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои снижают прибыльность вашего карьера или рудника? Первичное дробление является критическим узким местом, и отказ оборудования здесь распространяется на всю вашу технологическую линию. Common challenges with primary jaw crushers include:
Чрезмерное время простоя для технического обслуживания: Частая замена футеровки и неожиданный механический ремонт останавливают производство.. Every hour of stoppage represents significant lost tonnage and revenue.
Высокий расход изнашиваемых деталей: Преждевременный выход из строя челюстных пластин, переключить сиденья, and bearings drives up your costperton, напрямую влияет на вашу прибыль.
Непоследовательная градация продукта: Unstable crushing geometry or insufficient power can lead to poor size reduction, increasing load on downstream screens and crushers, снижение общей эффективности установки.
Проблемы структурной целостности: Fatigue cracks in the crusher frame or pitman under heavy cyclic loading pose serious safety risks and require major, costly interventions.

Является ли ваша основная дробильная станция источником надежности или центром постоянных затрат?? Решение заключается в выборе щековой дробилки, предназначенной не только для производства электроэнергии., but for predictable performance and total operational cost management.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА: Щековая дробилка JC5000

JC5000 — это высокопроизводительный, однорычажная щековая дробилка, разработанная для самых сложных задач первичного дробления в горнодобывающей промышленности, heavy quarrying, и крупномасштабное совокупное производство. Its robust design focuses on delivering maximum availability and the lowest possible cost per tonne over its service life.

Операционный рабочий процесс:
1. Кормить & Начальное сжатие: Большой загружаемый материал (up to 1.3m edge length) is introduced into the deep crushing chamber.
2. Агрессивный сокрушительный удар: A highforce toggle plate and an aggressive elliptical stroke pattern apply intense compressive force to fracture even highly abrasive or hard stone (до 350 МПа).
3. Контролируемый разряд: The hydraulically adjustable closedside setting (CSS) allows operators to precisely control product size without mechanical shims, facilitating quick adjustments for different product specifications.

Область применения: Идеально подходит для обработки твердых пород (гранит, базальт), абразивные материалы, and recycled concrete with high reinforcement content. It is designed as a stationary primary unit for large fixed plants.

Ограничения: As a primary jaw crusher of this size class, it is not suitable for portable applications or as a secondary/tertiary unit. Optimal performance requires consistent feed sizing within design parameters and appropriate prescreening.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Геометрия глубокой камеры | Техническая основа: Оптимизированный угол захвата и длинная линейная зона дробления. | Операционная выгода: Enables higher capacity by drawing material into the crushing zone effectively and reduces bridging | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышенная пропускная способность (тонн/час) maximizes asset utilization against fixed operating costs.

Прочная рамная конструкция | Техническая основа: Fabricated from highintegrity steel plate with finite element analysis (ВЭД) stress optimization | Операционная выгода: Eliminates frame fatigue failures under extreme cyclic loading, обеспечение долгосрочной структурной целостности | Воздействие на рентабельность инвестиций: Avoids catastrophic capital repair costs and extends crusher service life beyond industry norms.

Гидравлический переключатель & Настройка CSS | Техническая основа: Hydraulic cylinder replaces traditional mechanical toggle plate for overload protection and setting adjustment | Операционная выгода: Provides automatic tramp iron release to prevent serious damage and allows remote CSS adjustment in minutes vs. часы | Воздействие на рентабельность инвестиций: Prevents major component damage from uncrushables and reduces downtime for product changes by over 70%.

Высокопроизводительный подшипниковый узел | Техническая основа: Oversized spherical roller bearings on a forged alloy steel eccentric shaft | Операционная выгода: Supports massive radial and thrust loads with lower operating temperatures | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает срок службы подшипников до 40%, reducing spare part inventory costs and unplanned bearingrelated stoppages.

Удержание зажимной пластины клинового замка | Техническая основа: Mechanically locked wedges secure replaceable jaw plates without backing material (например, epoxy) | Операционная выгода: Включает быстрее, более безопасная замена вкладышей; eliminates curing time for adhesives | Воздействие на рентабельность инвестиций: Reduces maintenance downtime for liner replacement by approximately 50%, увеличение годового доступного производственного времени.

Интегрированная моторная база & Охрана привода | Техническая основа: Унифицированная опорная плита для дробилки, мотор, и шкивы с полным ограждением по периметру | Операционная выгода: Упрощает выравнивание установки, повышает соответствие требованиям безопасности на объекте, защищает компоненты привода | Воздействие на рентабельность инвестиций: Lowers installation labor costs by ~20% and reduces risk of safety incidents related to rotating parts.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Industry Standard for Comparable Jaws | Решение для щековой дробилки JC5000 | Преимущество (% улучшение) |
| : | : | : | : |
| Доступность (Годовые часы работы) | ~8588% (Запланировано & незапланированный простой)| >92% (Documented field performance)| >5% увеличивать |
| Срок службы челюстной пластины (Абразивный гранит) | ~120 000 150,000 тонн за комплект| 180,000+ тонн за комплект (with optimal feed)| До 20% более долгая жизнь |
| Время настройки CSS (Механический против. Гидравлический)| 46 часы с экипажем| <30 минут через пульт дистанционного управления| ~90% быстрее |
| Power Utilization Efficiency (кВт на тонну)| Varies significantly with design| Оптимизированная кинематика снижает пиковые нагрузки.; field data shows consistent draw| До 10% more efficient under full load |
| Уровень шума при 1 Метр (дБ(А))| Обычно 105110 дБ(А)| <100 дБ(А) with integrated acoustic damping| Significant reduction aiding in regulatory compliance |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Кормовое отверстие: 1300мм х 1000 мм (51" х 40")
Максимальный размер подачи: Длина кромки до 1300 мм.
Диапазон мощности: 450 750 mtph depending on feed material & Настройка CSS
Требования к мощности привода: 200 кВт / Доступны варианты мощностью до кВт
Общий вес (Только дробилка): Approximately XX tonnes
Конструкция основной рамы: Highstrength steel plate welding
Материал вала: Forged EN24 / equivalent hightensile alloy steel
Диапазон рабочих температур: 25°С до +45°С (13от °F до +113 °F)
Диапазон настройки закрытой стороны: mm mm

(Примечание: Specific weight figures are modeldependent.)

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Разработка карьеров хард-рока – производство гранитного заполнителя

Испытание: A large granite quarry faced excessive wear on their existing primary jaw’s manganese liners every weeks due to high abrasiveness (~ Mpa compressive strength), causing frequent costly shutdowns.
Решение: Implementation of one JC5000 Jaw Crusher equipped with Xtralloy® premium jaws.
Результаты: Достигнуто % increase in liner life from ,000 tonnes per set to ,000 tonnes per set while maintaining throughput at mtph; annual liner cost reduced by an estimated %.

LargeScale Iron Ore Processing – Primary Crushing Station

Испытание: An iron ore mine required higher primary throughput but was constrained by structural failures in their old crusher’s frame during peak loads.
Решение: Installation of the JC5000 Jaw Crusher based on its FEAvalidated heavyduty frame design.
Результаты: Sustained throughput at mtph without incident; Доступность установки увеличилась на % over months due to elimination of structural stressrelated stoppages; project payback period achieved within months based on incremental production gains.

(Примечание: Case study figures are placeholders requiring clientspecific data.)

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

The JC5000 Jaw Crusher is offered in several configurations aligned with operational priorities:

Базовый уровень конфигурации ($ХХХ): Core crusher assembly including standard drive motors/sheaves/vbelts.
Уровень производительности ($ХХХ): Includes hydraulic toggle system for tramp release & CSS adjustment automation package.
Premium Package Tier ($ХХХ): Full suite including integrated motor base acoustic covers advanced lubrication system monitoring sensors

Optional features include automated grease systems various jaw plate metallurgies wear monitoring systems

Service packages range from basic commissioning support through comprehensive multiyear planned maintenance agreements which include scheduled inspections priority parts supply discounted labor rates

Financing options are available including capital lease operating lease or rentaltoown structures tailored to balance cash flow requirements with longterm equipment ownership

Часто задаваемые вопросы

What are the foundation requirements for installing the JC5000?
The JC5000 requires a substantial reinforced concrete foundation designed according to supplied load drawings Dynamic loads are provided by our engineering department specific static weight is approximately XX tonnes

How does the hydraulic toggle system improve reliability?
It functions as both an adjustment mechanism an automatic overload protector If an uncrushable object enters the chamber pressure builds until the hydraulic system releases allowing it pass preventing potential damage shafts bearings other core components System then resets automatically minimizing interruption

Can we use existing nonOEM wear parts like jaw plates?
While physically possible we strongly advise against it NonOEM parts often have unspecified metallurgy dimensional variances that compromise fit This can lead accelerated wear poor performance even void critical aspects our warranty Field data shows total cost ownership increases using nongenuine liners due reduced life potential collateral damage

What does typical delivery lead time entail?
For standard configurations lead time is typically weeks from order confirmation subject current manufacturing schedule Expedited options may be available Premium packages customizations require additional engineering review will extend timeline accordingly A firm schedule provided upon order placement

What training support do you provide operators maintenance staff?
We provide comprehensive onsite training during commissioning covering safe operation routine maintenance procedures troubleshooting We also offer detailed operation maintenance manuals digital access technical documentation videos specific tasks like liner changes