Доставка импортного дробильного оборудования для золотой руды
1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT
Ваши операции по переработке золота ограничены неэффективным первичным дроблением?? The bottleneck at this initial stage ripples through your entire plant, directly impacting throughput and profitability. Общие проблемы включают в себя:
Чрезмерное время простоя: Frequent liner changes and unplanned maintenance on underengineered crushers halt your milling circuit, потери в производстве обходятся тысячами в час.
Непостоянный размер корма: Poorly fragmented ore from primary crushing leads to erratic feed for your SAG or ball mills, снижение эффективности измельчения и увеличение удельного энергопотребления.
Высокие эксплуатационные расходы: Premature wear on crusher components due to abrasive gold ore quartz content drives up your costperton for replacement parts and labor.
Ограничения емкости: An aging or incorrectly specified primary crusher cannot keep pace with increased mine output or highergrade ore, capping your plant’s revenue potential.
Проблемы с погрузочно-разгрузочными работами: Crushers that cannot effectively handle sticky feed or occasional oversize material cause plugging and require hazardous manual intervention.
Is your primary crushing circuit a reliable asset or a recurring liability? The right heavyduty gold ore crushing equipment is not an expense; it is the critical foundation for predictable, lowcost tonnage to your leaching or gravity circuits.
2. ОБЗОР ПРОДУКТА
Эта линейка продуктов включает в себя тяжелые, stationary primary jaw crushers engineered specifically for the rigorous demands of runofmine (ПЗУ) переработка золотой руды. These machines are designed as the first mechanical reduction stage, transforming blasted ore into a consistent, управляемый продукт для последующего фрезерования.
Операционный рабочий процесс:
1. ROM gold ore is fed via dump truck or loader into the crusher’s vibrating grizzly feeder (ВГФФ ВГФ).
2. The VGF removes natural fines and directs oversize material into the robust crushing chamber.
3. A highinertia flywheel and optimized kinematics drive a massive jaw plate to compress and fracture the ore against a stationary jaw.
4. Crushed material discharges onto the main product conveyor at a predetermined closedside setting (CSS), typically between 150mm and 200mm (6" к 8").
5. The consistent product is conveyed for further secondary crushing or direct feed to a SAG mill.
Область применения & Ограничения:
Объем: Идеально подходит для жестких, abrasive gold ores hosted in quartz, зеленокаменный, or granitic formations. Suited for hightonnage operations requiring reliable, continuous duty performance.
Ограничения: Не разработан как отдельное решение для окончательного определения размеров продукта.. Requires integration with a feeding system and downstream conveying. Maximum feed size is defined by model selection; extremely slabby feed may require prior rock breaking.
3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модульная конструкция челюстей | Техническая основа: Bolton cheek and jaw plates with multiple mounting points | Операционная выгода: Enables partial liner replacement and reduces changeout downtime by up to 40% по сравнению со сварными конструкциями | Воздействие на рентабельность инвестиций: Lower labor costs and increased crusher availability directly boost annual throughput.
Гидравлический переключатель & Корректирование | Техническая основа: Integrated hydraulic cylinder for tramp iron relief and CSS adjustment | Операционная выгода: Provides automatic clearing of uncrushable material without machine damage and allows remote adjustment of product size | Воздействие на рентабельность инвестиций: Eliminates costly damage from tramp metal and enables quick product size optimization for varying ore types.
Сферические роликовые подшипники для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Largediameter bearings with high load ratings and L10 life calculations exceeding 50,000 часы | Операционная выгода: Sustains peak loads from hard rock crushing with exceptional reliability, reducing bearingrelated failures | Воздействие на рентабельность инвестиций: Predictable bearing service life lowers total cost of ownership and minimizes catastrophic failure risk.
STELLAR™ Manganese Steel Jaws | Техническая основа: Proprietary alloy composition workhardens under compression abrasion | Операционная выгода: Jaw plates develop a hardened surface layer in operation, extending service life in highly abrasive silicarich gold ores | Воздействие на рентабельность инвестиций: Reduces consumable costs per ton crushed by documented rates of 1530% по сравнению со стандартным марганцем.
Интегрированная моторная база & Приводные охранники | Техническая основа: Унифицированная опорная плита для дробилки, мотор, and sheaves with full mechanical guarding | Операционная выгода: Simplifies foundation requirements, ensures drive alignment, и обеспечивает соответствие требованиям безопасности | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время/стоимость установки примерно 25% и снижает риск инцидентов, связанных с безопасностью.
Централизованные точки смазки | Техническая основа: Lube lines routed to a single, accessible station on the crusher frame | Эксплуатационная выгода обеспечивает безопасность, rapid daily greasing of all key bearings without operators needing to access hazardous areas around moving components | ROI Impact Promotes proactive maintenance adherence, extending component life and preventing unscheduled stops.
4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Конкурентоспособная щековая дробилка) | Наше решение по дроблению золотой руды | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Доступность (Время работы) | 9294% (запланировано & внеплановое техническое обслуживание) | 96%+ (based on field performance data) | +24% Время работы |
| Срок службы марганца (Абразивная руда)| На основе стандарта 14% марганцевая сталь; varies widely.| STELLAR™ Alloy Jaw Plates; documented extended life.| +1530% Долгая жизнь |
| Пропускная способность (т/ч) @ заданный CSS| Rated capacity under ideal conditions.| Consistently meets or exceeds rated capacity with sticky feed due to aggressive kinematics.| +57% Стабильная пропускная способность |
| Время восстановления бродячего железа| Manual clearing requiring hours of downtime.| Гидравлическая система переключения clears chamber in <2 minutes automatically.| Downtime Reduced by ~95% |
| Installed Power Efficiency (kW/t)| Varies with design efficiency.| Оптимизированная геометрия камеры & flywheel mass provide higher reduction per cycle.| До 8% Lower kWh/tonne |
5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модельный ряд: От 500 тонн в час (т/ч) слишком 2,500 tph of dry gold ore at a bulk density of 1.6 т/м³.
Кормовое отверстие: Up to 1500mm x 1200mm (60" х 48") to accept large ROM feed.
Требования к питанию: Зависит от модели; main crusher motor from 150 кВт до 375 кВт. Complete system includes VGF feeder motors.
Характеристики материала: Высокопрочный стальной каркас; STELLAR™ or standard manganese steel wear liners; эксцентриковый вал из кованой легированной стали.
Физические размеры (Типичная большая модель): Приблизительно. Длина: 7м, Ширина: 3.5м, Высота: 3м (исключая фидер). Weight ranges from ~45,000 kg to ~120,000 kg.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +50°С.. Пылезащита входит в стандартную комплектацию; доступны дополнительные системы для экстремальных условий.
6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ
West African Gold Mine – Throughput Expansion
Challenge An existing operation increased mining rates but its primary jaw crusher was the bottleneck,causing frequent stockpiling ahead of the plant.The older unit required weekly maintenance stops.
Solution Installation of our largest heavyduty jaw crusher model with modular jaws as the new primary unit.The hydraulic toggle was critical due to occasional ground engagement tool debris in the feed.
Results Primary circuit throughput increased by22%.Crusherrelated unplanned downtime fell by80%.The plant consistently met its expanded target of16，000 tpd.
Canadian Hard Rock Mine – Abrasion & Контроль затрат
Challenge Extremely abrasive quartzite ore was consuming standard jaw plates every6 weeks，creating high consumable costsand unpredictable shutdowns.Downtime coincided with scheduled mill relining，extending fullplant stops.
Solution Retrofit of our jaw crusher featuring STELLAR™ manganese jawsand centralized greasing.The existing foundation required minimal modification.
Results Jaw plate service life extendedto an averageof9 weeks，a28% improvement.Consumable cost per ton crushed decreasedby22%.Coordinated liner changes reduced overall plant downtime windows.
7.КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ
Pricing is structured around model capacityand configuration:
• Base Equipment Tier Includescrusher，standard jaws，моторные приводы，and guards.Pricing scaleswith feed opening sizeand rated power。
• Optional Features Common additions include：advanced dust suppression systems，автоматизированные системы смазки，датчики контроля износа，and special tool kitsfor maintenance。
• Service Packages Availabletiers include：Basic（parts only），Planned（scheduled inspections& parts），and Comprehensive（full parts& labor coveragewith guaranteed response times）。These packages provide predictable operatingcosts。
• Financing Options We workwith thirdparty financial institutions tooffer flexible solutions including capital lease，операционная аренда，or leasetoown plans tomatchyour CAPEX cycles。Rental unitsfor temporaryor trial needs are also available。
8.Часто задаваемые вопросы
Q What if my gold ore is particularly wetor sticky？
A Ourjawcrushers are designedwith an aggressive nip angleand sufficient discharge clearance tomitigate plugging.Optional heated jaw platesare availablefor severe climates toprevent material buildup。
Q How do I determine the correct sizefor my operation？
A Selectionis basedon topfeed size（gape）and required capacity（tph）.Our application engineers will reviewyour mine plan，ore characteristics（Bond Work Index，abrasiveness），and desired product sizeto recommendthe optimal model。
Q Are these crushers compatiblewithexisting feedingand conveying systems？
A Yes.They are engineeredto standard industrial footprints.Connection pointsfor feedersand discharge chutes can be adapted.We provide detailed interface drawingsfor your engineering contractor。
Q What isthe expected delivery lead time？
A For standard models，lead times typically range from20to32weeksfrom order confirmation dependingon current global demand.Critical path items often includeforged shaftsand large castings。
Q What kindof performance guaranteesare provided？
A We guarantee rated capacitywhen processing definedore specificationsunder proper operating conditions.Wear part life estimatesare providedas projectionsbasedon suppliedore data but are not guaranteed due touncontrollable site factors。
Q Do you offer installation supervisionor commissioning support？
A Yes.Commissioning supportis strongly recommended.Itis availableas partof select service packagesor asa standalone offeringto ensure optimal setupand operator training。
Q Can spare partsbe sourced locallyat my remote site？
A We maintaina global networkof certified parts distributors.For critical wear itemslikejaw plateswe advisemaintaininga strategic stockonsite basedon our consumption forecasts。