1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои снижают рентабельность вашего проекта? Для руководителей предприятий и подрядчиков, управление дробильно-сортировочным производством представляет собой постоянные проблемы. Непостоянный подаваемый материал приводит к частым засорам и повреждению изнашиваемых деталей., вызывая незапланированные остановки. Ручная регулировка и мониторинг нескольких машин отнимают ценное рабочее время и приводят к человеческим ошибкам.. Высокая стоимость преждевременного выхода из строя компонентов — от вкладышей до ситовых сеток — напрямую влияет на вашу прибыль.. Более того, негибкие настройки с трудом адаптируются к меняющимся спецификациям продукта, ограничение вашей способности извлекать выгоду из меняющихся требований рынка.

Как увеличить пропускную способность, не расширяя территорию присутствия? Можете ли вы сократить незапланированное техническое обслуживание и связанные с ним затраты на рабочую силу?? Есть ли способ добиться последовательного, проверять продукт, максимизируя выход каждой тонны сырья? Ответ заключается не в том, чтобы усерднее работать, но и при выборе подходящего поставщика для вашего дробильно-сортировочного оборудования..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Стратегический поставщик дробильно-сортировочного оборудования предлагает больше, чем просто оборудование.; они поставляют комплексные решения по обработке материалов. Это включает в себя комплексный рабочий процесс: 1) Анализ приложений & Проектирование системы, где оцениваются характеристики материала и целевые показатели выпуска; 2) Выбор оборудования & Конфигурация, соответствующие первичные дробилки, вторичные/третичные единицы, экраны, и конвейеры в единую цепь; 3) Установка & ввод в эксплуатацию, обеспечение правильной настройки для оптимальной производительности; 4) Обучение операторов по системам управления и протоколам технического обслуживания; и 5) Постоянная поддержка & Оптимизация через поставку запчастей и обзоры производительности.

В сферу охвата входят стационарные установки для карьеров и шахт., модульные системы для полустационарных объектов, и гусеничные мобильные установки для подрядных работ. Ключевые ограничения устраняются на этапе проектирования., учитывая такие факторы, как максимальный размер корма, абразивность материала, желаемая градация продукта, и пространственные или экологические ограничения, специфичные для конкретного объекта..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модульная конструкция завода | Техническая основа: Предварительно спроектированный, скрепленные болтами опорные конструкции | Операционная выгода: Быстрое развертывание и реконфигурация с минимальными фундаментальными работами. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время установки на объекте до 30%, ускорение времени для достижения

Усовершенствованная автоматизация камеры | Техническая основа: Гидросет или гидравлическая регулировка CSS с управлением ПЛК | Операционная выгода: Дистанционная регулировка настроек дробилки в режиме реального времени для обеспечения однородности продукта | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сводит к минимуму количество некондиционного продукта за счет автоматического поддержания более жестких допусков.

Единая общезаводская система управления | Техническая основа: Единая платформа SCADA, объединяющая все дробилки, экраны, и конвейеры | Операционная выгода: Централизованный мониторинг и управление с одной станции, сокращение количества требуемых операторов | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает эксплуатационные затраты на рабочую силу и повышает эффективность всей системы.

Проектирование долговечности компонентов | Техническая основа: Отливки из высококачественных сплавов, оптимизированные профили износа, и ударопрочный экранный носитель | Операционная выгода: Увеличенные интервалы между заменой изнашиваемых деталей в условиях высокой абразивности. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает затраты на изнашиваемые детали на 1525% на основе полевых данных

Интегрированное пылеподавление & Снижение шума | Техническая основа: Стратегически расположенные распылительные форсунки с контролем расхода и акустическими герметизирующими панелями. | Операционная выгода: Соответствует строгим экологическим стандартам без внешней модернизации. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Позволяет избежать штрафов со стороны регулирующих органов и облегчает выдачу разрешений в чувствительных областях.

Бортовая телематика & Диагностика | Техническая основа: Датчики с поддержкой IoTenable, отслеживающие давление, температура, потребляемая мощность, и производственные показатели | Операционная выгода: Уведомления о профилактическом обслуживании и поддержка удаленного устранения неполадок от вашего поставщика | Воздействие на рентабельность инвестиций: Предотвращает катастрофические сбои, планирование простоев в соответствии с производственными графиками

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт | Наше сокрушение & Решение для скрининга | Преимущество (% улучшение) |
| : | : | : | : |
| Тоннаж на единицу топлива (Мобильные установки)| Ручное регулирование двигателя на машине| Экомод автоматизация & гидравлика с датчиком нагрузки для всего завода| До 20% экономия топлива |
| Среднее время между отказами (Изнашиваемые детали)| Стандартные профили из марганцевой стали| Собственные смеси сплавов & компьютерное моделирование конструкции камеры| 1530% более длительный срок службы |
| Время установки/переезда завода| Дискретная обработка компонентов & выравнивание| Точки подъема модулей заводской сборки & быстроразъемные гидромуфты| 40% более быстрая мобилизация |
| Постоянство градации продукта| Ручной отбор проб & реактивная корректировка| Автоматизированные контуры обратной связи от ленточных весов после сита до гидравлики дробилки.| 50% уменьшение дисперсии градаций |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: Системы, рассчитанные на производительность от 150 ТПХ (мобильные установки подрядчика) слишком 2,500 ТПХ (крупные стационарные агрегатные или горнодобывающие заводы).
Требования к питанию: Конфигурации для полного электропривода (400V – 6.6kV), дизельгидравлические силовые установки для мобильных установок, или гибридные дизель-электрические установки.
Характеристики материала: Щеки/оболочки/футеровки дробилки доступны из различных марок марганцевой стали. (14%, 18%, 22%) или композитные керамические вставки для сильного истирания.. Экранирующие настилы поставляются с полиуретаном, резина, или тканая проволока.
Физические размеры: Мобильные заводы, спроектированные с учетом законности автомобильного транспорта (ширина <3м). Модульные станции обычно занимают контейнерную площадь размером 12 х 2,5 м..
Экологический рабочий диапазон: Полные системы рассчитаны на непрерывную работу при температуре окружающей среды от 25°C до +45°C.. Средства контроля выбросов пыли разработаны с учетом <10 стандарты мг/Нм³.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Расширение гранитного карьера | Испытание: Карьеру, необходимому для увеличения производства готового заполнителя на 35% но имел ограниченное пространство для расширения завода в пределах существующей границы площадки. Ручная координация между старыми этапами дробления создавала узкие места.

Решение Было выбрано внедрение модульной дробильной установки вертикального расположения от одного поставщика..

Результаты Компактная конструкция соответствует занимаемой площади.. Интегрированная система управления плавно синхронизировала все этапы.. Результаты включали 42% увеличение тоннажа продукции и 22% снижение затрат энергии на тонну за счет оптимизации потока материала.

Задача подрядчика по переработке мусора в городском строительстве Подрядчик по сносу зданий столкнулся с высокими затратами на утилизацию обломков бетона/асфальта и упустил доход от продажи переработанного заполнителя из-за неэффективности, шумное портативное оборудование, которое не соответствует постановлениям о городском шуме.

Решение Было начато партнерство с поставщиком, поставляющим комплексную гусеничную установку роторной дробилки/грохота закрытого типа с улучшенной шумоизоляцией..

Результаты Подрядчик организовал предприятие по переработке отходов на месте.. Завод соблюдал строгие городские ограничения по уровню шума в дневное время.. Результаты показали утечку более 90% отходов со свалки при производстве специального базового материала для новых проектов.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Ценовые уровни: Решения варьируются от капитальных затрат на комплексные заводы «под ключ» до моделей аренды/покупки с обратной арендой мобильного оборудования в проектах с фиксированной продолжительностью..
Дополнительные функции: Модернизация включает в себя автоматизированные системы обнаружения металлов и защиты от посторонних предметов., беспроводные пульты дистанционного управления для мобильных установок, системы камер для обзора камеры,и расширенные гарантийные пакеты, охватывающие основные компоненты.
Пакеты услуг: Доступны многоуровневые планы: от базовых графиков профилактического обслуживания до контрактов на полное обслуживание, где поставщик берет на себя ответственность за гарантированный процент бесперебойной работы..
Варианты финансирования: Большинство поставщиков предлагают финансирование через кэптивные или партнерские учреждения. Гибкие структуры включают в себя сезонные планы платежей, согласованные с операционными денежными потоками, и программы обновления технологий, позволяющие осуществлять обмен через определенный период..

8.Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1. Совместимы ли ваши дробильные установки с существующими конвейерами или оборудованием других марок??
Да. Системы спроектированы как автономные цепи, но могут быть связаны с существующей инфраструктурой. Системы управления включают стандартные протоколы связи.(Профибус,Ethernet/IP)для интеграции.

Q2.Каково типичное время выполнения заказа от размещения заказа до ввода в эксплуатацию??
Для стандартных модульных конфигураций время выполнения заказа обычно составляет 1624 недели. Для крупных стационарных установок, спроектированных по индивидуальному заказу, требуется 2032 недели. Доступность мобильных установок зависит от наличия запасов..

Вопрос 3. Как партнерство с одним поставщиком по сравнению с приобретением отдельных машин влияет на эксплуатационные расходы??
Решение от одного поставщика упрощает инвентаризацию запасных частей, снижает сложность обучения на нескольких системах,и обеспечивает единую отчетность за общую производительность предприятия, что часто приводит к снижению совокупной стоимости владения, несмотря на потенциально более высокие первоначальные капвложения..

Q4.Какое обучение проводится для нашего персонала по эксплуатации и техническому обслуживанию??
Включено комплексное обучение, охватывающее ежедневные процедуры безопасности при эксплуатации, регулярные проверки технического обслуживания и поиск основных неисправностей с использованием диагностики системы управления. Обучение проводится как при вводе в эксплуатацию, так и периодически в дальнейшем..

Q5. Можете ли вы предоставить гарантии производительности для пропускной способности и окончательной спецификации продукта??
Да. На основании предоставленного вами анализа исходного материала мы предоставим гарантии производительности процесса для мощности системы, энергопотребления и достижимых диапазонов градации продукта в рамках коммерческого предложения..

Q6. Предлагаете ли вы пробные периоды или демонстрационные версии с нашими конкретными материалами??
Для важных проектов организуются демонстрационные дни с использованием мобильного оборудования на нашем предприятии или доступны программы пилотных испытаний для подтверждения заявленных характеристик с использованием образцов материалов, предоставленных клиентами, перед принятием решения о покупке.

Вопрос 7. Какова ваша стандартная гарантийная структура и обязательства по доставке запчастей??
Гарантия обычно распространяется на дефекты материалов и изготовления основных компонентов.(12 месяцы)и структурная целостность(60 месяцы).Критически изнашиваемые детали могут иметь отдельные пропорциональные условия. Глобальная сеть запасных частей стремится к отправке критически важных товаров на складе в течение 24 часов.