Высококачественный агент по закупкам дробильных установок для железной руды

Краткое описание:

1. ОТКРЫТИЕ, УПРАВЛЯЕМОЕ PAINPOINT Вы справляетесь с высокими затратами и узкими местами в работе вашего первичного контура дробления?? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков, ищущих высококачественную установку для дробления железной руды, проблемы поддаются количественной оценке. Непостоянный размер загрузки из забоев приводит к закупорке полостей и незапланированным простоям, прямое снижение пропускной способности. Абразивная железная руда…


Детали продукта

Теги продукта

1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Вы справляетесь с высокими затратами и узкими местами в работе вашего первичного контура дробления?? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков, ищущих высококачественную установку для дробления железной руды, проблемы поддаются количественной оценке. Непостоянный размер загрузки из забоев приводит к закупорке полостей и незапланированным простоям, прямое снижение пропускной способности. Абразивная железная руда ускоряет расход изнашиваемых деталей, создавая высокие затраты на техническое обслуживание и непредсказуемые операционные бюджеты. Более того, неэффективное измельчение частиц на первичной стадии создает чрезмерную нагрузку на последующие вторичные и третичные дробилки., увеличение общего энергопотребления на тонну. Вы столкнулись с ростом затрат на электроэнергию на метрическую тонну измельченной руды?? Ваш уровень доступности ниже? 92% из-за механических неисправностей и технического обслуживания? Этот контент рассматривает эти эксплуатационные реалии, подробно описывая технические характеристики и контрольные показатели производительности современного высококачественного завода по дроблению железной руды..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Завод по дроблению высококачественной железной руды представляет собой спроектированную стационарную или полумобильную станцию ​​первичного дробления., обычно в центре внимания находится прочная вращающаяся или щековая дробилка, разработанная специально для абразивных материалов., Высокотоннажные приложения. Его рабочий процесс построен с учетом надежности: (1) Удаление негабаритного материала с помощью мощного колосникового питателя; (2) Контролируемый, непрерывная подача в первичную дробилку; (3) Оптимизация камеры дробления для обеспечения постоянного размера продукта; (4) Выгрузка на главный конвейер для транспортировки на последующую обработку.. Это решение предназначено для крупномасштабных горнодобывающих работ с годовой производительностью, превышающей 2 миллион метрических тонн. Ключевым ограничением является его конструкция в качестве первичного восстановительного устройства.; он должен быть интегрирован с соответствующими контурами вторичного дробления и сортировки для производства окончательного доменного сырья или сырья класса DR..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Тяжелый долг, Устойчивая к истиранию конструкция камеры | Техническая основа: Отливки из высокохромистой мартенситной стали & оптимальная геометрия угла захвата | Операционная выгода: Непосредственно выдерживает сильное истирание магнетитовых или гематитовых руд., продление срока службы лайнеров за счет 3050% по сравнению со стандартной марганцовистой сталью. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя при замене гильз и снижает долгосрочные затраты на запасы расходных материалов..

Интеллектуальная нагрузка & Система управления подачей | Техническая основа: Механизм Hydroset или интегрированная гидравлическая регулировка с ПЛК с контролем давления в реальном времени. | Операционная выгода: Автоматически поддерживает оптимальную загрузку дробилки, предотвращает удушье, и защищает устройство от повреждения металлическими предметами. Ваши операторы получают выгоду от стабильной работы с минимальным ручным вмешательством.. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Максимизирует пропускную способность и предотвращает дорогостоящее повреждение основных компонентов., защита срока службы активов.

Модульная конструкция мейнфрейма | Техническая основа: Сборный, стальные секции, снятые с напряжения, скрепленные болтами на месте | Операционная выгода: Упрощает транспортировку на удаленные объекты, снижает требования к фундаменту, и позволяет в будущем переместить всю дробильную установку. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает капитальные затраты на строительные работы на объекте и сокращает время установки примерно на 25%.

Интегрированное пылеподавление & Сдерживание | Техническая основа: Стратегически расположенные распылительные форсунки и системы уплотнения в точках передачи на основе моделирования воздушного потока. | Операционная выгода: Значительно снижает содержание твердых частиц в воздухе, здравоохранение, безопасность, и проблемы соблюдения экологических требований, присущие перевалке железной руды. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает риск штрафов регулирующих органов и снижает затраты на очистку, одновременно улучшая условия работы на объекте..

Централизованная автоматизированная смазка | Техническая основа: Прогрессивная система Dualline, обеспечивающая дозированную смазку всех критически важных подшипников. | Операционная выгода: Обеспечивает равномерную смазку в условиях высоких нагрузок без необходимости ручной смазки., увеличение срока службы и надежности подшипников. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает частоту отказов подшипников и связанные с ними незапланированные простои..

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Первичная дробилка) | Высококачественное решение для дробильной установки для железной руды | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Механическая доступность | 8891% | 9496% | +5% к +8% |
| Лайнер Жизнь (Абразивная руда) | 800,000 1млн тонн комплект⁻¹| 1.2Комплект М 1,5 млн тонн⁻¹| +40% к +50% |
| Удельное энергопотребление| 0.8 1.0 кВтч/т⁻¹| 0.65 0.75 кВтч/т⁻¹| 18% к 25% |
| Стабильность пропускной способности (±%)| ±15% от целевого значения TPH| ±5% от целевого значения TPH| +67% более последовательный |

5.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИВысококачественный агент по закупкам дробильных установок для железной руды

Емкость/рейтинг: Настраивается из 2,000 слишком 10,000 метрические тонны в час (т/ч), в зависимости от модели дробилки и характеристик исходного материала.
Требования к питанию: Главный привод дробилки обычно варьируется от 300 кВт до более 800 кВт (4001000+ HP). Общая мощность станции, включая фидеры & конвейеры требуют детального проектирования.
Характеристики материала: Футеровки дробилки изготовлены из AS2576 Grade III или эквивалентного белого высокохромистого чугуна. (650+ БХН). Основная рама изготовлена ​​из стали класса ASTM A36/A572..
Физические размеры: Значительно различается в зависимости от конфигурации; площадь полумобильной установки может варьироваться от 25 м Д x 15 м Ш x 16 м В.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°C до +50°C с дополнительными пакетами отопления/охлаждения.. Степень защиты электрических компонентов IP65..

6\. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Крупномасштабное расширение карьера | Испытание: Горнодобывающей компании tierone необходимо было увеличить выпуск первичной дробленой продукции на 25% без расширения площади перерабатывающего завода или мощности вторичного контура.| Решение: Внедрение высококачественной дробильной установки для железной руды с гирационной дробилкой повышенной производительности с интеллектуальным управлением подачей для оптимизации распределения продукта по размерам.| Результаты: Достигнуто необходимое увеличение производительности при обеспечении более стабильного размера корма. (20% дисперсия). Это позволило существующим нисходящим цепям работать с максимальной эффективностью., что приводит к чистому выигрышу системы в размере 28% при более низких кВтч на тонну.

Проект нового магнетитового концентратора | Испытание: Инжиниринговому подрядчику требовалось первичное решение для чрезвычайно абразивной магнетитовой руды с минимальными плановыми интервалами технического обслуживания из-за агрессивных производственных задач.| Решение: Приобретена дробильная установка, построенная на основе щековой дробилки с абразивостойкой конструкцией камеры и автоматизированными системами смазки.| Результаты: Полевые данные показывают, что срок службы хвостовика превысил прогнозы на 35%, позволяющая согласовать замену хвостовиков с ежеквартальными плановыми остановками. Доступность оборудования в среднем 95.2% в первый год эксплуатации.

7\. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Заводы по дроблению высококачественной железной руды — это капиталоемкие проекты, стоимость которых оценивается в несколько уровней.:
Базовый уровень конфигурации: Включает первичную дробилку, кормушка, разгрузочный конвейер, дорожки, и основные элементы управления.
Расширенный операционный уровень: Добавляет встроенную систему пылеподавления., автоматизированная смазка, усовершенствованные датчики мониторинга состояния (вибрация/температура), и износостойкие вкладыши премиум-класса.
Полный модульный/полумобильный уровень: Включает конструкцию на раме или модульную конструкцию для снижения затрат на строительные работы..

Дополнительные функции включают системы камнедробилки на грохоте.,варианты стационарной установки и полумобильной конструкции,и пакеты климат-контроля. Пакеты услуг обычно варьируются от базовой поддержки при вводе в эксплуатацию до комплексных многолетних соглашений о техническом обслуживании с гарантированной доступностью запчастей. Варианты финансирования часто включают в себя аренду собственных структур, специально предназначенных для горнодобывающих проектов.,и поэтапные планы оплаты, согласованные с доставкой,ФОБ,и этапы ввода в эксплуатацию.Высококачественный агент по закупкам дробильных установок для железной руды

8\. Часто задаваемые вопросы

1 квартал: Совместимо ли это оборудование с нашими существующими конусными дробилками и сортировочной установкой??
А1: Да. Основным инженерным параметром является настройка закрытой стороны нагнетания. (CSS)для обеспечения оптимального распределения по размерам корма для вашего конкретного вторичного контура. Это обеспечивает совместимость, а не создает узкие места..

2 квартал: Каковы типичные сроки реализации от заказа до ввода в эксплуатацию??
А2: Для стандартных конструкций,Изготовление занимает около 812 месяцев. Подготовка площадки выполняется одновременно. Ввод в эксплуатацию обычно занимает 46 недель. Этот график может варьироваться в зависимости от уровня настройки и условий конкретной площадки..

Q3: Как это решение решает наши проблемы общей стоимости владения??
А3: Более высокие первоначальные инвестиции компенсируются очевидным сокращением в трех областях.:потребление электроэнергии за счет эффективного дробления,труд & затраты на простои за счет увеличения срока службы изнашиваемых деталей,и затраты на техническое обслуживание с помощью автоматизированных систем. Полевые данные постоянно показывают сроки окупаемости в течение 1830 месяцев в зависимости от коэффициентов использования..

Q4: Какое обучение проводится для наших групп эксплуатации и технического обслуживания??
А4. Предоставляются комплексные учебные модули, охватывающие нормальную работу.,Поиск неисправностей,и процедуры профилактического обслуживания. Это включает в себя как обучение в классе, так и практическое обучение во время ввода в эксплуатацию..

Q5. Можно ли переместить этот завод, если наши горнодобывающие предприятия значительно изменятся??
А5. Модульная конструкция полумобильных конструкций позволяет осуществлять перемещение в будущем. Осуществимость зависит от конкретной структурной конфигурации, выбранной на первоначальном этапе поиска. Обсуждение долгосрочного планирования горных работ на этапе проектирования имеет решающее значение.

Оставьте свое сообщение

Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам

Оставьте свое сообщение