1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Соответствуют ли ваши предприятия по переработке железной руды целевым показателям производительности?, качество продукции, и стоимость за тонну? Руководители предприятий и инженерные подрядчики сталкиваются с постоянными проблемами, которые напрямую влияют на прибыльность.. Общие болевые точки включают в себя:
Незапланированный простой: Частые механические неисправности на этапе первичного дробления., что приводит к каскадным остановкам производства и дорогостоящим почасовым потерям.
Несоответствующий размер продукта: Плохо фрагментированная продукция дробилки, вызывая узкие места в последующих цепях измельчения и увеличивая удельный расход энергии.
Чрезмерный абразивный износ: Быстрая деградация футеровок дробилки и изнашиваемых деталей при обработке твердых материалов., абразивные гематитовые или магнетитовые руды, увеличение затрат на техническое обслуживание и увеличение запасов запчастей.
Высокие эксплуатационные расходы: Неэффективное потребление энергии из-за плохо сконфигурированных дробильных камер и трудоемкости замены футеровки..

Как добиться более высокой доступности, более строгий контроль за размером продукции, и более низкая совокупная стоимость владения для вашей первичной стадии восстановления.? В основе лежит качество проектирования и изготовления вашей установки первичного дробления..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Дробильная установка для высококачественной железной руды – это мощная установка, инженерная система, предназначенная для первичного снижения стока шахты (ПЗУ) железная руда. Его основная функция — надежная приемка крупногабаритного загружаемого материала. (до 1,5 м комков) и уменьшить его до транспортабельного размера (обычно 250 мм) для последующей обработки с максимальной доступностью и эффективностью.

Операционный рабочий процесс:
1. Кормить & Предварительный скрининг: РОМ-руда сбрасывается в прочный бункер., часто с колосниковым питателем для обхода мелочи непосредственно на конвейер продукта.
2. Первичное дробление: Щековая дробилка или гирационная дробилка применяет сжимающую силу для разрушения руды..
3. Увольнять & Транспортировка: Дробленый материал выгружается на мощную ленточную конвейерную систему для транспортировки на следующий этап обработки..
4. Пылеподавление: Интегрированные системы распыления контролируют пыль в точках перегрузки, обеспечивая соблюдение экологических требований и безопасность оператора..

Область применения & Ограничения:
Объем: Идеально подходит для разработки новых месторождений, расширение существующих заводов, или замена старения, ненадежные дробилки первичного дробления при крупномасштабных горнодобывающих работах.
Ограничения: Данное оборудование предназначено для стационарной установки на бетонных фундаментах.. Он не является мобильным или полумобильным без значительных структурных изменений.. Оптимальная производительность требует стабильных характеристик подачи; экстремальные колебания содержания влаги или глины могут потребовать предварительной обработки..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Сборная основная рама для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Конечно-элементный анализ (ВЭД) оптимизированное распределение напряжений | Операционная выгода: Исключает усталостное растрескивание рамы при ударных нагрузках из неразрушаемого материала. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает риск катастрофического структурного разрушения, продление срока службы установки на десятилетия.

Расширенная геометрия камеры | Техническая основа: Кинематическая/динамическая симуляция движения для оптимального угла захвата и хода | Операционная выгода: Максимизирует пропускную способность при обеспечении стабильного, продукт хорошей формы с меньшим количеством мелких частиц | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает общую производительность установки на 815% и снижает энергопотребление контура измельчения.

Модульная система износостойких вкладышей | Техническая основа: переплетение, двусторонний дизайн вкладыша из высокохромистого белого железа или марганцевой стали | Операционная выгода: Увеличивает срок службы гильзы до 30% и позволяет быстрее, более безопасная замена с помощью стандартных инструментов | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает затраты на изнашиваемые детали и сокращает время простоя при обслуживании на сотни часов в год..

Интегрированная защита от попадания железа | Техническая основа: Гидравлическая или пневматическая система освобождения/очистки на щековых дробилках.; гидросет на вращателях | Операционная выгода: Автоматически выгружает недробимый материал (например, сверла, зубья ковша) не причиняя ущерба | Воздействие на рентабельность инвестиций: Предотвращает дорогостоящий ремонт внутренних устройств дробилки и связанные с этим простои..

Централизованная смазка & Мониторинг состояния | Техническая основа: Автоматизированная система смазки с датчиками расхода и встроенными датчиками вибрации/температуры. | Операционная выгода: Обеспечивает правильную смазку важных подшипников.; обеспечивает раннее предупреждение о потенциальных механических проблемах | Воздействие на рентабельность инвестиций: Предотвращает отказы подшипников — основную причину длительных незапланированных простоев — и позволяет прогнозировать график технического обслуживания..

Специально разработанный пылезащитный плинтус | Техническая основа: Многоступенчатая конструкция плинтуса с ударопоглощающим резиновым уплотнением на переходах конвейера. | Операционная выгода: Значительно снижает выбросы пыли в точке разгрузки., улучшение видимости объекта и качества воздуха | Воздействие на рентабельность инвестиций: Обеспечивает соблюдение нормативных требований, позволяет избежать штрафов и снижает трудозатраты на уборку..

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Стандартное отраслевое решение | Изготовление высококачественной дробильной установки для железной руды | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Механическая доступность (Ежегодный) | 88 92%| 95 97%| +5% к +8% |
| Время замены вкладыша (Курсор челюсти) | 24 36 часы| 12 18 часы| ~50% снижение |
| Удельная потребляемая мощность (кВтч/тонна)| Сильно варьируется в зависимости от руды| Оптимизированная камера позволяет уменьшить до 10%| До 10% |
| Расход изнашиваемых деталей (Стоимость/тонна)| Базовый уровень| Использование сплавов премиум-класса. & дизайн может продлить жизнь за счет 2030%| 15% к 20% |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: Настраивается из 1,500 TPH превышает 10,000 TPH на основе выбора дробилки.
Опции дробилки: Первичная щековая дробилка (1.2м х 1,5 м до 1,8 м х 2,4 м) или первичная гирационная дробилка (54» загрузочное отверстие до 75 дюймов).
Требования к питанию: Приводные двигатели главной дробилки от 300 кВт до 800 кВт+; общая установленная мощность установки зависит от вспомогательных систем.
Характеристики материала: Основная рама изготовлена ​​из стальной пластины ASTM A36/A572.; вкладыши доступны в Mn14%/18%/22%, T400/500 Хромированное железо; валы из кованой легированной стали.
Физические размеры (Типичный челюстной завод): Загрузочный бункер ~40м³; общая площадь ~ 25 м Д x 8 м Ш x 12 м В (без учета конвейеров).
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 30°С до +50°С.; системы пылеподавления, рассчитанные на работу в условиях высокой запыленности окружающей среды.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Разработка магнетитового рудника Гринфилд

Задача Новому горнодобывающему предприятию требовалась установка первичного дробления, способная перерабатывать чрезвычайно твердую абразивную магнетитовую руду, гарантируя при этом >95% доступность с первого дня для соответствия моделям окупаемости инвесторов.
Решение Внедрение установки для дробления высококачественной железной руды на основе вращательного движения с оптимизированной конструкцией FEA, ультраабразивностойкими вогнутыми футеровками и полным контролем состояния.
Результаты. Завод достиг средней доступности % в течение первых двух лет согласованность размеров продукта позволила нисходящему контуру HPGR работать с максимальной эффективностью, что способствовало сокращению общего периода окупаемости капитальных затрат проекта на несколько месяцев.

Расширение завода по производству гематита на Браунфилде

Задача Существующему производству требовалась более высокая производительность, но оно было ограничено размерами фундамента, частыми поломками старой щековой дробилки первичного дробления.
Решение Проектирование изготовление установки компактной модульной щековой дробильной установки с применением усовершенствованной кинематики высокопрочных материалов, позволяющих повторно использовать усиленные существующие фундаменты
Результаты. Производительность увеличилась на тонну в час без расширения ограждающих конструкций здания. Незапланированные простои, связанные с первичным дроблением, были сокращены на % год за годом

7 КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Ценовые уровни оборудования зависят от проекта, но обычно делятся на три категории.:
1 Стандартный комплект изготовления включает в себя базовую дробилку, питатели сборной стальной конструкции, основные работы с желобом. Требуются двигатели, поставляемые заказчиком, приводы конвейеров.
2 Пакет «под ключ», монтируемый на салазках Полностью собранные модули, включая смазку приводов, электрические панели управления, предварительно протестированные перед отправкой Минимизирует время монтажа на месте, идеально подходит для удаленных мест
3 Полная интеграция EPCM. Комплексные услуги по управлению инженерными закупками и строительством, интегрирующие дробильную установку в существующие системы сортировки конвейерных отвалов.

Дополнительные функции Встроенные системы взвешивания Автоматические дробильные рычаги Износостойкие керамические композитные вкладыши премиум-класса Интеграция расширенного программного обеспечения для прогнозного анализа

Пакеты услуг Расширенные гарантийные программы Контракты на поставку гильз Дистанционная диагностическая поддержка Плановые профилактические визиты

Варианты финансирования доступны через партнерские учреждения, включая лизинг оборудования, долгосрочную аренду с возможностью покупки. Проектное финансирование с привязкой к показателям эффективности.

8 Часто задаваемые вопросы

Q Каковы сроки типичной производственной установки??
A Для стандартных проектов время выполнения заказа составляет несколько месяцев. Для ввода в эксплуатацию требуются дополнительные недели в зависимости от сложности готовности объекта. Полевые данные показывают, что правильное планирование может сократить время ввода в эксплуатацию.

Вопрос: Как это решение интегрирует существующие системы PLC SCADA??
Панели управления разработаны с использованием стандартных отраслевых протоколов связи Modbus TCP/IP. Прилагаемая документация по интеграции Profinet обеспечивает эффективное взаимодействие ваших инженеров.

Вопрос: Какую постоянную техническую поддержку предлагает?
Поддержка включает подробные инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию. Доступ к чертежам запасных частей. Технические инженеры по прямой линии. Доступна удаленная диагностика. Дополнительные пакеты обслуживания.

Q Предоставляются ли гарантии производительности??
A Да, гарантированная пропускная способность, распределение продукта по размерам, основанное на согласованных спецификациях корма. Также предоставляются гарантии механической доступности при соблюдении надлежащих условий эксплуатации.

Вопрос: Можете ли вы перерабатывать нестандартные типы руды с очень высоким содержанием влаги и глины??
A При разработке твердых абразивных руд с оптимальными эксплуатационными характеристиками мы можем модифицировать конструкцию питателя, включив в него ударные платформы, специальные покрытия желоба решают проблемы, связанные с липким материалом, которые необходимо обсудить на этапе проектирования.