1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Справляетесь ли вы с высокими затратами и сбоями в работе, связанными с разгрузкой первичной щековой дробилки?? Ваш этап вторичного дробления сталкивается с постоянными проблемами: чрезмерный расход изнашиваемых деталей из-за абразивного исходного материала, незапланированный простой из-за замены лайнера, и непостоянная градация продуктов, влияющая на последующие процессы. Эти проблемы напрямую влияют на производительность и прибыльность вашего завода..

Рассмотрим вашу текущую деятельность. Как часто вы заменяете молотки или билы?? Какова реальная стоимость многочасового останова для устранения поврежденного ротора или замены изношенных компонентов?? Соответствует ли форма вашего конечного продукта техническим требованиям и не требует дополнительных этапов обработки?? Эффективность вторичного контура дробления имеет решающее значение.. Надежный, Хорошо спроектированная высококачественная ударная дробилка — это не просто еще одно оборудование.; это важнейший компонент, определяющий форму вашего агрегата, выход продукта, и долгосрочные операционные расходы.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Высококачественная ударная дробилка — это мощная машина, предназначенная для вторичного или третичного измельчения таких материалов, как известняк., конкретный, асфальт, и мусор от сноса. Для разрушения материала используется сила удара, а не сжатие..

Операционный рабочий процесс:
1. Запись в ленте: Просортированный корм из первичной дробилки направляется в загрузочное отверстие..
2. Ускорение & Влияние: Материал поступает в камеру и ударяется высокоскоростными вращающимися молотками. (ударные стержни) установлен на прочном роторе.
3. Фрагментация: Материал разбивается при ударе о ударные билы и впоследствии отбрасывается на неподвижные ударные пластины. (вкладыши фартука).
4. Контроль & Увольнять: Изломанный материал проходит через регулируемые фартуки или решетки., которые контролируют размер вывода. Конечный продукт выгружается на конвейерную систему..

Область применения: Идеально подходит для производства заполнителя кубической формы для асфальта и бетона., переработка отходов строительства и сноса, и обработка средней жесткости, неабразивные и умеренно абразивные материалы.

Ключевые ограничения: Обычно не подходит для первичного дробления очень крупных партий сырья или для обработки высокоабразивных материалов. (например, гранит, ловушка для камня) где дробилки компрессионного типа могут обеспечить превосходный срок службы.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Гидравлическая система регулировки | Техническая основа: Гидравлические цилиндры с компьютерным управлением | Операционная выгода: Обеспечивает точную регулировку зазора фартука во время работы или под нагрузкой для обеспечения одинакового размера продукта. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Уменьшает некондиционную продукцию до 15% и обеспечивает быструю настройку без остановки производства.

Цельнолитая конструкция ротора | Техническая основа: Моноблочный или сварной стальной ротор с высокой инерционной массой. | Операционная выгода: Обеспечивает превосходную силу дробления для кормов большего размера и более высокой производительности.; выдерживает ударные нагрузки от несокрушимых материалов | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает пропускную способность на 2030% по сравнению с более легкими роторами и снижает необходимость технического обслуживания, связанного со стрессом..

Многофункциональная дробильная камера | Техническая основа: Оптимизированная геометрия с несколькими путями шлифования и зонами воздействия. | Операционная выгода: Улучшает разрушение материала, улучшая форму частиц и уменьшая прямой износ компонентов. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает стоимость изнашиваемых деталей на тонну в среднем на 18% при производстве более ценного кубического заполнителя.

Система быстрой замены изнашиваемых деталей | Техническая основа: Модульные ударные брусья с болтовым креплением и вкладыши фартука с клиновым замком | Операционная выгода: Требуются сменные бригады для замены основных изнашиваемых компонентов за несколько часов, а не посменно. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает плановое время простоя при замене футеровки более чем 50%, прямое увеличение годового рабочего времени.

Расширенный привод & Система защиты ремня | Техническая основа: Прямая клиноременная передача с полностью герметичной, ходячие охранники | Операционная выгода: Максимизирует эффективность передачи энергии, обеспечивая при этом абсолютную безопасность обслуживающего персонала. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышает энергоэффективность за счет 35% по сравнению с непрямыми приводами и сводит к минимуму остановки, связанные с безопасностью..

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Стандартное отраслевое решение | Высококачественная ударная дробилка | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Износ части срока службы (Абразивный известняк) | ~60 000 тонн на комплект била| ~85 000 тонн на комплект била| +41% |
| Среднее время простоя при замене футеровки| 1012 часы| 46 часы| 55% |
| Индекс кубичности продукта (>95% раздавленный) | ~75% проходимости| ~88% проходимости| +13% |
| Потребляемая мощность на тонну продукции| Базовый уровень (100%)| Оптимизированная конструкция камеры/ротора снижает вытяжку.| 8% |
| Уровень шума при 10 Метры| ~110 дБА| Закрытый корпус & демпфирующие материалы снижают выходную мощность до ~102 дБА.| 8 дБА |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: зависит от модели, от 150 TPH превышает 800 ТПХ готовой продукции.
Диаметр ротора & Ширина: От Ø1300 x 1200 мм до Ø 2000 x 3000 мм..
Мощность привода: Требования к электродвигателям варьируются от 250 кВт до 800 кВт.
Размер загрузочного отверстия: Максимум до 1600 x 2000 мм..
Максимальный размер подачи: Обычно длина кромки до 800 мм., в зависимости от модели.
Масса (Только дробилка): Примерно от 25 тонн до более 70 тонны.
Основные характеристики материалов: Ротор изготовлен из высокопрочной стали.; Доступны ударные стержни из мартенситной стали., керамический композит, или высокохромистое железо; Основная рама изготовлена ​​из усиленной листовой стали..
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +40°С.; стандартные пылезащитные подшипники.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Завод по производству нерудных материалов – Добыча известняка

Испытание: Существующая вторичная дробилка крупного карьера произвела слишком много мелкой фракции. (<4мм) и шелушащийся материал, несоответствие спецификациям бетонных заполнителей премиум-класса. Высокая степень износа также приводила к увеличению себестоимости тонны продукции..
Решение: На вторичной позиции реализована установка высококачественной ударной дробилки многокамерной конструкции, оптимизированной для работы с известняком..
Результаты: Форма частиц значительно улучшилась, с индексом кубичности, возрастающим от 72% слишком 90%. Доходность премиум-класса (+4мм) совокупное увеличение на 22%. Одновременно, Расход металла износа снизился на 30%, улучшение общей прибыли на тонну переработки.

Строительство & Завод по переработке отходов сноса

Испытание: Обработка сильно изменчивого C&Подача D, содержащая куски армированного бетона, приводила к частому заклиниванию и повреждению ротора в стандартных ударниках., вызывая непредсказуемые простои.
Решение: Внедрение высококачественной ударной дробилки с прочным ротором с предельной инерцией и гидравлическими системами регулировки/зазора, предназначенными для переработки недробимых посторонних материалов..
Результаты: Незапланированные простои из-за попадания металла или мостов сократились более чем 80%. Способность машины обрабатывать большие железобетонные плиты увеличила общую производительность предприятия на 35%, производя чистый, переработанный заполнитель хорошей формы, подходящий для дорожного покрытия.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Высококачественные ударные дробилки — это капитальные вложения, ориентированные на долгосрочную окупаемость..

Ценовые уровни: Конфигурации начального уровня начинаются со средней ценовой категории, ориентированной на основные функции.. Премиум-конфигурации включают расширенные пакеты автоматизации. (ПЛК-управление), пакеты изнашиваемых деталей из специального сплава,и встроенные датчики контроля состояния.
Дополнительные функции / Обновления: Опции включают в себя композитные билы третьего поколения для определенных профилей истирания.,системы пылеподавления, встроенные в корпус,магнитные сепараторы на разгрузочных лентах,и телематические пакеты удаленного мониторинга.
Пакеты услуг: Стандартные гарантии покрывают дефекты деталей. Доступны многоуровневые соглашения об обслуживании, расширяющие покрытие.:
Бронза: Расширенная гарантия на основные компоненты (ротор,подшипники).
Серебро: Включает услуги ежегодного осмотра и комплекты изнашиваемых деталей со скидкой. .
Золото: Комплексное покрытие, включая плановое техническое обслуживание ,работа по замене изнашиваемых деталей ,и приоритетная техническая поддержка .
Варианты финансирования: Большинство производителей сотрудничают с поставщиками промышленного финансирования, предлагающими кредиты на оборудование. ,операционная аренда ,и программы аренды, адаптированные к потребностям управления денежными потоками, срок которых обычно составляет от трех до семи лет. .

8.Часто задаваемые вопросы

1.вопрос:Какие факторы определяют, подходит ли ударная дробилка для моего основного измельченного базальта/гранита??
А:Индекс абразивности(ИИ)и содержание кремнезема в материале имеют решающее значение. Для высокоабразивного сырья,компрессионная дробилка(конус)часто обеспечивает более низкую совокупную стоимость владения. Наши инженеры могут просмотреть ваш анализ питания и порекомендовать наиболее экономичное решение для вашей конкретной геологии. .

2.вопрос:Какой уровень подготовки операторов требуется для этих машин??
А:Системы управления разработаны для интуитивно понятного управления. Предоставляется комплексное обучение на месте с вводом в эксплуатацию, включая ежедневные проверки, поиск основных неисправностей, процедуры безопасной настройки и протоколы блокировки/маркировки, которые обычно выполняются в течение двух дней. .

3.вопрос:Каковы условия оплаты и время выполнения доставки?
Стандартные условия30 % Депозит при размещении заказа, остаток, подлежащий оплате перед отправкой. Сроки выполнения заказа зависят от сложности модели, но варьируются от 14 до 24 недель с момента инженерного выпуска, что позволяет обеспечить надежное производство и тестирование контроля качества. .

4.вопрос:Можно ли интегрировать ваши высококачественные ударные дробилки в существующую установку с управлением от ПЛК??
Да. Они разработаны с использованием стандартных протоколов связи.(Profibus Ethernet/IP и т. д. ) .Наша команда предоставляет всю необходимую интерфейсную документацию, чтобы ваш подрядчик по системам управления мог легко интегрировать сигналы тревоги о состоянии дробилки и средства оперативного управления в вашу систему SCADA. .

5.вопрос:Каков типичный ожидаемый срок службы основной рамы и ротора??
A При правильном обслуживании расчетный срок службы основной рамы превышает 25 лет в нормальных условиях эксплуатации. Сплошной ротор рассчитан на срок службы минимум 10 лет, прежде чем может быть рассмотрен капитальный ремонт, в зависимости от рабочего цикла. .

6.вопрос:Предоставляете ли вы гарантии производительности?
Да, мы предлагаем гарантию на минимальную пропускную способность, максимальную мощность, энергопотребление на тонну и градацию готовой продукции на основе согласованного сырья. Характеристики материала документируются во время испытательного запуска перед покупкой. .

7.вопрос:Существуют ли доступные варианты финансирования, соответствующие нашему бюджетному циклу капиталовложений? ?
Наши коммерческие партнеры предлагают гибкие структуры, включая операционную аренду, при которой оборудование не будет находиться на вашем балансе, а также традиционные кредиты. Они могут быть структурированы так, чтобы соответствовать сезонным моделям движения денежных средств, характерным для отрасли производства агрегатов.