H1: Высокоэффективные молотковые мельницы для постоянного уменьшения размера частиц

Подзаголовок: Разработан для решения основных эксплуатационных и финансовых проблем при первичном и вторичном дроблении..

1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Ограничены ли ваши операции по обработке материалов из-за неравномерного распределения частиц по размерам?, что приводит к проблемам с контролем качества на последующих этапах? Сталкиваетесь ли вы с чрезмерными простоями для обслуживания и замены экрана?, напрямую влияет на вашу пропускную способность и прибыльность? Растущие затраты на электроэнергию на тонну перерабатываемого материала снижают вашу операционную рентабельность? Более того, внеплановые остановки из-за постороннего металла или недробимых материалов, приводящие к дорогостоящим простоям?

Это не мелкие недостатки; они представляют собой значительные прямые затраты в виде потерь производства, работа по техническому обслуживанию, и потраченная энергия. Центральный вопрос для руководителей предприятий заключается в следующем.: как можно добиться надежного, эффективное уменьшение размеров с предсказуемыми эксплуатационными расходами и минимальными простоями? Ответ заключается в выборе молотковой мельницы, предназначенной не только для дробления., но для оптимизации всего процесса.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

В эту линейку продукции входят мощные промышленные молотковые мельницы, предназначенные для крупномасштабного измельчения материалов средней твердости и мягкости.. Операционный рабочий процесс представляет собой непрерывный цикл эффективности:

1. Потребление корма: Материал равномерно подается в камеру измельчения через регулируемую систему подачи..
2. Влияние & Снижение: Быстро вращающиеся молотки (качающийся или жесткий) передавать кинетическую энергию, разрушение материала при ударе о гильзу и за счет истирания частиц.
3. Классификация размеров: Обработанный материал проходит через окружающую решетчатую решетку.; частицы достаточно малы, выходят, при этом негабаритные куски остаются для дальнейшего сокращения.
4. Увольнять & Транспортировка: Отсортированный материал выгружается на следующий этап вашего процесса..

Область применения: Идеально подходит для известняка, гипс, уголь, выветрелый сланец, фармацевтика, агрегаты, и переработка (древесина, бумага, электронные отходы). Ограничения: Не рекомендуется для очень тяжелых, абразивные материалы (например, гранит, кварцит) где затраты на износ будут непомерно высокими, или для сверхтонкого измельчения ниже 100 сетка, где другие типы мельниц более эффективны.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Реверсивная роторная система | Техническая основа: Симметричная конструкция ротора позволяет осуществлять разворот молотов на конце цевья. | Операционная выгода: Удваивает срок службы передних кромок молота до необходимости замены. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает затраты на хранение молотков до 50% и увеличивает интервалы технического обслуживания
Кассеты QuickChange сит | Техническая основа: Модульные рамы сит с гидравлическими или ручными механизмами блокировки. | Операционная выгода: Включает полноэкранное переключение в разделе 30 минуты против нескольких часов | Воздействие на рентабельность инвестиций: Минимизирует время простоя при смене сорта продукта, увеличение годовой загрузки установки
Динамическая балансировка & Подшипники для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Ротор в сборе с заводской балансировкой на сферических роликоподшипниках увеличенного размера. | Операционная выгода: Устраняет разрушительную вибрацию на полной рабочей скорости, обеспечивая более плавную работу. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы подшипников и вала на годы, предотвращение катастрофических отказов и связанных с ними затрат на ремонт
Система защиты от металлолома | Техническая основа: Задняя часть корпуса с гидравлическим приводом или секции, защищенные срезными шпильками | Операционная выгода: Позволяет неразрушимым объектам выбрасываться или вызывать контролируемое отключение без серьезного повреждения компонентов. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Позволяет избежать высоких затрат на ремонт ротора или замену вала за один раз.
Система износостойких вкладышей для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Вкладыши из легированной стали или марганцовистой стали с болтовым креплением и множеством поверхностей износа. | Операционная выгода: Обеспечивает превосходную защиту корпуса мельницы благодаря простым точкам замены. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает долгосрочные затраты за счет защиты структурной целостности завода.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Стандартный эталон отрасли | Наше решение для молотковой мельницы | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Время смены экрана (Полный) | 2 4 Часы | < 45 Минуты^^^^^^^^^^^^^^| >70% Быстрее |
| Удельное энергопотребление (кВтч/тонна)| Зависит от материала; базовый уровень = 100%| Оптимизированная геометрия камеры & воздушный поток снижает сопротивление| До 15% Снижение |
| Среднее время между отказами (среднее время безотказной работы) Основные компоненты| ~4000 часов работы| >6,500 Часы работы^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^| >60% Увеличивать |
| Допустимое содержание влаги в корме (без засорения)| Обычно <1215%| Внутренняя эвакуация воздуха обеспечивает до ~18%^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^| ~20% выше толерантность |

_(Полевые данные основаны на переработке средневесного известняка.. Фактические результаты зависят от приложения.)_

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: Модели из 25 TPH превышает 300 Номинальная производительность TPH.
Требования к питанию: От 150 HP (110 кВт) к 1250 HP (930 кВт), настроен на стандартное промышленное напряжение.
Диаметр ротора & Ширина: Размеры от 44" диаметр x разная ширина до более 72".
Характеристики материала: Диски ротора из высокопрочной стали.; Молотки доступны в различных сплавах (марганцевая сталь, карбид хрома); Сита из высокоуглеродистой или износостойкой стали..
Физические размеры / След: Зависит от модели; спроектирован с учетом допуска на обслуживание. Типичному крупному заводу требуется площадь примерно 10 х 5 м, не считая подающих/разгрузочных конвейеров..
Экологический рабочий диапазон: Стандартные конструкции рассчитаны на температуру окружающей среды от 20°C до +40°C.. Доступны пыленепроницаемые корпуса для работы в контролируемых средах..

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Завод по производству сельскохозяйственной извести

Испытание: Непостоянный размер сырья из карьера приводил к частым повреждениям молота и засорению сит на старых молотковых мельницах., вызывая еженедельные незапланированные простои.
Решение: Монтаж двух молотковых мельниц высокой производительности с системами защиты от примесей и быстросменными ситами..
Результаты: Улучшена однородность размера частиц (+/5% дисперсия), количество незапланированных остановок сократилось более чем 80%, а годовой объем производства увеличился примерно на 22%.

Твердые бытовые отходы (ТБО) Установка предварительной обработки

Испытание: Необходимо сократить объем потока разнообразных отходов, иногда содержащих неперерабатываемые материалы, при сохранении целевых показателей пропускной способности..
Решение: Внедрение сверхмощной молотковой дробилки с гидравлической дверцей для удаления шлаков и реверсивными роторами..
Результаты: Система надежно перерабатывает смешанные ТБО при проектном тоннаже.; События, связанные с бродягами, вызывают задержку менее 15 минут по сравнению с ремонтом, длившимся несколько часов ранее..

КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Наши молотковые мельницы предлагаются на трех основных уровнях.:

1. Стандартная серия:
Для однородных подаваемых материалов с умеренной абразивностью..

2. Серия HeavyDuty:
Включает в себя такие функции, как реверсивные роторы. & экраны быстрой замены в стандартной комплектации.

3.Специально разработанная серия:
Конфигурации, созданные на заказ для уникального сырья или экстремальных рабочих циклов.

Дополнительные функции включают расширенные системы мониторинга. (вибрация/температура), автоматизированные системы смазки,и загрузочные бункеры, изготовленные по индивидуальному заказу. Пакеты услуг варьируются от базовых планов профилактического обслуживания до комплексных ежегодных проверок и соглашений о запчастях. Доступны варианты финансирования, включая лизинг оборудования и срочные кредиты, чтобы помочь управлять капитальными затратами..

Часто задаваемые вопросы

1 квартал:Каков типичный срок поставки стандартной молотковой мельницы??
А1:Крупное промышленное оборудование требует точного изготовления. Для стандартных моделей, не требующих индивидуального проектирования.,Текущее время выполнения заказа составляет от 16 до 24 недель с момента подтверждения заказа. Подтвержденный график предоставляется после начала проекта..

2 квартал:Можно ли интегрировать вашу молотковую мельницу в существующий завод с управлением от ПЛК??
А2:Электрическую панель управления можно настроить в соответствии с напряжением и протоколами связи вашего предприятия.( например, Профибус,Ethernet/IP).Мы предоставляем всю необходимую интерфейсную документацию для вашей инженерной команды..

Q3:На какой расход изнашиваемых деталей мы должны заложить бюджет??
А3:Подробная оценка срока службы до износа предоставляется во время рассмотрения заявки. Например,,в типичном применении известняка,молотки могут прослужить 600-1200 часов,экраны 15003000часов,и вкладыши значительно длиннее. Стоимость расходных материалов за тонну — ключевой показатель, который мы помогаем вам прогнозировать..

Q4:Предлагаете ли вы шеф-монтаж на месте и обучение операторов??
А4:Настоятельно рекомендуется и доступен как часть нашего сервисного предложения пакет пуско-наладочных работ, включающий инженерный надзор при начальном запуске и комплексное обучение вашего обслуживающего и эксплуатационного персонала. Это обеспечивает оптимальную производительность с первого дня..

Q5:Что произойдет, если мы столкнемся с серьезной механической неисправностью?
А5:Глобальная сеть технических специалистов и стратегически расположенные склады запасных частей поддерживают наше оборудование. Мы предлагаем различные уровни гарантий времени реагирования в зависимости от выбранного плана обслуживания.,от частичной поставки на следующий рабочий день до выезда технического специалиста на место в течение 72 часов в критических ситуациях в охваченных регионах