1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемая доступность снижают прибыльность вашего первичного контура дробления? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков, стадия первичного дробления является критическим узким местом, где неэффективность распространяется на всю технологическую линию.. Общие проблемы включают в себя:
Чрезмерное время простоя при замене вкладыша: Традиционные остановки на техническое обслуживание для замены кожуха и подбарабанья могут остановить производство 2472 часы, потеря пропускной способности обходится десятками тысяч.
Незапланированные остановки из-за Tramp Iron: Inadequate protection from noncrushable material leads to costly damage, requiring immediate intervention and component replacement.
Непоследовательный фид & Распределение размеров продукта: Fluctuating feed material characteristics cause chokefeeding issues or cavity flooding, reducing throughput and increasing power consumption per ton.
Высокая эксплуатационная & Maintenance Labor Costs: Частая ручная корректировка., lubrication system monitoring, and component wear inspections demand significant skilled labor hours.

Is your operation seeking a primary crusher solution engineered to deliver maximum uptime, более низкая стоимость, and predictable performance in the face of these challenges?

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

А Вращающаяся дробилка это тяжелая работа, continuousduty primary crushing machine designed for highcapacity applications in largescale mining and aggregate operations. Its core mechanism involves a gyrating mantle within a stationary concave, creating a progressive crushing cavity that reduces runofmine ore or shot rock to a manageable size for downstream conveying and processing.

Операционный рабочий процесс:
1. Потребление корма: Largesized material is directed into the top of the crusher via dump trucks, погрузчики, or a shovel.
2. Прогрессивное дробление: The eccentrically driven mantle gyrates within the concave, applying compressive force to reduce material size with each cycle.
3. Увольнять: Дробленый продукт выходит через нижнюю часть дробильной камеры. (выпускное отверстие) onto a conveyor belt for transport to the next stage.

Область применения: Идеально подходит для крупнотоннажных перевозок (1,500+ ТПХ) добыча твердых пород (медь, железная руда, золото), крупные карьерные работы, and major industrial mineral processing plants requiring primary reduction of abrasive materials.

Ограничения: Not suitable for lowcapacity operations (<500 ТПХ) из-за высоких капитальных затрат. Requires significant foundational support and vertical height. Less effective for recycling or asphalt crushing where jaw crushers or impactors may be preferred.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Запатентованная конструкция паука | Техническая основа: Multiarm, forged alloy steel construction with top shell attachment | Операционная выгода: Distributes load evenly across the main shaft and bearings, providing exceptional stability under shock loading from large feed material | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает срок службы подшипников до 40%, reducing major overhaul frequency and associated downtime costs.

Интегрированное автоматическое регулирование настроек (АСР) Система | Техническая основа: Гидравлическая регулировка с помощью датчиков положения в реальном времени. | Операционная выгода: Allows operators to adjust the crusher discharge setting remotely in minutes without stopping production, optimizing product size for changing downstream requirements | Воздействие на рентабельность инвестиций: Maintains optimal throughput and circuit efficiency; устраняет 48 hours of manual adjustment labor per change.

Система смазки с двойными охладителями & Фильтрация | Техническая основа: Highflow circulation with temperature control and particulate filtration | Операционная выгода: Ensures consistent bearing temperature under peak loads; removes metallic wear particles from oil | Воздействие на рентабельность инвестиций: Prevents thermalrelated bearing failures; данные поля показывают 25% reduction in lube oil degradation rate, снижение затрат на расходные материалы.

Manganese Steel Concave & Мантийные вкладыши | Техническая основа: Workhardening austenitic manganese steel castings | Операционная выгода: Liners develop a hardened surface layer during operation that resists abrasion while maintaining core toughness against impact fractures | Воздействие на рентабельность инвестиций: Achieves industryleading wear life (measured in tons crushed), directly lowering costperton for wear components.

Tramp Iron Relief System | Техническая основа: Hydraulic cylinders support the main shaft assembly; pressure sensors detect uncrushable objects | Операционная выгода: Automatically opens the discharge setting to release tramp iron, then returns to original setting without stopping the crusher drive motor | Воздействие на рентабельность инвестиций: Предотвращает катастрофический ущерб; avoids unplanned downtime events that can exceed $100k in lost production per incident.

Chamber Profile Optimization | Техническая основа: Computermodeled nonchoking concave design with optimized nip angle | Операционная выгода: Promotes firstpass reduction at the top of the chamber and ensures steady material flow without bridging or erratic power draw | Воздействие на рентабельность инвестиций: Доставляет до 10% higher throughput compared to conventional profiles with identical motor power input.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Гирационная дробилка промышленного стандарта | Наше решение для вращающейся дробилки | Преимущество (% улучшение) |
| : | : | : | : |
| Доступность (Запланировано) | 9294% availability factor due to liner change downtime| 96%+ availability factor via quickchange liner systems & АСР| +34% более продуктивные часы ежегодно |
| Удельное энергопотребление| ~0,8 1.0 кВтч/тонну измельченного| ~0,7 0.85 kWh/tonne crushed via optimized kinematics| До 15% lower energy cost per ton |
| Wear Life Concaves (Абразивная руда)| Life measured relative to baseline = 100%| Life measured relative to baseline = 130150%| +3050% увеличенные интервалы обслуживания |
| Время корректировки CSS| Manual adjustment requires 48 hour shutdown| Remote hydraulic adjustment in <15 minutes via ASR system| ~98% less downtime for adjustments |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: Настраивается из 1,500 слишком 12,000 тонн в час (ТПХ), в зависимости от размера модели и исходного материала.
Мощность двигателя: Electric drive motors ranging from 450 кВт до более 1 МВт (600 1,300 HP).
Кормовое отверстие: Размеры зияния от 1,000 мм до 1,800 мм (приблизительно. 40" к 72").
Диапазон регулировки настройки разряда: Обычно от 125 мм до 250 мм (5" to10"), adjustable via hydraulic system.
Основная рама & Shell Material: Fabricated from hightensile strength steel plate; critical areas feature wearresistant liners.
Main Shaft Material: Forged from highstrength alloy steel with precision machining.
Диапазон рабочих температур: Designed for ambient conditions from 40°C to +50°C (40от °F до +122 °F). Lube system includes heaters/coolers as required.
Сдерживание пыли: Standard flanges provided for integration with dry dust suppression systems or water spray systems.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Крупномасштабное расширение медного рудника

Испытание: A Tier1 copper operation needed to increase primary crushing capacity by over 30% within existing footprint constraints while managing highly abrasive sulfide ore that caused rapid liner wear.
Решение: Implementation of two highcapacity Gyratory Crushers featuring our optimized chamber profile and premium manganese liners.
Результаты: Достигнута устойчивая пропускная способность 8 ,500 TPH per crusher. Срок службы гильзы увеличился на 35%, extending changeout cycles from 6 месяцев и более 8 месяцы. Overall plant availability improved by 2 .5%.

Major Granite Quarry Complex

Испытание: Unpredictable feed blockiness led to frequent cavity choking events in existing primary crushers , causing circuit stoppages , excessive energy spikes , and premature component stress .
Решение : Installation of a single heavyduty Gyratory Crusher equipped with an advanced nonchoking concave design and an automated tramp iron relief system .
Результаты : Eliminated unplanned choking events . Power draw stabilized , reducing specific energy consumption by 12%. Production yield of spec base material increased due t o more consistent product gradation .

7 . КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Pricing tiers are structured according t o crusher size , емкость ,and optional feature packages :
Base Model Range : Includes core crusher assembly , standard lubrication unit ,and basic instrumentation . Suitable f or standard duty cycles .
Пакет производительности : Adds Integrated ASR system , усовершенствованные датчики мониторинга состояния ,and quickchange liner kits . Recommended f or operations prioritizing flexibility .
Premium Service Package : Bundles equipment with extended warranty coverage , predictive maintenance analytics software subscription,and guaranteed OEM spare parts delivery terms .

Financing Options include capital purchase ,договоры оперативной аренды,and throughputbased contracts where payments correlate directly w ith achieved production volume .

Service Packages range f rom basic technical support t o comprehensive onsite maintenance contracts managed b y factorytrained technicians .

8 . Часто задаваемые вопросы

вопрос : Can this gyratory crusher replace our existing primary jaw crusher without major modifications t o th e feed arrangement ?
А : Пока это возможно,the taller vertical profile typically requires reassessment o f dump pocket design an d feeder height .Our engineering team provides detailed layout studies t o evaluate retrofit feasibility .

вопрос : What i s th e typical installation an d commissioning timeline ?
A From delivery t o first ore,a standard project requires 8 12 недели,following foundation readiness.This includes mechanical erection,lubrication an d hydraulic system commissioning,motor alignment,and noload/load testing .

Q How does th e automatic setting regulation impact final product shape ?
A The ASR adjusts th e closed side setting(CSS )t o control top size.It does not alter th e fundamental compressive breakage action,s o product shape(кубичность )remains consistent w ith gyratory crushing characteristics .

Q Are wear parts interchangeable w ith other OEM g y r atory crushers ?
A No.Critical wear components like concaves,мантии,and spider arm guards are designed specifically f or our chamber geometry an d mounting systems.They are not dimensionally interchangeable,preserving designed performance an d safety .

Q What training i s provided f or our operations an d maintenance teams ?
A We provide comprehensive onsite training covering safe operation,регламентные процедуры технического обслуживания,troubleshooting guides,and specific instruction on using th e ASR an d condition monitoring systems .

Q What i s your lead time f o r critical spare parts ?
A Our global logistics network targets 9 5 % availability f or critical rotating assembly spares exstock fr om regional service centers.Nonstandard parts have defined manufacturing lead times provided upon request .