1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемая доступность снижают прибыльность вашего первичного контура дробления? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков, гирационная дробилка является критически важным активом, где отказы имеют экспоненциальные последствия. Общие проблемы включают в себя:
Внеплановые простои: Неисправности подшипников или проблемы с главным валом могут привести к остановке целых технологических линий на несколько дней., потери производства обойдутся в сотни тысяч.
Высокие затраты на техническое обслуживание: Частый, трудоемкая замена гильз и износ компонентов напрямую влияют на бюджеты на техническое обслуживание и распределение рабочей силы.
Непостоянная пропускная способность: Плохое распределение корма или изношенные поверхности дробления приводят к колебаниям градации продукта., узкие места ниже по течению, и снижение общей эффективности установки.
Энергетическая неэффективность: Старые или плохо оптимизированные конструкции потребляют слишком много энергии на тонну обрабатываемого материала., фиксированные затраты, которые напрямую влияют на операционную прибыль.

Как добиться более высокой пропускной способности и большей надежности, одновременно контролируя общую стоимость владения?? Ответ заключается в специально разработанной гирационной дробилке от специализированного производителя под собственной торговой маркой, ориентированного на R.&Высокая производительность.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Этот продукт представляет собой высокопроизводительную циркуляционную дробилку первичного дробления., разработан для партнеров частных торговых марок, которым требуются надежные, Специализированные решения для крупномасштабных горнодобывающих и агрегатных операций. Его конструкция направлена ​​на обеспечение максимальной эксплуатационной готовности и оптимальных коэффициентов сокращения для тяжелых условий эксплуатации., абразивные руды и горные породы.

Операционный рабочий процесс:
1. Приемка корма: Негабаритный материал из самосвалов или погрузчиков направляется в загрузочный бункер с крутым бортом..
2. Сокрушительное действие: Узел первичного вала с гидравлической регулировкой вращается внутри вогнутых вкладышей., применение сжимающей силы для уменьшения размера материала.
3. Увольнять: Измельченный продукт выходит через разгрузочное отверстие в нижней части камеры дробления., с размером, контролируемым гидравлической системой регулировки настроек.
4. Погрузочно-разгрузочные работы: Продукт подается в последующие контуры вторичного дробления или сортировки..

Область применения & Ограничения:
Объем: Идеально подходит для крупнотоннажных перевозок (2,000+ ТПХ) первичное дробление на шахтах по добыче металлических руд (медь, железо, золото), крупные карьеры, производящие заполнитель, и крупные строительные проекты, требующие первичного сокращения на месте.
Ограничения: Не подходит для малотоннажных операций. (<500 ТПХ), приложения по переработке отходов с высоким содержанием примесей металлов без обширных систем защиты, или портативные/передвижные установки в зависимости от размера и веса.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Запатентованный вогнутый профиль | Техническая основа: Оптимизированная геометрия дробильной камеры на основе дискретно-элементного моделирования. (немецкая марка) | Операционная выгода: Обеспечивает равномерное дробление с дросселированием для равномерного износа и стабильной градации продукта. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы гильзы в среднем на 1520%, снижение стоимости футеровки на тонну и частоты замены

Интегрированная интеллектуальная система подшипников | Техническая основа: Мультисенсорный контроль температуры подшипников, вибрация, и давление смазки | Операционная выгода: Обеспечивает раннюю диагностику для предотвращения катастрофического отказа подшипника. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Устраняет незапланированные простои, связанные с проблемами подшипников., защита миллионов от потенциальных производственных потерь

Гидравлическая настройка & Защита от перегрузки | Техническая основа: Гидравлический цилиндр двойного назначения для точной регулировки CSS и автоматической разгрузки недробимых материалов. | Операционная выгода: Позволяет операторам дистанционно регулировать размер продукта и защищает дробилку от механических повреждений. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время схватывания за счет 70% по сравнению с ручными системами и предотвращает дорогостоящий ремонт из-за попадания стальных частиц

Философия дизайна TopService | Техническая основа: Все рутинные сервисные задачи (изменения вкладыша, ремонт руки паука) доступный сверху | Операционная выгода: Устраняет необходимость работы персонала под подвешенными компонентами или демонтажа конструкции дробилки. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время планового технического обслуживания до 50%, повышение эксплуатационной готовности завода

Прямой привод & Система ограничения крутящего момента | Техническая основа: Тихоходный синхронный двигатель, соединенный через пневматическую муфту с ограничителем крутящего момента. | Операционная выгода: Обеспечивает плавный запуск под нагрузкой и защищает трансмиссию от ударных нагрузок. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает электрическое напряжение во время запуска за счет 60% по сравнению с решениями VFDonly, снижение платы за пиковый спрос

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Стандартный эталон отрасли | Это решение для вращающейся дробилки | Документированное преимущество |
| : | : | : | : |
| Механическая доступность (Цель) | 92 94% | >96% (Договорная цель) | +24 процентные пункты |
| Лайнер Жизнь (Абразивная руда) | ~6 месяцев (Варьируется) | 78 Месяцы (Средние данные поля)| +1520% Улучшение |
| Удельное энергопотребление (кВтч/т) ~0,8 1.2 кВтч/т ~0,7 0.9 кВтч/т Улучшение ~1015% |
| Время настройки CSS <4 Часы 75% Быстрее |
| Общая стоимость владения (5Прогноз на год)| Средние значения базовой модели +1218% Более низкая совокупная стоимость владения |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: Настраивается из 2,000 слишком 10,000 метрические тонны в час (т/ч), в зависимости от размера модели и исходного материала.
Мощность двигателя: Стандартные приводы от 450 кВт до 1 МВ+; спроектирован по спецификациям клиента.
Кормовое отверстие: Размеры зияния от 1,300 мм до 1,800 мм в наличии.
Характеристики материала:
Основная рама & Главный центр: Высокопрочный литой стальной сплав.
Вогнутый & Мантийные вкладыши: Марганцевые стальные сплавы; доступны дополнительные сплавы премиум-класса для особых условий истирания/удара.
Главный вал: Кованая легированная сталь с прецизионной обработкой.
Физические размеры & Масса: Значительный след; точные размеры указаны для каждой модели. Приблизительный установленный вес варьируется от 350 тонн до более 800 тонны.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 40°C до +50°C с соответствующими системами смазки.; стандарт пылезащиты.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Расширение медного рудника

Задача. Производство медной продукции уровня Tier1 необходимо для увеличения пропускной способности первичного контура на 25% без расширения своего автопарка и без сброса карманов. Их существующая дробилка была узким местом и приводила к частым простоям, связанным с хвостовиком..

Решение Внедрение нашей модели гирационной дробилки наибольшей производительности с запатентованным вогнутым профилем для более высокой степени измельчения за один проход..

Результаты. Пропускная способность увеличилась на 28%. Срок службы хвостовика увеличился в среднем с примерно пяти месяцев до шести с половиной месяцев при одинаковых рудных условиях.. Годовые производственные планы были выполнены на три недели раньше графика после ввода в эксплуатацию..

Модернизация первичной цепи гранитного карьера

Проблема Крупный производитель щебня столкнулся с нестабильными затратами на электроэнергию и высокими расходами на техническое обслуживание своей стареющей дробилки первичного дробления.. Согласованность продуктов также была проблемой, влияющей на их линейки продуктов премиум-класса..

Решение: Была выбрана гирационная дробилка среднего класса с акцентом на энергоэффективность за счет оптимизации прямого привода и превосходной геометрии камеры..

Результаты. Удельное потребление энергии снизилось в среднем примерно на двенадцать процентов по сравнению с прошлым годом, несмотря на увеличение рабочего времени. Последовательная градация снизила рециркуляционную нагрузку во вторичных контурах почти на восемнадцать процентов..

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Наша модель производства под собственной торговой маркой обеспечивает гибкие коммерческие пути, адаптированные для OEM-производителей и крупных конечных пользователей.:

Ценовые уровни: Структурировано вокруг размера базовой модели. (Загрузочное отверстие), номинальная мощность привода,и уровень стандартной автоматизации. Интеграция системы управления предлагается либо в виде базового локального управления, либо в виде полных пакетов интерфейсов ПЛК/SCADA..

Дополнительные функции & Обновления: Ключевые опции включают расширенные наборы датчиков для профилактического обслуживания.,комплекты колец для пылеподавления,системы контроля уровня материала,и фирменные пакеты из износостойких сплавов для гильз.

Пакеты услуг: Доступные соглашения об обслуживании варьируются от поддержки базовой технической документации до комплексных многолетних контрактов, охватывающих плановое техническое обслуживание.,инспекции,и гарантированное наличие запчастей с установленным временем реагирования.

Варианты финансирования: Мы работаем с признанными финансовыми партнерами, способными структурировать лизинговые соглашения.,индивидуальные планы платежей, соответствующие этапам проекта,и другие финансовые решения по запросу. Это облегчает планирование капитального бюджета для проектов наших клиентов..

8.Часто задаваемые вопросы

вопрос:Какой уровень инженерной поддержки обеспечивается при интеграции данной циркуляционной дробилки в существующую схему предприятия??
НашР&Команды разработчиков приложений работают напрямую с вашими инженерами-проектировщиками для проверки конструкций фундаментов, механизмов подачи и разгрузки, а также взаимодействия с существующими конвейерными системами. Мы предоставляем комплексные чертежи компоновки, данные о силах и нагрузках, чтобы обеспечить правильную интеграцию.

вопрос:Можно ли сконфигурировать ваши дробилки для работы с системами автоматизации других поставщиков??
A ДаСистема управления стержневой дробилкой разработана с использованием стандартных промышленных протоколов связи.(напримерOPCUAProfibusEthernet/IP)обеспечивающая плавную интеграцию данных в общезаводские системы управления и мониторинга процессов

вопрос:Каково типичное время выполнения заказа от заказа до ввода в эксплуатацию стандартной модели??
Сроки выполнения зависят от размера модели и настройки, но обычно составляют от 12 до 18 месяцев для полной поставки дробилки, включая проектирование, производство, заводские испытания и доставку. Графики подтверждаются при запуске проекта.

вопрос:Задокументированы ли случаи переоборудования вашей дробильной техники в существующие циркуляционные дробилки других производителей??
Хотя наша основная задача — новые агрегаты, мы реализовали несколько успешных проектов по модернизации совместимых устаревших дробилок. Они включают в себя замену ключевых компонентов, а иногда и гидравлических систем, чтобы обеспечить повышение производительности. Обзор тематического исследования может быть предоставлен по запросу.

вопрос:Что определяет"Общая стоимость владения"преимущество в ваших сравнениях?
Наш анализ совокупной стоимости владения за пятилетний период учитывает первоначальные капитальные затраты, потребление энергии, прогнозируемый износ деталей, срок службы и затраты на замену, плановое техническое обслуживание, трудозатраты и ожидаемые потери доступности. Полевые данные из аналогичных сред составляют основу для этих прогнозов.

вопрос:Предлагаете ли вы испытательное дробление образцов материалов клиента перед покупкой??
Да, мы эксплуатируем пилотную дробильную установку и можем проводить комплексные испытания материалов, включая анализ абразивности и прочности на сжатие, для подтверждения моделирования мощности и рекомендаций по сроку службы футеровки. Эти данные включены в наше техническое предложение.

вопрос:Каковы стандартные условия гарантии на основные механические компоненты??
Основные структурные компоненты(мэйнфреймголовной центр)Главный вал в сборе и подшипники имеют стандартную гарантию 24 месяца с момента ввода в эксплуатацию или 26 месяцев с момента отгрузки, что произойдет раньше, при условии правильной установки и эксплуатации в соответствии с нашими руководствами.