1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Are escalating operational costs and unpredictable throughput crippling your gold processing plant’s profitability? The primary crushing stage for gold ore is a critical bottleneck where inefficiencies cascade, размывание границ. Общие проблемы включают в себя:
Чрезмерное время простоя: Frequent liner changes and unplanned maintenance on abrasive, hard rock gold ore halt your entire processing line.
Высокое энергопотребление: Inefficient crushing action directly translates to unsustainable power costs per ton of ore processed.
Poor Fines Control & Потеря золота: Overcrushing can create slimes that are difficult to recover in downstream leaching or gravity circuits, potentially locking away valuable metal.
Непоследовательное обращение с кормом: Fluctuating ore sizes and moisture content from the mine face lead to chokefeeding, нарастающий, and reduced equipment lifespan.

Is your current primary crusher a source of constant cost and reliability concerns? The solution requires equipment engineered not just for force, but for the specific abrasion and variability of goldbearing rock.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА: ТЯЖЕЛАЯ ЗОЛОТОРУДНАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА

This heavyduty, stationary jaw crusher is engineered as the first stage of comminution for runofmine (ПЗУ) золотая руда. It is designed to reliably reduce large, abrasive feed material to a consistent product size for efficient secondary crushing and milling.

Операционный рабочий процесс:
1. ПЗУ золотая руда (до 1200мм) is fed via dump truck or grizzly into the crusher’s vibrating grizzly feeder (ВГФФ ВГФ).
2. The VGF removes fines and directs oversize material into the deep crushing chamber, where a robust moving jaw exerts immense compressive force against a fixed jaw.
3. Crushed ore discharges through an adjustable gap (закрытая боковая установка), determining final product size for the next stage of your gold recovery circuit.

Область применения & Ограничения:
Объем: Идеально подходит для первичного дробления твёрдых золотосодержащих руд. (кварц, сульфиды), moderate clay content materials, and mine waste rock. Suitable for both greenfield installations and retrofit replacements.
Ограничения: Not designed as a standalone solution for highclay or wet, sticky ores without prescreening; final product size is typically not fine enough for direct leaching without secondary/tertiary stages.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Глубокая дробильная камера & Агрессивный угол захвата | Техническая основа: Оптимизированная кинематическая конструкция | Операционная выгода: Enables consistent highvolume reduction of large feed with fewer passes, reducing load on feeders | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает потенциальную пропускную способность на 1520% по сравнению с обычными конструкциями, maximizing upstream mining asset utilization

HeavyDuty Manganese Steel Jaw Liners | Техническая основа: Состав упрочняющего сплава | Операционная выгода: Liners become harder with use under abrasion, extending service life in highly abrasive quartzbased ores | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает частоту замены вкладышей до 30%, cutting parts inventory costs and planned downtime

Регулировка гидравлического переключателя & Клиринговая система | Техническая основа: Integrated hydraulic ram replaces mechanical toggle plates | Операционная выгода: Allows remote adjustment of CSS for product control and permits rapid clearing of chamber blockages in minutes | Воздействие на рентабельность инвестиций: Eliminates hours of manual labor during stalls; improves plant safety by keeping personnel away from the chamber

Прочный эксцентриковый вал & Сферические роликовые подшипники | Техническая основа: Oversized forged steel shaft on highload capacity bearings | Операционная выгода: Sustains peak loads from uncrushable material (бродячая сталь) without catastrophic failure; ensures reliable operation under shock loading | Воздействие на рентабельность инвестиций: Minimizes risk of unplanned breakdowns costing days of lost production; extends major component lifecycles

Интегрированная моторная база & Защита ременного привода | Техническая основа: Unified baseplate design with full perimeter guarding | Операционная выгода: Упрощает выравнивание во время установки; provides operator safety compliant with global standards (ИСО 14120) | Воздействие на рентабельность инвестиций: Reduces installation time/cost by ~25%; mitigates site safety incident risk

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Стандартный эталон отрасли | Это решение для щековой дробилки для золотой руды | Документированное преимущество |
| : | : | : | : |
| Доступность (Время работы) | 9294% in primary crushing duty| >96% in comparable hard rock applications| +24% улучшение |
| Срок службы хвостовика в абразивной руде| 1800 2200 часы работы| 2600 3000 часы работы| +2530% улучшение |
| Энергопотребление (кВтч/тонна)| Зависит от компетенции по руде| До 12% снижение за счет оптимизированной кинематики| До 12% улучшение |
| Время восстановления постороннего металла| 48 hours for mechanical clearing|< 1 hour with hydraulic system| До 85% Быстрее |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Кормовое отверстие: 1500мм х 1200 мм (59" х 47")
Максимальный размер подачи: До 1200 мм (47")
Диапазон настройки закрытой стороны: 150мм 300 мм (6" 12")
Диапазон мощности: 450 850 тонн/час, dependent on ore density and CSS
Требования к мощности привода: 200 электродвигатель кВт (стандартный)
Общий вес (Дробилка + База): Примерно 95,000 кг
Основные характеристики материалов: Main frame – fabricated hightensile steel; Jaw plates – premium manganese steel (14%,18%,22% Доступно мин.); Shaft – forged EN24 steel.
Диапазон рабочей среды: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +50°С. (4от °F до +122 °F). Доступны комплекты пылезащиты для засушливых сред..

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

West African Hard Rock Mine Retrofit Challenge:| Испытание:| An existing operation faced chronic downtime every 1800 hours for liner changes on its primary crusher processing highly abrasive quartz vein ore.| Решение:| Replacement with this heavyduty jaw crusher model featuring extendedlife manganese liners and hydraulic toggle.| Результаты:| Срок службы лайнера продлен до 2600 часы. Combined with faster CSS adjustments, this contributed to a calculated 3.2% увеличение годовой производительности завода.

MidScale Canadian Arctic Operation Challenge:| Испытание:| Remote location made unscheduled maintenance extremely costly. Mechanical toggle plate failures had caused weeklong shutdowns.| Решение:| Installation of this jaw crusher with its hydraulic tramp release and clearing system.| Результаты:| Elimination of toggle plate failures. Two chamber blockages were cleared remotely in under 45 minutes each, preventing an estimated 36 hours of downtime per event.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Our private label manufacturing model provides flexibility tailored to project scale:
Уровень базового оборудования: Включает дробилку, моторные приводы, базовая рама, and standard guarding.
Enhanced Package Tier: Base equipment plus integrated vibrating grizzly feeder (ВГФФ ВГФ), walkways/ladders, dust suppression system integration points.
Дополнительные функции: Automated grease systems, датчики контроля износа, special coatings for corrosive environments.
We support procurement through several pathways:
1. Direct capital purchase with tiered pricing based on package selection.
2. Comprehensive multiyear service agreements covering planned maintenance and parts supply at predictable costs.
3.Financing partnerships available through accredited industrial equipment lenders.

8. Часто задаваемые вопросы

1 квартал: Is this crusher compatible with our existing secondary cone crusher circuit?
Да. The closedside setting is adjustable to produce an optimal feed size distribution (8") for most standard secondary cone crushers used in gold circuits.

2 квартал: What is the expected operational impact on our overall recovery rate?
By producing a more consistent product with less overcrushing ("начисление штрафов"), you can improve efficiency in downstream gravity concentration or cyanide leach circuits where excessive fines are detrimental.

Q3: Do you provide wear parts after the initial sale?
Да. As your private label manufacturer we guarantee supply continuity for all critical wear parts like jaw liners based on your specific ore profile.

Q4:Каковы типичные требования к установке?
The unit ships in major subassemblies.It requires a prepared concrete foundation.Detailed civil drawings and anchor bolt templates are provided.Plant layout consultation is available.

Q5:Какой срок от заказа до отгрузки?
Lead times vary based on configuration but typically range from 1624 weeks.We provide firm schedules upon project commitment.

Q6:Какое обучение проводится для нашей оперативной команды?
We supply comprehensive operation & maintenance manuals.Virtual or onsite training covering startup procedures daily checks basic troubleshooting can be included as part of the service agreement