1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Ограничены ли ваши операции по переработке золота из-за неэффективного измельчения первичного зерна?? Начальная стадия дробления задает тон всей вашей схеме восстановления.. Общие проблемы, связанные с неоптимальным оборудованием для дробления золотой руды, включают::
Высокие эксплуатационные расходы: Чрезмерное потребление энергии на тонну переработанной руды и частые, unplanned downtime for liner changes and repairs directly erode profit margins.
Узкие места пропускной способности: Inconsistent feed size or capacity limitations in primary crushers create downstream inefficiencies in grinding and leaching circuits, ограничение общего объема производства завода.
Преждевременный износ & Обслуживание: The abrasive nature of quartz and hard rock gold ore accelerates wear on crusher components, leading to high spare parts costs and lost production hours.
Неэффективное освобождение: Poorly sized crush product can hinder optimal gold liberation, potentially reducing overall recovery rates in subsequent stages.

Is your current primary crusher a source of variable cost and operational uncertainty? The solution lies in selecting robust, purposeengineered gold ore crushing equipment designed for high availability and lower costperton.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

This product line focuses on Primary Jaw Crushers and Gyratory Crushers engineered specifically for hard rock gold ore processing. These machines are built for the first stage of size reduction, прием руды (ПЗУ) корм прямо из шахты.

Операционный рабочий процесс:
1. ПЗУ золотая руда (размер комка до 1,5 м.) is fed into the crusher's receiving hopper.
2. A reciprocating jaw or gyrating mantle exerts immense compressive force against a stationary surface, breaking the ore by pressure.
3. The crushed product discharges through an adjustable gap (закрытая боковая установка), determining the final topsize output for the SAG or ball mill feed conveyor.
4. Metal detectors and tramp release systems protect the internal mechanism from uncrushable material.

Область применения: Ideal for medium to largescale gold mining operations processing hard rock ores (например, кварцевые жилы, сульфидсодержащие руды). Подходит как для стационарных установок, так и для модульных/гусеничных установок..

Ограничения: Не предназначен для влажной уборки., липкие руды без предварительного скальпирования; requires a consistent feed system for optimal performance. Fine grinding is handled by downstream milling equipment.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Прочная рама & Кинематика | Техническая основа: Конечно-элементный анализ (ВЭД) оптимизированное распределение напряжений | Операционная выгода: Withstands continuous highcycle fatigue from abrasive ore, минимизация риска растрескивания рамы | Воздействие на рентабельность инвестиций: Extended structural life reduces capital replacement costs over a 1520 year asset lifecycle.
Manganese Steel Wear Liners | Техническая основа: Закалка аустенитной марганцевой стали (Оценка 14% / 18% / 22%) | Операционная выгода: Liners develop a hardened surface layer during operation, increasing service life in highly abrasive conditions | Воздействие на рентабельность инвестиций: Fewer liner changeouts reduce labor costs and increase crusher availability by up to 15% ежегодно.
Гидравлическая регулировка & Клиринг | Техническая основа: Integrated hydraulic cylinders for setting adjustment and overload protection | Операционная выгода: Operators can adjust product size or clear a cavity blockage quickly from a local station, без ручного вмешательства | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя для плановых регулировок примерно 50% по сравнению с ручными системами прокладок.
Высокая емкость & Коэффициент уменьшения | Техническая основа: Deep crushing chamber and aggressive nip angle geometry | Операционная выгода: Enables singlestage primary crushing with reduction ratios up to 8:1, simplifying circuit design | Воздействие на рентабельность инвестиций: Reduces need for secondary crushing stages in many flowsheets, lowering initial plant CAPEX.
Централизованная система смазки | Техническая основа: Automated lubrication to all critical bearing points from a single console | Операционная выгода: Обеспечивает оптимальное состояние подшипников в условиях высоких нагрузок., предотвращение преждевременных отказов | Воздействие на рентабельность инвестиций: Prolongs major bearing service life; field data shows a correlated 20% снижение количества остановок, связанных с подшипниками.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Базовый уровень отраслевого стандарта | Наше решение для дробильного оборудования для золотой руды | Документированное преимущество |
| : | : | : | : |
| Лайнер Жизнь (Абразивная руда)| ~450,000 MT throughput| ~600,000 MT throughput| +33% улучшение |
| Энергоэффективность| 0.85 кВтч/тонну измельченного| 0.72 кВтч/тонну измельченного| ~15% снижение затрат энергии |
| Механическая доступность| 92% время безотказной работы| 95%+ время безотказной работы| >3% увеличение сроков производства |
| Среднее время между отказами (среднее время безотказной работы)| ~1200 часов| ~1,600 hours| +400 hours of reliable operation |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: Зависит от модели, от 150 TPH превышает 2,500 TPH of hard rock gold ore.
Кормовое отверстие: До 1500 мм х 1200 мм (Челюсть) or equivalent gyratory intakes.
Требования к питанию: Электродвигатель приводится в движение от 90 кВт до 450 кВт; настроен для высоковольтного шахтного электроснабжения.
Характеристики материала: Основная рама: fabricated steel plate (минимальный предел текучести 355 МПа). Изнашиваемые детали: premium grade manganese steel castings.
Физические размеры: Значительное отклонение модели; designs account for transport constraints and plant layout logistics.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +45°С.; dust sealing standard for dry operations.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

West African Gold Mine (Хард-рок) | Испытание: A major operation faced excessive downtime every 68 weeks for jaw crusher liner replacements on their highly abrasive metasediment ore body. This created recurring bottlenecks.| Решение: Implementation of a heavyduty jaw crusher with optimized kinematics and a highergrade manganese steel liner profile.| Результаты: Срок службы гильзы увеличен в среднем до 12 недели между изменениями. This translated to two fewer changeouts per year per crusher, increasing annual available production time by an estimated 180 часы.

Modular Processing Plant Contractor (Multiple Sites) | Испытание: A contracting company needed reliable primary crushing units that could be rapidly deployed across different sites with varying ore competencies without constant reengineering.| Решение: Deployment of standardized trackmounted jaw crushers with hydraulic setting adjustment as their universal primary solution.| Результаты: Achieved consistent performance across sites; setup times reduced by an average of two days per relocation due to standardized procedures and parts.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Our gold ore crushing equipment is offered across three valueengineered tiers:
1. Стандартный рабочий диапазон: Для последовательного, moderateabrasion ores. Focuses on core reliability at an accessible capital cost point.
2. Тяжелый диапазон (Рекомендуется): For typical hard rock gold ores. Включает в себя все функции, перечисленные в разделе 3 в стандартной комплектации. Offers the optimal balance of lifetime cost and performance.
3. UltraDuty Range: For extreme abrasion and hightonnage operations (>5 миллион тонн/год). Includes enhanced wear packages and monitoring systems.

Дополнительные функции включают в себя автоматизированные системы контроля износа., усовершенствованные стартеры двигателей (VFD), и специальные интерфейсы разгрузочного конвейера.

Service packages range from basic commissioning support to comprehensive multiyear maintenance agreements with guaranteed parts availability metrics.

Financing options include traditional capital purchase as well as leasetoown structures tailored to project cash flow timelines.

8.Часто задаваемые вопросы

1 квартал: Is this equipment compatible with our existing SAG mill feed conveyor system?
А1： Да， our engineering team will review your existing plant layout， required discharge height，и градация продукта。 We design discharge points，hopper interfaces，and chutework as part of the supply scope to ensure integration。

2 квартал： What is the expected impact on our overall grinding circuit efficiency？
А2： Обеспечивая последовательный， wellsized crush product（typically minus150mm）， these crushers promote stable feed into your SAG or ball mills。 Industry testing demonstrates that consistent feed size can improve grinding circuit throughput stability by reducing surges。

Q3： How does the pricing compare over a total lifecycle versus cheaper alternatives？
А3： While initial capital outlay may be higher than some alternatives， total cost of ownership is typically lower。 This is due primarily to extended wear part life， higher energy efficiency，and greater mechanical availability which together reduce operating cost per ton over the asset's life。

Q4： What are your commercial terms regarding delivery？
А4： Delivery terms（EXW， ФОБ， CIF）are negotiated based on project location。 Lead times vary by model complexity but typically range from16to24weeks after order confirmation。 We provide detailed shipping dimensionsand weights wellin advance。

Q5： Do you provide installation supervision？
А5： Да。 We strongly recommend our supervised installation package。 Our field engineers ensure correct assembly， выравнивание,and commissioning accordingto specifications。 This service mitigates installation errors that could affect warranty coverageand longterm performance。

Q6： Can you supply wear parts compatible with other OEM crushers we have onsite？
А6： We manufacture precision replacement wear parts（liners， мантии， concaves）for our own equipment lines。 For other OEM models we recommend consulting directlywiththe original manufacturerfor exact specifications tomaintainequipment warranties。

Q7： What training do you provideforour maintenance crew？
A7： We provide comprehensive operationaland maintenance training during commissioning。 This includes handson instructionon daily checks， proper lubrication procedures， safe adjustment protocols,and wear part changeout sequences。 All documentationis providedin both digitalandhard copy formats