1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои подрывают вашу совокупную производственную прибыль.? Для руководителей предприятий и специалистов по снабжению, стадия дробления керна часто является основным узким местом. Общие проблемы включают в себя:
Внеплановые простои: Частая смена вкладышей, неожиданные механические неисправности, и засорение может остановить всю вашу технологическую линию на несколько часов..
Высокий расход изнашиваемых деталей: Агрессивные материалы быстро разрушают головки молотка., челюсти, и мантии, что приводит к непомерным периодическим затратам на детали и трудозатратам на их замену..
Непоследовательный вывод & Форма продукта: Плохое распределение частиц по размерам и чрезмерный шелушащийся материал приводят к бракованию продукта., сниженная рыночная стоимость, и потерянная пропускная способность.
Чрезмерное потребление энергии: Неэффективные дробильные камеры и системы привода потребляют непропорционально большую мощность на тонну перерабатываемого материала..
Жесткие ограничения конфигурации: Стационарные дробилки не могут адаптироваться к изменению исходного сырья или требованиям рынка к различным характеристикам заполнителей..

Способно ли ваше нынешнее решение первичного или вторичного дробления выдерживать такое давление, сохраняя при этом положительную окупаемость инвестиций?? Правильная камнедробилка высшего уровня – это не просто покупка оборудования.; это стратегическое решение для долгосрочной операционной стабильности.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Современная щековая дробилка представляет собой краеугольный камень тяжелого первичного дробления в карьерах., добыча полезных ископаемых, и операции по переработке сноса. Разработан для первого снижения жесткости, абразивные материалы, такие как гранит, базальт, и железобетон, его рабочий процесс определяется надежностью:
1. Впуск & Кормить: Крупный сырьевой материал (до 80% щели дробилки) загружается в вибрационный колосниковый питатель (ВГФФ ВГФ) секцию или непосредственно на вход прочной дробилки.
2. Компрессионное дробление: Поступательно-поступательная пластина челюсти из марганцевой стали. (движущаяся челюсть) оказывает огромную сжимающую силу на неподвижную пластину челюсти, разрушение породы по естественным линиям спайности.
3. Увольнять & Настройка управления: Измельченный материал выходит снизу через регулируемый зазор., точное определение максимального размера продукта. Разгрузочный конвейер удаляет измельченный заполнитель из зоны дробления..

Область применения: Идеально подходит для стационарных станций первичного дробления., переносные колесные установки, и гусеничные мобильные установки, обрабатывающие большие объемы, хард-рок.
Ключевые ограничения: Не подходит для липких или пластиковых материалов без предварительного отбора.. Градация производительности менее контролируется по сравнению с конусными дробилками для окончательной обработки..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Глубокая дробильная камера & Агрессивный угол захвата | Техническая основа: Оптимизированная кинематика и геометрия камеры. | Операционная выгода: Обеспечивает более высокую пропускную способность крупного загружаемого материала с меньшим количеством случаев застревания | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышенная загрузка мощностей снижает затраты за счет максимального увеличения объема первичного прохода.

Сварная рамная конструкция для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Высокопрочная стальная пластина с усиленными точками напряжения. | Операционная выгода: Обеспечивает исключительную долговечность при циклических нагрузках и ударных нагрузках из неразрушимого материала. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает структурный срок службы основного шасси 20+ лет при нормальной эксплуатации

Гидравлическая система регулировки рычага | Техническая основа: Сменные гидроцилиндры для регулировки натяжной тяги. | Операционная выгода: Позволяет дистанционно регулировать настройку разгрузки дробилки для быстрого изменения размера продукта и обеспечивает автоматическую очистку камеры от засоров. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя при изменении настроек до 80% по сравнению с ручными системами прокладок

Матрицы из марганцевой стали QuarryGrade | Техническая основа: Изотропный состав сплава с оптимизированным профилем зубьев | Операционная выгода: Значительно продлевает срок службы абразивных материалов и поддерживает постоянную градацию продукта на протяжении всего цикла износа. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает затраты на изнашиваемые детали на 1525% по сравнению со стандартными вариантами марганца

Высокоинерционные маховики & Прочный эксцентриковый вал | Техническая основа: Сбалансированная вращающаяся масса и вал из кованого сплава увеличенного размера. | Операционная выгода: Сглаживает пики энергопотребления, сохраняет постоянный импульс дробления при колебаниях нагрузки, и снижает нагрузку на приводной двигатель | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышает энергоэффективность (кВтч/тонна) к 812% и увеличивает срок службы клинового ремня

Централизованная автоматизированная система смазки | Техническая основа: Программируемый блок смазки с распределительными блоками для всех ответственных подшипников. | Операционная выгода: Обеспечивает поддержание оптимальных интервалов смазки подшипников без ручного вмешательства. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Предотвращает катастрофический выход из строя подшипников, основная причина длительных незапланированных простоев

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Стандартный эталон отрасли | Усовершенствованное решение для щековой дробилки | Документированное преимущество |
| : | : | : | : |
| Срок службы челюстных штампов (Абразивный гранит) | 120,000 150,000 тонн за комплект | 180,000 220,000 тонн за комплект| +40% улучшение |
| Среднее время регулировки настройки разряда| 45 60 минуты (руководство) | 80% снижение |
| Потребление энергии на тонну измельченного материала| ~1,8 2.1 кВтч/тонна (хард-рок) ~1,6 1.75 кВтч/тонна >10% улучшение |
| Рейтинг прочности структурного каркаса| Стандартная дежурная табличка (250300 Выход МПа)| Армированная высокопрочная сталь (355+ Выход МПа)| Повышенная усталостная стойкость |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модельный ряд Вместимость: Пропускная способность от 200 тонн/час до 1,600 тонн/час в зависимости от плотности загружаемого материала и настройки разгрузки.
Размеры загрузочного отверстия: Размер от 800 мм х 500 мм. (32" х 20") до 1600мм х 2000мм (63" х 79").
Требования к питанию: Главные приводные двигатели от 75 кВт (100 HP) к 400 кВт (530 HP), обычно электрический с совместимостью с плавным пуском.
Вес дробилки (Рамка & Челюсть умирает): Примерно от 25 метрические тонны для агрегатов среднего класса и более 120 метрические тонны для крупнейших машин карьерного класса.
Основные характеристики материалов: Основная рама изготовлена ​​из стали марки S355J2.; Эксцентриковый вал из кованого сплава 42CrMo4.; Штампы с фиксированной/подвижной челюстью 14% / 18% 22% марганцевая сталь.
Операционная среда: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +45°С. (4от °F до +113 °F). Пылезащита входит в стандартную комплектацию; доступны дополнительные комплекты для экстремальных условий Арктики или пустыни..

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Основная станция гранитного карьера

Задача Крупный карьер каждый раз сталкивался с чрезмерными простоями. 68 недели на ручную регулировку кулачков с помощью прокладок, в сочетании с высокими энергозатратами.
Решение Установка новой щековой дробилки первичного дробления с гидравлической системой регулировки коленвала и высокоэффективной конструкцией привода..
Результаты. Сайт сократил время простоя настройки на 85%, достижение среднего изменения в 10 минуты. Годовое потребление энергии сократилось на 9%, что приведет к прямой экономии, превышающей $35，000 в год.

Городской Бетон & Снос Переработка

Задача Завод по переработке отходов должен был перерабатывать железобетонные плиты, но сталкивался с частыми остановками из-за несокрушимой арматуры, заклинивающей камеру..
Решение Внедрение сверхмощной щековой дробилки, оснащенной автоматизированной системой гидравлической очистки. ("выпуск бродяги") что моментально открывает разряд при перегрузке.
Результаты Неудержимые события устраняются менее чем за 60 секунд без вмешательства оператора， увеличение эксплуатационной готовности установки примерно на 300 часов в год, одновременно защищая оборудование, расположенное ниже по потоку, от повреждений.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Стоимость оборудования зависит от мощности.， размер，и уровень функций:
Стандартный уровень обязанностей: Для малоабразивных материалов, таких как известняк.， предлагая базовую надежность при конкурентоспособных капитальных затратах.
Тяжелый долг / Карьерный уровень: Включает в себя все функции, перечисленные выше， разработан специально для непрерывной работы в твердых породах с максимальным временем безотказной работы.
СуперДьюти / Уровень горного дела： Изготовленные на заказ агрегаты с усовершенствованными компонентами (например, подшипниками большего размера).， более толстые вкладыши) для самых тяжелых условий эксплуатации.

Дополнительные функции включают встроенные основания двигателя.， системы автоматической регулировки зазора (ASRI)， распылители для подавления пыли，и специальные профили износа.

Пакеты услуг варьируются от базовой поддержки при вводе в эксплуатацию до комплексных многолетних соглашений о техническом обслуживании, охватывающих плановые проверки.，поставка изнашиваемых деталей по фиксированным ценам за тонну，и приоритетная техническая поддержка．

Варианты финансирования обычно включают договоры капитальной аренды, операционную аренду (доступны модели Payperton).，и кредиты на традиционное оборудование через партнерские учреждения.

8.Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Каковы мои требования к фундаменту?
Проект фундамента должен учитывать значительные динамические нагрузки. Перед покупкой предоставляются подробные строительные чертежи с указанием армирования объема бетона. Переносные гусеничные или колесные установки устраняют эту необходимость.

Вопрос: Как эта машина интегрируется с моим существующим контуром сортировки и вторичного дробления?
A Наша техническая группа рассмотрит текущую компоновку вашего предприятия и скорость потока. Стандартные точки разгрузки конвейера обеспечивают совместимость. Системы управления могут быть адаптированы для интеграции в ваш центральный ПЛК.

Вопрос: Какова ожидаемая эксплуатационная готовность?
A При техническом обслуживании в соответствии с предписанными интервалами отраслевые данные указывают рейтинг эксплуатационной готовности между 9296% для моделей для тяжелых условий эксплуатации в твердых породах, за исключением плановых остановок для технического обслуживания.

Q Доступны ли быстроизнашивающиеся детали?
Да. Критически изнашиваемые детали (перекидные пластины челюстных штампов) хранятся в региональных сервисных центрах по всему миру. Договоры на поставку гарантируют быстрый цикл работ, сводя к минимуму затраты операторов на хранение запасов.

Вопрос: Какую подготовку проходит наша бригада технического обслуживания?
Комплексное обучение на месте во время ввода в эксплуатацию включает в себя ежедневные проверки, процедуры планового технического обслуживания и устранение основных неисправностей. Дополнительные технические курсы доступны в наших учебных центрах.

Вопрос: Можете ли вы предоставить смету фиксированных затрат?
A На основе вашего конкретного анализа исходного материала мы можем смоделировать прогнозируемое энергопотребление изнашиваемых деталей и предоставить подробную оценку себестоимости за определенный период, что поможет вам в финансовом планировании.

Вопрос: Какие условия гарантии применяются?
Стандартная гарантия распространяется на дефекты материалов и изготовления. 24 месяцев с момента ввода в эксплуатацию. На основные конструктивные элементы распространяется расширенная гарантия. Конкретные условия изложены в окончательном договоре купли-продажи.