1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Вы справляетесь с непредсказуемыми производственными узкими местами и растущими эксплуатационными расходами на вашем заводе по переработке заполнителей или минералов?? Ключевые проблемы вторичного и третичного дробления часто включают::

Высокая стоимость изнашиваемых деталей & Незапланированный простой: Частая замена молотков, вкладыши, и била из-за абразивных материалов, что приводит к значительным расходам на детали и остановке производства..
Непоследовательная градация продукта: Колебания плотности или состава загружаемого материала могут привести к нежелательной мелочи или негабаритному продукту., несоблюдение строгих требований спецификаций для последующих процессов или продаж конечной продукции.
Чрезмерное потребление энергии: Старые или неэффективные конструкции роторных дробилок потребляют непропорционально большую мощность на тонну перерабатываемого материала., напрямую влияет на ваши текущие эксплуатационные расходы.
Ограниченная гибкость применения: Дробилка, которую невозможно эффективно настроить для различных размеров продукта или типов материалов, приводит к эксплуатационным компромиссам и ограничивает универсальность установки..

Существует ли решение, обеспечивающее единообразную форму продукта?, снижает совокупную стоимость владения за счет превосходного управления износом, и обеспечивает операционную гибкость, необходимую современным операциям?

2. ОБЗОР ПРОДУКТА: ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ ЭКСПОРТНЫЕ УДАРНЫЕ ДРОБИЛКИ

Наша линия ударного воздействия с горизонтальным валом, готовая к экспорту (HSI) дробилки предназначены для измельчения в больших объемах средне- и низкоабразивных материалов, таких как известняк., переработанный бетон, асфальт, и мусор от сноса. Эти машины занимают центральное место в операциях по производству и переработке заполнителей..

Операционный рабочий процесс:
1. Запись в ленте: Материал подается в прочный загрузочный бункер и на регулируемый загрузочный желоб..
2. Ускорение & Влияние: Материал ударяется высокоскоростными вращающимися молотками. (ударные стержни) установлен на прочном несущем винте и швыряется в регулируемые фартуки основного удара. (шторы).
3. Контролируемое сокращение: Уменьшение размера происходит как за счет первоначального удара, так и за счет последующих столкновений между частицами. (роконрок дробится внутри камеры).
4. Выброс продукта & Размеры: Измельченный материал выходит через регулируемый зазор между ротором и фартуками.. Вторичный фартук/клетку можно использовать для дальнейшей очистки перед выгрузкой на конвейер..

Область применения & Ограничения:
Идеально подходит для: Известняк, доломит, переработанный бетон/асфальт (ПДП/РАН), песок & гравий, уголь, и подобные материалы с низким и средним содержанием кремнезема..
Ограничения: Не рекомендуется для высокоабразивных материалов. (например, гранит, ловушка для камня, кварцит) в качестве первичных редукторов из-за ускоренного износа; их лучше обслуживать первичными щековыми или конусными дробилками..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Гидравлическая система регулировки | Техническая основа: Гидравлические цилиндры с компьютерным управлением | Операционная выгода: Позволяет операторам регулировать настройки основного фартука во время работы для контроля размера продукта в реальном времени без остановки производства.. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя регулировки до 90%, увеличение годовой пропускной способности.

Модульная конструкция изнашиваемых компонентов | Техническая основа: Сегментированные износостойкие пластины и реверсивные/поворотные била | Операционная выгода: Обеспечивает частичную замену изношенных секций и продлевает срок службы компонентов за счет использования нескольких кромок.. Сокращает время обслуживания за счет более простого обращения. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает затраты на хранение изнашиваемых деталей на 2540% и сокращает количество рабочих часов на одну замену примерно на 30%.

Сплошной ротор против. Открытый дизайн диска | Техническая основа: Сборный стальной ротор монолитной конструкции. | Операционная выгода: Обеспечивает превосходную инерцию для измельчения кормов большего размера и более высокую долговечность с меньшим количеством точек напряжения по сравнению с роторами с открытыми дисками.. Необходим для тяжелых условий эксплуатации.. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает среднее время наработки на отказ (среднее время безотказной работы) для узла ротора, снижение частоты капитальных ремонтов и связанных с ними затрат на капитальный ремонт.

Расширенная геометрия камеры | Техническая основа: Оптимизированные внутренние профили, полученные на основе вычислительной гидродинамики. (CFD) анализ | Операционная выгода: Улучшает поток материала через камеру дробления., снижение нагрузки на рециркуляцию и скачков напряжения при одновременном улучшении разрушения частиц для улучшения кубичности. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Достигает до 15% повышение энергоэффективности (кВтч/тонна) по сравнению с конструкциями предыдущего поколения.

Двери для обслуживания QuickAccess | Техническая основа: Большой, распашные сервисные двери с устройствами блокировки | Операционная выгода: Обеспечивает безопасность, прямой доступ во внутреннюю камеру для осмотра, вращение/замена ударного стержня, и регулировка фартука без капитальной разборки. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает стандартные интервалы технического обслуживания с часов до минут, что напрямую приводит к повышению эксплуатационной готовности предприятия..

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Стандартный эталон отрасли | Наше экспортное решение для роторной дробилки | Документированное преимущество |
| : | : | : | : |
| Стоимость износа за тонну (Известняк) | $0.022 $0.035/тонна | $0.016 $0.025/тонна | До 30% Снижение |
| Потребляемая мощность (кВт на 100 т/ч) ~250 кВт / 100т/ч ~215 кВт / 100т/ч ~14% Повышение эффективности |
| Индекс кубичности продукта (>20мм фракция) ТУМАН 0.75 0.85 CI последовательно >0 .88 Улучшенная форма агрегата |
| Среднее время регулировки зазора фартука Ручная регулировка прокладок (~48 часов) Гидравлическая система (~20:30 мин.) ~90% более быстрая настройка |

5.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: Доступные модели 150 к 800+ тонн в час (ТПХ), в зависимости от плотности загружаемого материала и настройки размера продукта.
Диаметр ротора & Ширина: Конфигурации от Ø1300 x 1200 мм до Ø2000 x 2500 мм..
Варианты питания привода: Электроприводы начиная от 250 кВт до 800 кВт , адаптировано к региональным стандартам напряжения (например, 50 Гц/60 Гц ,400В ,6 .6кВ).
Размер загрузочного отверстия: Максимальный размер подачи до 1600 x 2500 мм. .
Основные характеристики материалов :
Вал ротора :Кованая сталь 42CrMo ,ультразвуковой контроль .
Жилье : Изготовлен из высокопрочной листовой стали с внутренними износостойкими вкладышами на болтах. .
Ударные Бары : Доступны хромокерамические композитные сплавы премиум-класса или мартенситная сталь. .
Диапазон рабочих температур : Разработан для эксплуатации при температуре от 20°C до +45°C с соответствующими системами смазки. .

6 .СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Задача расширения совокупного карьера Карьеру известняка на Среднем Западе США необходимо было увеличить производство базовой продукции на минус 1 дюйм без добавления новой линии дробления или бюджета на частые простои. Решение Установка высокопроизводительной экспортной ударной дробилки в качестве вторичного агрегата после щековой дробилки ,используя гидравлическую регулировку для переключения между продуктом размером 1 дюйм и ¾ дюйма по мере необходимости. Результаты. Завод добился увеличения производительности базового продукта на 22 %. Затраты на износ оставались стабильными, несмотря на более высокий тоннаж. ,и операторы могли бы удовлетворить меняющиеся ежедневно спецификации заказа менее чем за час .

Строительство &Снос(С&Д )Задача по переработке отходов AnurbanC&Дресайклер сталкивается с чрезмерным износом и недопустимыми металлическими загрязнениями.( арматура )в их конечном совокупном продукте из старой ударной дробилки. Решение Внедрение экспортной ударной дробилки со сплошным ротором, оснащенной специализированными билами для выдерживания высоких ударных нагрузок и закладкой металла. Проект включал в себя конвейер магнитной сепарации после дробления. Результаты. Загрязнение в переработанном заполнителе минус ¾ дюйма упало ниже 1% по весу. ,Соответствие строгим спецификациям для применения в системах дренажа. Срок службы била увеличен примерно на 60 %, несмотря на абразивную и непредсказуемую подачу. .

7.КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Наши экспортные роторные дробилки предлагаются в трех основных уровнях. :

Стандартная серия : Для последовательного ,средние абразивные материалы(как чистый известняк ).Сосредоточьтесь на основной надежности и оптимизации капитальных затрат. .
Серия для тяжелых условий эксплуатации : Для более тяжелых условий эксплуатации, включая переработанный бетон с более высоким уровнем загрязнения. .
Серия модульных установок : Полностью интегрированные блоки, монтируемые на раме или полупереносные, с предварительной проводкой и трубопроводами для быстрого развертывания. ;включает в себя предустановленные устройства подачи и сита .

Дополнительные функции включают в себя автоматизированные системы смазки. ,пакеты для мониторинга вибрации ,специализированные материалы для износа( например, керамические вставки ),и закрытые переходы для обслуживания .

Мы предлагаем комплексные пакеты услуг: от базового ввода в эксплуатацию до полных соглашений о ежегодном техническом обслуживании с гарантированным временем реагирования. .

8.Часто задаваемые вопросы

1 квартал:Изнашиваемые детали взаимозаменяемы с дробилками других марок. ?
A1 Нет Наши экспортные ударные дробилки разработаны с использованием запатентованных модульных изнашиваемых компонентов, обеспечивающих превосходную производительность и особые требования к балансировке. Мы гарантируем оптимальную производительность только при использовании наших оригинальных деталей.

2 квартал:Каков типичный срок замены роторов или компонентов главного вала? ?
A2 Для критически важных компонентов, таких как роторы, мы поддерживаем стратегический запас ключевых узлов. Сроки выполнения варьируются, но мы планируем отгрузку основных компонентов в течение 46 недель с возможностью экстренной поддержки.

Q3:Может ли ваша ударная дробилка работать в закрытом контуре с обратной подачей?( рециркуляционная нагрузка)?
A3 Да, все модели разработаны с учетом требований работы в замкнутом контуре. Конструкция твердотопливного ротора обеспечивает необходимую инерцию, а гидравлическая система позволяет быстро компенсировать изменения нагрузки на камеру.

Q4:Предоставляете ли вы гарантии производительности? ?
A4 Да, мы предлагаем договорные гарантии на пропускную способность, основанные на согласованном анализе исходного материала, а также максимальные скорости износа била и вкладышей в определенных условиях эксплуатации.

Q5:Какое обучение проводится для наших операторов и обслуживающего персонала ?
A5 Мы включаем комплексное обучение операторов на месте во время ввода в эксплуатацию, охватывающее нормальную регулировку работы, протоколы безопасности и ежедневные проверки. Также доступно углубленное обучение техническому обслуживанию с упором на замену изнашиваемых деталей и диагностику системы.

Q6:Доступна ли настройка для различных требований к напряжению или источнику питания ?
A6 Компания Absolutely Asan, специализирующаяся на экспорте, разрабатывает каждое устройство в соответствии с конкретными стандартами мощности страны назначения, включая стартеры двигателей и конфигурации панели управления.

Q7 Какова стоимость владения по сравнению с конусной дробилкой для аналогичных применений? ?
A7 Для низко- и среднеабразивных материалов экспортная ударная дробилка предлагает меньшие первоначальные капитальные вложения, значительно меньшие затраты на износ на тонну, производит более кубический продукт, но может иметь более высокие затраты на износ в высокоабразивных применениях по сравнению с конусом. Наша команда может предоставить подробный анализ совокупной стоимости владения на основе вашего конкретного материала.