1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои снижают рентабельность вашего проекта? Для руководителей заводов и подрядчиков, контролирующих переработку сыпучих материалов, неэффективное дробление и сортировка являются основным узким местом. Общие проблемы включают в себя:
Высокая стоимость пертоны: Неэффективный поток, чрезмерная рециркуляция, и частый износ компонентов напрямую увеличивают затраты на тонну обрабатываемого материала..
Внеплановые простои: Незапланированные остановки на техническое обслуживание, засоры, или механические неисправности нарушают весь производственный график, вызывая значительную потерю дохода.
Непоследовательная градация продукта: Некондиционный материал приводит к отбраковке продукта, затраты на переработку, и недовольные клиенты.
Рост труда & Энергоемкость: Оборудование, требующее постоянного контроля, ручная регулировка, или чрезмерное энергопотребление приводит к увеличению эксплуатационных расходов.
Ограничения масштабируемости: Стационарные системы с трудом адаптируются к изменению исходного материала или требуемым спецификациям продукта., ограничение гибкости контракта.

Оборудована ли ваша текущая установка для максимизации пропускной способности при одновременном контроле этих переменных?? Стратегические инвестиции в современное дробильно-сортировочное оборудование экспортного качества — это не просто капитальная покупка.; это прямое вмешательство в вашу прибыль.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Эта линейка продуктов включает в себя тяжелые, контейнерные дробильно-сортировочные установки, предназначенные для больших объемов первичной переработки., вторичный, и третичная обработка заполнителей, руда, и промышленные минералы. Создан для экспорта и сложных условий эксплуатации., эти системы преобразуют сырье в конечные продукты точной сортировки..

Операционный рабочий процесс:
1. Первичное сокращение: Сырье подается в прочную щековую или вращающуюся дробилку для первоначального измельчения..
2. Первичный скрининг & Транспортировка: Дробленый материал подается на первичное сито, где отделяется несортированный продукт.; негабарит направляется на дальнейшее дробление.
3. Вторичная/Третичная обработка: Негабаритный материал направляется в конусные или ударные дробилки для дополнительного измельчения в замкнутом цикле с помощью сортировочных агрегатов..
4. Окончательная сортировка продукта: Несколько дековых сит разделяют обработанный материал на 35 указанные фракции конечного продукта.
5. Накопление запасов: Готовая продукция транспортируется на специально отведенные склады или погрузочные площадки..

Область применения: Идеально подходит для крупномасштабных карьеров, добыча полезных ископаемых, крупные инфраструктурные проекты (дорожная база, железнодорожный балласт), и производство коммерческих агрегатов.
Ключевые ограничения: Не подходит для ультратонкого измельчения. (суб5 мм) без специализированных схем; Максимальный размер исходного материала и твердость определяются инженерными ограничениями, специфичными для модели..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Расширенная геометрия камеры | Техническая основа: Оптимизированный угол захвата и профиль дробящей полости | Операционная выгода: Увеличивает коэффициент уменьшения при первом проходе, минимизация рециркуляционной нагрузки и износа последующих компонентов | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает потребление энергии на тонну до 15% и продлевает срок службы гильзы

Централизованная автоматизация смазки | Техническая основа: Программируемый, централизованная система смазки высокого давления | Операционная выгода: Обеспечивает постоянную смазку подшипников при любых условиях нагрузки без ручного вмешательства. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает риск выхода из строя подшипников примерно на 70%, прямое предотвращение дорогостоящих незапланированных простоев

Гибкость гибридной мощности | Техническая основа: Конфигурируемая силовая передача, допускающая подключение к сети или бортовые дизель-генераторные установки. | Операционная выгода: Обеспечивает быстрое развертывание на удаленных объектах и ​​обеспечивает эксплуатационную устойчивость во время нестабильности сети. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Устраняет задержки в инфраструктуре; данные поля показывают 40% сокращение сроков ввода объекта в эксплуатацию

Модульная конструкция компонентов | Техническая основа: Скрепленные болтами подструктуры со стандартизированными интерфейсами | Операционная выгода: Упрощает транспортировку в стандартных контейнерах и позволяет осуществлять стратегическую замену компонентов или реконфигурацию схемы в будущем. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает расходы на международную доставку примерно 25% по сравнению с монолитными агрегатами

Интеллектуальное управление процессами (МПК) Система | Техническая основа: Система на базе ПЛК с возможностью управления нагрузкой и возможностью настройки CSS | Операционная выгода: Автоматически регулирует скорость подачи и настройки дробилки для поддержания оптимальной производительности и градации продукта. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Поддерживает стабильную производительность (>98%), сокращение отходов и переработка

Вибрационный грохот HeavyDuty с системой доступа на палубу | Техническая основа: Вибровозбудители с высоким ускорением, установленные на усиленных палубах с проходами. | Операционная выгода: Обеспечивает эффективное расслоение и калибровку материала даже при липком или влажном корме.; позволяет безопасно, быстрая смена медиа | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышает эффективность скрининга за счет 20%, повышение общей мощности завода

Интегрированное пылеподавление & Снижение шума | Техническая основа: Системы распылителей в точках перевалки со звукоизолирующими панелями | Операционная выгода: Соответствует строгим международным экологическим стандартам в отношении твердых частиц и шумового загрязнения. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает риски задержки проекта из-за несоблюдения нормативных требований и жалоб сообщества.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт | Наше сокрушение & Решение для скрининга | Преимущество (% улучшение) |
|||||
| Тонн в час (ТПХ) / кВт | Зависит от приложения | Оптимизированная конструкция потока & повышать эффективность | +1015% Энергоэффективность |
| Время замены вкладыша | 812 часы (челюсть/конус) | Гидравлическая регулировка & вспомогательный инструмент |35% Время простоя |
| Эффективность экранирования ~8590% Запатентованный ход & дизайн палубы +1012% Урожай |
| Среднее время между отказами (Критические подшипники) ~1218 месяцев Премиум пломбы & автоматизация смазки +50% Срок службы |
| Сборка на месте Продолжительность ~1014 дней Предварительно собранные модульные салазки 40% Время ввода в эксплуатацию |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: Настраивается из 300 к 1,200 метрические тонны в час (ТПХ), в зависимости от исходного материала (насыпная плотность ~1,6 т/м³) и градация продукта.
Требования к питанию: Диапазон мощности первичной установки от 250 кВА до 800 кВА. Доступен как совместимый с частотой 50 Гц или 60 Гц.. Гибридный вариант включает интегрированный Stage V/Tier. 4 Конечные дизель-генераторы.
Характеристики материала: Износостойкие пластины из высокоабразивной стали (НВ400+); Кожухи/подбарабанье дробилки из марганцовистой стали премиум-класса (18%22%); Настилы сит из резинополиуретанового композита или плетеной проволочной сетки..
Физические размеры (Типичный основной блок): Транспортируется в стандартных контейнерах HighCube.. Размеры в собранном виде ок.: Длина 25м х Ширина 7м х Высота 5м.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +50°С.. Система пылеподавления с номиналом ниже 10 мг/м³ в точках выбросов.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Расширение гранитного карьера – Юго-Восточная Азия

Задача Карьерная операция, необходимая для увеличения добычи на 60% для выполнения нового контракта на строительство автомагистрали, но был ограничен из-за нехватки места и устаревшей двухступенчатой ​​установки с высоким объемом производства мелочи..
Решение Внедрение компактного трехступенчатого гусеничного дробильного контура с усовершенствованной конусной дробилкой в ​​закрытом контуре с трехдековым грохотом..
Результаты. Новая установка достигла 65% увеличение пропускной способности при той же занимаемой площади при одновременном повышении выхода ценных микросхем за счет 22%. Окупаемость достигнута менее чем за 14 месяцев до момента выполнения контракта.

Скальпинг железной руды & Предварительная концентрация – Западная Африка

Проблема Горнодобывающее предприятие столкнулось с высокими затратами на переработку из-за транспортировки низкосортной пустой породы через весь первый контур..
Решение Интеграция сверхмощного колосникового скальпера перед станцией первичного дробления для удаления бесплодной пустой породы. (>250мм).
Результаты Полевые данные отображаются более 30% общего объема было отклонено на уровне кожи головы, значительное снижение энергопотребления и износа на последующих стадиях дробления. Это увеличило эффективную мощность завода без добавления новых дробилок первичного дробления..

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Ценовые уровни: Решения предлагаются на трех уровнях:
Стандартный: Высокоэффективная базовая установка для обычных агрегатов.
Высокая абразивность: Модернизированные комплекты защиты от износа для абразивных материалов, таких как гранит/базальт..
MiningSpec: Армированные конструкции & компоненты для переработки тяжелой руды.

Дополнительные функции: Бортовые системы взвешивания, автоматизированные системы обнаружения металлов/защиты от посторонних предметов,
удаленная телематика для контроля производительности,
дополнительные пакеты пылезащиты.

Пакеты услуг: Выбирайте из планов ежегодных проверок,
Контракты на износ и запасные части с гарантированной поставкой,
или соглашения о полном комплексном обслуживании, включая труд.

Варианты финансирования: Работаем с экспортно-кредитными агентствами
обеспечить проектное финансирование,
и предлагаем аренду собственных строений
чтобы согласовать графики платежей с вашим денежным потоком от этапов проекта.

8. Часто задаваемые вопросы

Q1 Совместимы ли эти установки с нашими существующими конвейерами-штабелерами??
A1 Да, в пределах определенных инженерных параметров. Система управления может быть интегрирована. Стандартные высоты разгрузки, ширина конвейера, скорость ленты документированы. Наша команда инженеров может выполнить проверку совместимости на основе существующих у вас компоновочных чертежей.

Q2 Каковы ожидаемые эксплуатационные последствия при переходе от нашего старого завода??
A2 Целью модульной конструкции является минимизация простоев. Предварительное тестирование сводит к минимуму ввод в эксплуатацию на месте. Можно планировать поэтапное внедрение в течение нескольких недель, что обычно позволяет частично эксплуатировать вашу устаревшую систему во время переключения.

Вопрос 3. Как вы гарантируете такие показатели производительности, как градация пропускной способности?
A3 Гарантии производительности основаны на сертифицированных протоколах испытаний с использованием образцов материалов, предоставленных заказчиком. Они являются частью коммерческого контракта. Гарантии охватывают мощность, потребляемую мощность, срок службы основных изнашиваемых деталей при определенных условиях эксплуатации.

Q4 Каковы типичные сроки выполнения заказа с момента размещения заказа?
A4 Для установок со стандартной конфигурацией срок выполнения работ составляет от нескольких месяцев в зависимости от сложности модели. Для индивидуальных конфигураций может потребоваться дополнительное время на проектирование. Все сроки подтверждаются в спецификации проекта.

Q5 Какое обучение проводится для наших групп технического обслуживания?
A5 Включено комплексное обучение, охватывающее ежедневную эксплуатацию, плановое техническое обслуживание, устранение неисправностей, процедуры безопасности. Обучение проводится во время ввода в эксплуатацию, как обучение в классе, так и практическое ознакомление с оборудованием. Схемы руководств предоставляются в цифровом виде с постоянным доступом.