Брошюра по вибрационным грохотам для экспорта кокса

Краткое описание:

1. ОТКРЫТИЕ ПО УПРАВЛЕНИЮ PAINPOINT Ваш цех по переработке кокса сталкивается с постоянными узкими местами и растущими затратами?? Фаза скрининга часто является критической точкой отказа., напрямую влияет на качество последующей переработки и общую производительность предприятия. Общие проблемы включают в себя: Ослепление & Переноситься: Влага и мелкие частицы кокса прилипают к ситам., закрытие проемов и заставление материала нести…


Детали продукта

Теги продукта

1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Ваша операция по переработке кокса страдает от постоянных узких мест и растущих затрат?? Фаза скрининга часто является критической точкой отказа., напрямую влияет на качество последующей переработки и общую производительность предприятия. Общие проблемы включают в себя:

Ослепление & Переноситься: Влага и мелкие частицы кокса прилипают к ситам., закрытие отверстий и попадание материала в неправильный поток продукта. В результате получается некондиционный продукт., повышенные дробящие нагрузки, и потерянный доход.
Чрезмерное время простоя для технического обслуживания: Традиционные сита со сложными приводными механизмами или хрупкими системами натяжения требуют частой, длительные остановки для смены колоды, замена подшипников, или структурный ремонт.
Высокое энергопотребление & Структурное напряжение: Неэффективная передача вибрации и несбалансированные силы приводят к напрасной трате энергии и передаче разрушительных вибраций на опорную конструкцию., ускорение износа всей системы.
Непоследовательный размер: Недостаточная эффективность сортировки приводит к тому, что материал меньшего размера загрязняет коксовый продукт или ценный кокс неправильно отклоняется в виде мелочи., нарушение целостности продукта и требований заказчика.

Вы ищете надежный вибрационный грохот для кокса разработан для максимального увеличения времени безотказной работы, обеспечить точное разделение, и снизить общую стоимость владения?

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Вибрационный грохот для кокса HeavyDuty — это вибрационный грохот линейного перемещения, специально разработанный для строгой сортировки и отделения металлургического и нефтяного кокса.. Его конструкция ориентирована на надежность при высокой абразивности., среда с высокой производительностью, типичная для коксовых заводов.

Операционный рабочий процесс:
1. Подаваемый материал с конвейера равномерно распределяется по всей ширине входного отверстия сита..
2. Синхронизированный двухвальный вибратор создает линейное движение броска., перемещение частиц кокса по ситовому ситу.
3. Частицы, меньшие размера отверстия деки, расслаиваются и проходят сквозь (низкорослый), в то время как более крупные частицы перемещаются по деке к разгрузочному концу (негабаритный).
4. Отдельные потоки собираются в отдельные бункеры или на отдельные конвейеры для дальнейшей обработки или отправки..

Область применения: Первичный размер (например, отделение +50 мм от 50 мм), операции по скальпу и ситу перед дробилками, обеспыливание (удаление штрафов 3 мм.), и приложения для слива и промывки экрана.

Ограничения: Не предназначен для липких материалов без специальной обработки настила.. Максимальный размер корма ограничен ударопрочностью деки.; размеры кусков, превышающие 300 мм, обычно требуют установки колосникового скальпера перед ситом..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модульная система палуб | Техническая основа: Независимый, конструкция панели с болтовым креплением с использованием полиуретана или резины | Операционная выгода: Панели можно заменять по отдельности во время планового технического обслуживания, не снимая всю рамку настила., сокращение времени переналадки до 60%. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает трудозатраты на обслуживание палубы и значительно сокращает время простоя..

Синхронизированный вибратор DualShaft | Техническая основа: Два вращающихся в противоположных направлениях вала с точно подобранными эксцентриковыми грузами создают чистую линейную силу. | Операционная выгода: Обеспечивает постоянную скорость перемещения материала и его расслоение при минимальном вертикальном движении., повышение точности скрининга. Закрытая смазка в масляной ванне обеспечивает надежную работу.. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышенная точность выхода продукта снижает потери и возвращает потерянный доход из-за неправильного размера материала..

Субрезонансная пружинная система поддержки | Техническая основа: Пружины с низкой естественной частотой изолируют до 95% динамических сил | Операционная выгода: Значительно снижает вибрации, передаваемые на несущую конструкцию., устранение усталостных повреждений загрузочных и разгрузочных желобов, а также стальных конструкций здания.. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает долгосрочные затраты на техническое обслуживание конструкции и позволяет устанавливать ее на надземных конструкциях без дорогостоящего армирования..

Технология AntiBlinding Deck | Техническая основа: Полиуретановые или резиновые ситовые панели с коническими отверстиями и дополнительными системами шариковой или струйной очистки. | Операционная выгода: Предотвращает застревание и ослепление, позволяя частицам легко вытесняться, поддержание постоянной открытой зоны досмотра на протяжении всей операции. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Поддерживает проектную мощность и эффективность сортировки в течение более длительных периодов времени., предотвращение падения пропускной способности, которое задерживает выполнение заказа.

Прочная боковая пластина & Конструкция поперечины | Техническая основа: Конечно-элементный анализ (ВЭД) оптимизированные стальные конструкции с непрерывными сварными швами в точках высоких напряжений | Операционная выгода: Выдерживает постоянное воздействие абразивного кокса без растрескивания и деформации в течение многолетнего срока службы.. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Устраняет незапланированные простои из-за структурного отказа и откладывает крупные капитальные затраты на замену кузова..

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Типичный линейный экран) | Наше решение для виброгрохота для кокса | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Эффективность скрининга (для разделения 6 мм) | 8590% в оптимальных условиях | Постоянно достигает 9296% эффективность в полевых испытаниях| +58% больше продукта в спецификации |
| Время замены панели палубы (Полная колода) | 812 часов с экипажем 34 | 35 часов с экипажем 23 используя модульную систему| ~60% более быстрое переключение |
| Годовой срок службы подшипников (Вибратор) | 1218 месяцы в суровой службе| Отраслевые испытания показывают 2430 средняя продолжительность жизни за месяц| +50% увеличенный интервал обслуживания |
| Переданная динамическая сила конструкции| Высокий; требует усиленной поддержки| Изоляция субрезонансной пружинной системой| Сокращение до 95% |
| Потребление энергии на тонну обработки| Базовый уровень (100%)| Оптимизированный баланс массы и силы снижает отдачу примерно на 15 %.| ~15% снижение затрат энергии |Брошюра по вибрационным грохотам для экспорта кокса

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИБрошюра по вибрационным грохотам для экспорта кокса

Диапазон мощности: Доступные модели 500 MTPH в 2,500 MTPH в зависимости от плотности материала (~0,8 т/м³ для кокса) и размер разделения.
Экранные деки: Конфигурации с одной или двумя деками. Стандартная ширина от 1,5м до 3м.; длина от 4м до 8м.
Приводной блок: Двухвальный вибратор с двигателями со степенью защиты IP66.. Общий диапазон установленной мощности: 15 кВт – 45 кВт в зависимости от размера модели.
Параметры мультимедиа колоды: Высокопрочная тканая сетка (стандартный), модульные панели из полиуретана (зоны высокой одежды), резиновые панели (снижение шума).
Строительные материалы: Основная рама & боковые пластины: Сталь ASTM A36 с износостойкими вкладышами в точке подачи. Крепежи изготовлены из нержавеющей стали или оцинкованы горячим способом..
Операционная среда: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +50°С.. Доступны пыленепроницаемые корпуса для моторных приводов..

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

[Металлургический комбинат – питание аглофабрики] Испытание: На крупном заводе произошло быстрое засорение настилов из проволочной сетки при просеивании влажной коксовой мелочи. (6мм) для подачи агломерата, вызывая падение производительности в час более чем на 20%. Частая ручная очистка представляет угрозу безопасности.

[Решение] Внедрение двухдекового виброгрохота с противозапотевающими полиуретановыми панелями на обеих деках и встроенной системой струйной очистки..

[Результаты] Эффективность скрининга стабилизировалась на уровне 94%. Производительность последовательно возвращалась к проектному уровню 180 МТПХ. Ручная очистка была исключена., повышение безопасности оператора.

[Завод по обжигу нефтяного кокса – Калибровка продукта] Испытание: Заводу требовалось точное разделение прокаленного нефтяного кокса на три фракции. (+25мм кусок, 25/+8мм гайка, 8мм штрафа). Их существующие экраны производили чрезмерное количество "почти размер" материал, загрязняющий каждую фракцию.

[Решение] Установлен трехдековый виброгрохот для кокса с точно откалиброванным ходом вибратора. & скорость многофракционного разделения.

[Результаты] Чистота продукта значительно улучшилась: загрязнение между фракциями снижено более чем на 75%. Это позволило заводу соответствовать более жестким требованиям клиентов по командной надбавке к анодному коксу..

7 КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Наши вибрационные грохоты для кокса предлагаются в трех основных ярусах.:

1. Стандартная серия: Для производительности до ~800 тонн в час; идеально подходит для небольших предприятий или менее тяжелых рабочих циклов.
2.
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Оставьте свое сообщение

Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам

Оставьте свое сообщение