Поставщик оборудования для цементного завода по индивидуальному заказу

Краткое описание:

H1: Высокоэффективные системы охлаждения клинкера для современного производства цемента 1. ОТКРЫТИЕ, УПРАВЛЯЕМОЕ PAINPOINT Управление процессом охлаждения клинкера является важнейшим узким местом, которое напрямую влияет на прибыль вашего завода.. Неэффективное охлаждение приводит к значительным, количественные потери: чрезмерный расход топлива в печи из-за плохой рекуперации тепла, снижение эффективности мельницы из-за горячего клинкера, и…

Отправьте нам электронное письмо Скачать в формате PDF

Детали продукта

Теги продукта

H1: Высокоэффективные системы охлаждения клинкера для современного производства цемента

1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Управление процессом охлаждения клинкера является критическим узким местом, которое напрямую влияет на прибыль вашего завода.. Неэффективное охлаждение приводит к значительным, количественные потери: чрезмерный расход топлива в печи из-за плохой рекуперации тепла, снижение эффективности мельницы из-за горячего клинкера, и непредсказуемые простои оборудования из-за термического напряжения и механических повреждений.. Вы боретесь с нестабильным качеством клинкера?, высокие температуры вторичного воздуха, которые повреждают вентиляторы ID, или рост затрат на техническое обслуживание решеток и приводов? Эти проблемы — не просто операционная головная боль.; они представляют собой прямое снижение рентабельности из-за растраты энергии, потерянное время производства, и преждевременные капитальные затраты на замену.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Наш охладитель клинкера с возвратно-поступательной решеткой разработан для обеспечения максимальной термической эффективности и эксплуатационной надежности при пирообработке цемента.. Система работает по контролируемому принципу., поэтапный рабочий процесс: (1) Закалка разгрузочного материала печи (13001400°С) на фиксированной решетке для быстрой стабилизации температуры. (2) Контролируемая транспортировка и постепенное охлаждение через возвратно-поступательные решетки с принудительной вентиляцией по нескольким зонам.. (3) Эффективная рекуперация тепла, при которой вторичный воздух возвращается в печь, а третичный воздух – в декарбонизатор.. (4) Окончательное охлаждение до температуры окружающей среды, подходящей для транспортировки и хранения.. Данное решение предназначено для комплексных операций цементного завода с печами мощностью от 2000 к 10,000+ ТПД. Его основным ограничением является требование постоянной гранулометрии клинкера.; экстремальные изменения могут повлиять на проницаемость решетчатого слоя и равномерность охлаждения..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модульная конструкция решетчатой пластины | Техническая основа: Высокохромистый, отливки из никелевых сплавов с оптимизированной геометрией вентиляции | Операционная выгода: Замена отдельных пластин сокращает время простоя до 70% по сравнению с секционным ремонтом | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает затраты на техническое обслуживание в течение всего срока службы и обеспечивает более высокую доступность охлаждения выше 98%.

Расширенное управление воздушным потоком | Техническая основа: Независимо управляемые зоны вентиляторов с прецизионными заслонками и контролем давления. | Операционная выгода: Обеспечивает оптимальную рекуперацию тепла (>72% эффективность) и стабильная температура на выходе клинкера ниже +65°C окружающей среды. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает удельный расход тепла в печи на 2535 ккал/кг клинкера.

Надежный привод & Рамочная система | Техническая основа: Гидравлические приводы с технологией измерения нагрузки и усиленными, термически изолированная опорная конструкция | Операционная выгода: Устраняет проблемы с несоосностью и поддерживает постоянный ход решетки при различных условиях нагрузки. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы механического оборудования примерно на 40%, отсрочка капитального ремонта системы привода.

Интегрированное резервирование & Мониторинг | Техническая основа: Критические компоненты (фанаты, ПЛК) в конфигурации N+1 с полной интеграцией SCADA для тепловидения и картографирования давления | Операционная выгода: Позволяет прогнозировать график технического обслуживания и предотвращает незапланированные остановки. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Минимизирует риск производственных потерь из-за отказа подсистемы охлаждения..

Высокоэффективные воздуховоды для рекуперации тепла | Техническая основа: Вычислительная гидродинамика (CFD)оптимизированная конструкция воздуховода с керамической огнеупорной футеровкой | Операционная выгода: Максимизирует громкость & температура вторичного/третичного воздуха, возвращаемого в процессы горения | Воздействие на рентабельность инвестиций: Непосредственно снижает потребность в ископаемом топливе, улучшение общей энергетической экономики предприятия.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Поставщик оборудования для цементного завода по индивидуальному заказу

Диапазон мощности: Конфигурируется для выходов печи из 2,000 к 12,000 Тонн в день (ТПД).
Требования к питанию: Общая установленная мощность вентилятора зависит от размера; например, а 5,000 Для установки TPD требуется примерно 8001000 кВт.
Характеристики материала: Колосниковые пластины отлиты из сплава GX40CrNiSi275.; боковые облицовки из марганцовистой стали; корпус из углеродистой стали с внутренним огнеупорным покрытием.
Физические размеры: Зависит от модели; стандартный агрегат для 5,500 Длина линии TPD примерно равна Д = 45 м x Ш = 12 м x В = 10 м..
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +50°С.; пыленепроницаемый корпус сохраняет работоспособность в любых погодных условиях.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ