Поставщик дробильно-сортировочного оборудования
1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT
Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои снижают рентабельность вашего проекта? При дроблении и сортировке, общие проблемы напрямую влияют на вашу прибыль. Рассмотрим эти частые сценарии:
Внеплановые простои: Отказы компонентов критически важных дробилок или сит останавливают работу целых технологических линий., потери производственных и трудовых затрат в тысячи долларов в час.
Высокие затраты на техническое обслуживание: Частая замена подшипников, замена изнашиваемых частей, а ручная корректировка требует как бюджета, так и времени команды технического обслуживания..
Непоследовательная градация продукта: Некондиционный заполнитель или минеральный продукт приводит к бракованию партий, контрактные штрафы, и потраченное впустую сырье.
Неэффективное потребление топлива/энергии: Старое или плохо сконфигурированное оборудование работает с низкой эффективностью., при этом значительная часть затрат на электроэнергию не преобразуется в полезную пропускную способность.
Быстрый износ при абразивной обработке: Финансовая нагрузка от постоянной замены вкладышей, экраны, и ударных стержней при переработке твердых пород или шлака..
Что, если ваша первичная дробильная станция сможет поставлять больше тонн между сервисными интервалами?? Как предсказуемая градация производительности улучшит ваши последующие операции?? Решение заключается в выборе дробильно-сортировочного оборудования, специально разработанного для решения именно этих эксплуатационных и финансовых задач..
2. ОБЗОР ПРОДУКТА: МОБИЛЬНАЯ ГУСЕНИЧНАЯ ДРОБИЛЬНАЯ МАШИНА & ПРОСТОЯЩИЙ ЗАВОД
Эта категория продуктов относится к автономным, гусеничная система, объединяющая первичное дробление, вторичное/третичное дробление, и модули досмотра в единую мобильную установку. Он предназначен для обработки карьерной породы на месте., переработанный бетон & асфальт (РКА), и натуральный камень.
Операционный рабочий процесс:
1. Кормить & Первичное дробление: Сырье загружается экскаватором или колесным погрузчиком в вибрационный колосниковый питатель. (ВГФФ ВГФ), который обходит мелкие детали и направляет негабариты в надежную щековую дробилку для первоначального измельчения.
2. Вторичная обработка & Скрининг: Дробленый материал подается в конусную дробилку для дальнейшего измельчения.. Затем выходные данные подаются на многодековый экранный бокс большой емкости..
3. Сортировка продуктов & Накопление запасов: Экран разделяет материал на 35 указанные оценки (например, базовый курс, дренажный камень, чипсы). Негабариты рециркулируются через конвейеры замкнутого цикла для повторного дробления., в то время как продукция по спецификации складируется радиальными штабелерами.
Область применения: Идеально подходит для контрактного дробления среднего и крупного масштаба, требующего перемещения между объектами. (карьеры, demolition yards, крупные строительные проекты). Идеально подходит для производства заполнителя из первичной породы или переработанных материалов..
Ограничения: Не подходит для подземных горных работ или стационарных установок, требующих исключительной долговечности, а не мобильности.. Максимальный размер и твердость исходного сырья ограничиваются встроенной моделью первичной дробилки..
3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Дробилки с прямым приводом | Техническая основа: Устранение клиновых ремней и связанных с ними компонентов | Операционная выгода: Повышенная эффективность передачи мощности (до 96%) и сокращение количества точек обслуживания | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижение расхода топлива на тонну измельченного материала и снижение риска простоев из-за поломки/проскальзывания ремня..
Independent PreScreen | Техническая основа: Секция вибрационной решетки, установленная перед входом в дробилку | Операционная выгода: Удаляет мелкие частицы и липкий материал перед входом в камеру дробления. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает износ полости дробилки до 30% и предотвращает закупорку камеры, поддержание оптимальной пропускной способности.
Гидравлическая регулировка & Клиринг | Техническая основа: Встроенные гидравлические цилиндры для регулировки CSS и неразрушаемого освобождения. | Операционная выгода: Операторы могут регулировать размер продукта или устранять засоры за считанные минуты с уровня земли. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сводит к минимуму время простоя для плановых регулировок более чем 70% по сравнению с ручными системами прокладок.
Уровень 4 Финал / Дизель-электрическая силовая установка Stage V | Техническая основа: Дизельный двигатель приводит в движение генераторы, питающие электродвигатели на путях., кормушки, и конвейеры | Операционная выгода: Significant fuel savings (данные поля показывают 1525%), quieter operation, and precise control | Воздействие на рентабельность инвестиций: Прямое снижение эксплуатационных затрат на тонну при соблюдении всех нормативных зон..
Интеллектуальная система управления на базе ПЛК | Техническая основа: Программируемый логический контроллер с цветным сенсорным экраном. | Операционная выгода: Контролирует темпы производства, CSS settings, потребляемая мощность, и предупреждает операторов об аномалиях | Воздействие на рентабельность инвестиций: Обеспечивает оптимизацию на основе данных для достижения максимальной эффективности и предоставляет журналы диагностики для предотвращения сбоев..
Конструкция роликовых подшипников для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Сферические роликоподшипники большого диаметра на эксцентриковых узлах | Операционная выгода: Выдерживает высокие радиальные и осевые нагрузки с превосходным рассеиванием тепла. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает срок службы подшипников в 23 раза в тяжелых условиях эксплуатации., отсрочка затрат на капитальный ремонт.
4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
| Метрика производительности | Отраслевой стандарт | Мобильная гусеничная дробилка & Решение для сортировочной установки | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Расход топлива (л/тонна) | Гидравлические системы прямого привода | Дизель-электрический привод с чувствительной к нагрузке гидравликой| До 25% улучшение |
| Время замены изнашиваемых деталей (Челюстные вкладыши)| Ручное снятие с помощью мостового крана| Гидравлическая клиновая система с подъемным инструментом| Примерно 50% Быстрее |
| Настраивать / Время разборки (between sites)| Несколько независимых блоков, требующих выравнивания| Моноблочный комплексный завод с гидравлическими складными конвейерами| До 40% более быстрая мобилизация |
| Постоянство градации продукта (± % from target)| Ручная настройка CSS на основе периодической выборки| Удаленная настройка CSS через ПЛК с обратной связью в реальном времени| Согласованность улучшена примерно на 60 %. |
5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Емкость/Пропускная способность: До 450 тонн в час (ТПХ), в зависимости от плотности исходного материала & твердость.
Первичная дробилка: Курсор челюсти, Загрузочное отверстие до 1м х 800мм.
Вторичная дробилка: Конусная дробилка с несколькими вариантами камеры дробления.
Screenbox: Трехдековый вибросито; area up to 7m² per deck.
Блок питания: EPA Tier 4 Финал / Дизельный двигатель EU Stage V, рассчитанный на 350 кВт.
Характеристики материала: Футеровки дробилки изготовлены из марганцовистой стали. (1822%). Шасси изготовлено из высокопрочной стали. (S690QL).
Физические размеры (Операционная): Length ~27m; Ширина ~4м; Высота ~5м.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +45°С.. Система пылеподавления входит в стандартную комплектацию..
6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ
Переработанный бетонный заполнитель (РКА) Production Challenge:
Подрядчик по сносу столкнулся с высокими расходами на свалку и упустил возможности получения дохода от бетонных отходов.. Дробление на месте было затруднено из-за загрязнения арматуры, вызывавшего частые засоры на последующих этапах производства и нестабильное качество конечной продукции, влияющее на цену реализации..
Решение:
Внедрение мобильной гусеничной установки с электромагнитным надленточным магнитом на главном конвейере и мощной щековой дробилкой, способной перерабатывать железобетонные куски..
Результаты:
Ежегодно завод перерабатывал более 250 тыс. тонн бетона для сноса.. Rebar removal exceeded 98%, устранение простоев, связанных с засорами. Последовательный продукт RCA завоевал популярность 20% более высокая рыночная цена, чем у несертифицированного материала, при этом исключается ежегодная плата за чаевые на сумму более 150 тысяч долларов США..
Контракт на дробление гранитного карьера:
Карьерному оператору потребовались гибкие мощности для нового месторождения гранита без капитальных вложений в стационарную инфраструктуру.. Ключевыми проблемами были чрезвычайная абразивность, быстрый износ компонентов и соблюдение строгих спецификаций продукции для контракта на строительство шоссе..
Решение:
Внедрение гусеничного конусно-решетчатого агрегата, оснащенного специализированными абразивными футеровками в конусной дробилке, современной автоматизированной системы управления, поддерживающей закрытую настройку. (CSS).
Результаты:
Завод достиг стабильной производительности 380 TPH of hard granite. Срок службы колец конуса увеличился примерно 40% по сравнению с предыдущим оборудованием, использовавшимся на том же материале. Градация продукции оставалась в рамках контрактных спецификаций на протяжении более 95% выборочных грузов, избегая каких-либо штрафов
7 КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ
Ценовые уровни оборудования обычно структурируются в зависимости от конфигурации базовой машины.:
Базовый уровень конфигурации ($1M $1M): Включает стандартную комбинацию щек, конуса и сита, стандартную базовую систему управления пылеподавлением.
Уровень высокой емкости ($1M $1M): Особенности более крупных дробилок. Дополнительная опция предварительного грохота. Удлиненные конвейеры. Пакеты повышенного износа.
Уровень специализированных приложений ($1М+): Оснащен такими функциями, как перфораторы, колосниковые системы, усовершенствованная фильтрация воздуха.
Дополнительные функции включают встроенные водяные насосы для пылеподавления, беспроводной пульт дистанционного управления, радиальный боковой конвейер для вторичного складирования, сверхпрочные износостойкие вкладыши.
Пакеты услуг варьируются от базового продления гарантии(12 months/2000 hours)контракты на комплексное полное техническое обслуживание, охватывающее все детали, плановое обслуживание
Доступные варианты финансирования включают лизинг оборудования, капитальные кредиты, договоры аренды и аренды, адаптированные к циклам движения денежных средств по проекту.
8 Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каков срок выполнения заказа с момента ввода заказа в эксплуатацию??
A Стандартные конфигурации обычно занимают несколько месяцев. Для индивидуальных установок могут потребоваться месяцы в зависимости от спецификаций. Текущие графики производства подтверждаются по запросу.
Вопрос Совместимо ли это оборудование с существующим вспомогательным оборудованием??
A Да. Эти установки спроектированы так, чтобы работать без проблем со стандартными экскаваторами, колесными погрузчиками, самосвалами. Стандартные отраслевые интерфейсы обеспечивают совместимость.
Вопрос: Как это решение повлияет на потребности моего предприятия в рабочей силе??
A Автоматизированные функции централизованной системы управления ПЛК позволяют одному оператору управлять всем процессом дробления и сортировки, эффективно сокращая требуемый персонал по сравнению с установками с несколькими установками.
В Какие коммерческие условия доступны??
A Мы предлагаем несколько структур, включая прямую покупку, финансовую аренду, операционную аренду. Также доступны долгосрочные договоры аренды, обеспечивающие максимальную гибкость.
Вопрос: Как выглядит реализация на месте??
A Поставка включает период обучения операторов по вводу в эксплуатацию под наблюдением. Наши технические специалисты перед передачей обеспечивают эксплуатацию установки в соответствии со спецификациями. Предоставляется полная документация.