1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои снижают рентабельность вашего проекта? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков, неэффективная обработка материалов напрямую влияет на прибыльность. Общие проблемы включают в себя:

Большое время простоя для технического обслуживания: Частая смена вкладышей, выход из строя подшипников, а незапланированные остановки дробилок и грохотов могут отнимать сотни производственных часов ежегодно..
Непоследовательная градация продукта: Устаревшее или плохо подобранное оборудование приводит к некачественному агрегату., вызывающий отказ от продукта, затраты на переработку, и потерянный доход.
Чрезмерное топливо & Потребляемая мощность: Старые дробильно-сортировочные установки часто работают на фиксированных, неэффективные ставки, трата значительной энергии на частичные нагрузки.
Быстрая деградация изнашиваемых деталей: Абразивные материалы могут уничтожить стандартные компоненты., что приводит к непомерным и частым расходам на замену запчастей..
Негибкая настройка для изменения исходного сырья: Статические системы не могут адаптироваться к переменному размеру подачи или твердости материала без ручной реконфигурации., вызывая узкие места.

Имеется ли у вашего текущего портфеля оборудования оборудование, позволяющее минимизировать эти затраты при одновременном увеличении производительности и качества продукции?? Решение заключается в определении современных, специальное дробильно-сортировочное оборудование.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Этот портфель включает в себя продвинутые начальные, вторичный, и станции третичного дробления в сочетании с высокопроизводительными вибрационными грохотами.. Эти системы разработаны для непрерывного сокращения и классификации агрегатов., руда, и переработанные строительные материалы.

Операционный рабочий процесс:
1. Первичное сокращение: Исходный материал подается в надежную щековую или циркулярную дробилку для первоначального измельчения..
2. Первичный скрининг: Скальпирующие сита удаляют мелкие частицы и пропускают материал перед вторичным дроблением., повышение эффективности.
3. Вторичное/Третичное дробление: Конусные или ударные дробилки дополнительно перерабатывают материал до заданного размера..
4. Окончательная классификация: Многоярусные грохоты точно разделяют измельченный продукт на определенные сорта. (например, базовый курс, чипсы, песок).
5. Накопление запасов & Рециркуляция: Материалы по спецификациям доставляются на склады; превышение размера автоматически возвращается обратно в контур.

Область применения: Стационарные установки для карьеров и крупных горнодобывающих предприятий; Гусеничные мобильные установки для подрядных работ на нескольких площадках; Модули на раме для полустационарной установки.

Ключевые ограничения: Максимальный размер исходного материала и абразивность материала (Ай) диктовать выбор дробилки. Чрезвычайно липкие или высоковлажные корма могут потребовать предварительного просеивания или промывки, не предусмотренных стандартной сухой системой..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Настройка CSS Hydroset | Техническая основа: Гидравлический поршень, поддерживающий главный вал | Операционная выгода: Закрытая установка (CSS) можно регулировать под нагрузкой менее чем за одну минуту для контроля продукта в реальном времени. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Устраняет остановки производства для ручной регулировки прокладок, экономия примерно 30+ часов простоя в год.

Дробилка с прямым приводом & Экранные моторы | Техническая основа: Устранение клиновых ремней и шкивов за счет прямого соединения | Операционная выгода: Повышенная эффективность передачи мощности (до 99%) и сокращение количества точек обслуживания. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает потребление энергии примерно 58% по сравнению с традиционными системами с ременным приводом.

Модульная экранная медиасистема | Техническая основа: Стальная рама с резиновым покрытием и вставками из полиуретана или проволочной ткани. | Операционная выгода: Панели могут быть заменены бригадой из двух человек менее чем за два часа без сварки.. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время замены сит до 70%, минимизация перерывов в производстве.

Автоматизация предприятий на базе ПЛК | Техническая основа: Централизованный программируемый логический контроллер с сенсорным экраном HMI | Операционная выгода: Потребление усилителя для мониторов, давление, температура; обеспечивает последовательный запуск/остановку и удаленное устранение неполадок. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Оптимизирует баланс производительности между дробилками и грохотами.; предотвращает катастрофические повреждения за счет автоматического отключения.

Уровень 4 Финал / Дизельный вариант Stage VЭлектрический вариант | Техническая основа: Дизельный двигатель приводит в действие генератор, питающий все электродвигатели на мобильных установках. | Операционная выгода: Соблюдение требований эксплуатации в регулируемых регионах со значительно меньшим расходом топлива, чем у систем с гидравлическим приводом.. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Полевые данные показывают 2030% снижение затрат на топливо по сопоставимым контрактам на мобильное дробление.

Усовершенствованная металлургия изнашиваемых деталей | Техническая основа: Аустенитная марганцевая сталь с запатентованным процессом вливания карбида | Операционная выгода: Щеки и конусы дробилки дольше сохраняют профиль в абразивных условиях.. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы за счет 1525%, прямое снижение затрат на расходные материалы.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Стандартный эталон отрасли | Наше сокрушение & Документированное преимущество решения для скрининга |
| : | : | : |
| Тонн в час (ТПХ) за кВт/ч | Зависит от материала; базовый уровень, установленный на основе средних показателей по отрасли. До 5% улучшение удельного энергопотребления за счет оптимизированной кинематики & системы прямого привода. |
| Среднее время между отказами (среднее время безотказной работы) Подшипники| ~2 0003 000 часов в дробилках первичного дробления под большой нагрузкой.| Специально разработанная конструкция корпуса подшипника & автоматическая смазка увеличивает среднее время безотказной работы более чем 4,000 часов в задокументированных случаях.| Более 33% улучшение|
| Время замены ситового дека| 812 часов для трехярусного экрана со сварными панелями.| Модульная система позволяет осуществлять полную замену панелей в кратчайшие сроки. 4 часы.| До 67% Быстрее|
| Форма продукта (Кубичность) Индекс| Вторичные конусные дробилки могут производить до 35% нестабильный контент в некоторых приложениях.| Технология многослойной дробильной камеры способствует межчастичному дроблению.| Улучшение до 15% в кубическом индексе|
| Настраивать / Время разборки (Мобильный завод)| Полный переезд предприятия может занять целую смену (8 часы).| Интегрированные гидравлические складные конвейеры & Быстроразъемные переходы упрощают процесс.| Сокращение примерно до 5 часы|

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: Мобильные установки от 200 – 550 тонн в час (ТПХ); Стационарные установки конфигурации из 500 - над 2,500 ТПХ.
Требования к питанию: Варианты электропривода от 150 кВт – 800 Общая установленная мощность, кВт на основную стадию дробления.
Характеристики материала: Дробилки рассчитаны на прочность на сжатие до 400 МПа; Изнашиваемые компоненты рассчитаны на индекс истирания (Ай) до 0.6.
Физические размеры (Пример мобильного челюстного блока): Транспортная длина ~16м; Рабочая длина ~20м; Высота ~4м; Эксплуатационная масса ~55 тонн.
Экологический рабочий диапазон: Стандартные устройства рассчитаны на температуру окружающей среды от 20°C до +40°C.; Системы пылеподавления обеспечивают соответствие требованиям в точках подачи.; Доступны высотные пакеты для работы на высоте более 2500 м..

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Задача расширения гранитного карьера

Задача Карьеру необходимо увеличить производство железнодорожного балласта (40мм +20 мм чип) к 40% без расширения разрешенной площади или первичной дробилки.
Решение Внедрение третичной конусной дробилки с двухдековым промывочным ситом было интегрировано после существующих вторичных дробилок..
Результаты. Специальный контур позволил точно контролировать финальную стадию дробления.. Производство балласта увеличилось на 42%, кубатурой, превышающей спецификацию рельса на 12%. Общая производительность установки улучшилась за счет снижения нагрузки на рециркуляцию..

Контракт на переработку городского бетона

Задача Подрядчик по сносу зданий выиграл крупный проект реконструкции города, но столкнулся со строгими ограничениями по уровню шума и пыли и требовал высокой чистоты. (<1% загрязнитель) переработанный заполнитель из смеси C&Д отходы.
Решение На объекте была развернута щековая дробилка на гусеничном ходу в сочетании с ударным механизмом замкнутого цикла и трехдековым грохотом..
Результаты. Мобильная установка избавила от необходимости перевозить мусор грузовиками по городу.. Заключительный этап отбора пройден 98% чистота переработанного заполнителя бетона (19мм). Обработка на месте сократила затраты на транспортировку проекта примерно на 35%.

7 КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Ценовые уровни: Решения варьируются от мобильных установок с одной машиной ($500k 1,2 миллиона долларов США) завершить инженерные комплексы стационарных установок ($3М $15 млн+ долларов США).
Дополнительные функции / Обновления: Усовершенствованные комплекты пылезащиты, автоматические системы смазки консистентной смазкой,
пакеты удаленной телеметрии,
бортовые системы взвешивания,
и варианты гибридного дизель-электрического привода доступны за дополнительную плату, но имеют очевидные сроки окупаемости..
Пакеты услуг: Многоуровневые планы предлагаются в рамках базовой поддержки по плановому техническому обслуживанию.
комплексным контрактам с полной стоимостью, включающим все изнашиваемые детали,
труд,
и плановые реконструкции,
обеспечение предсказуемости операционных расходов.
Варианты финансирования: Оборудование можно приобрести путем капитальной покупки.,
операционная аренда,
или структуры финансовой аренды, адаптированные
требования к балансу;
Также доступны программы renttoown
для квалификационных проектов с более краткосрочными горизонтами

8 Часто задаваемые вопросы

В Какой уровень подготовки фундамента требуется для ваших стационарных дробильных установок??
A Наши инженерные фундаменты разрабатываются на основе вашего конкретного отчета о почве.
и данные загрузки оборудования;
мы предоставляем полные строительные чертежи
как часть растительного пакета
для обеспечения стабильного,
длительная эксплуатация

Вопрос: Как ваша система автоматизации интегрируется с существующим на моем заводе ПЛК или SCADA??
A Стандартная система управления обменивается данными по протоколу Modbus TCP/IP.;
наша инженерная команда будет работать во время ввода в эксплуатацию
установить необходимые точки данных
для централизованного мониторинга

Вопрос: Каково типичное время выполнения заказа с момента размещения заказа?
до ввода в эксплуатацию?
A Для мобильных устройств стандартной конфигурации,
среднее время выполнения между 16 24 недели;
полностью адаптированные стационарные установки требуют детального проектирования
со сроками выполнения 9 14 месяцы

В Предлагаются ли гарантии производительности??
Да;
мы предоставляем письменную гарантированную мощность,
энергопотребление,
и показатели срока службы изнашиваемых деталей на основе анализа конкретного исходного материала на этапе предложения.

В Какое обучение проводится для нашей деятельности?
и бригады технического обслуживания?
A Мы включаем комплексное обучение на месте, охватывающее безопасную эксплуатацию, процедуры планового технического обслуживания, руководства по устранению неполадок.;
дополнительное обучение на тренажере доступно в качестве опции