1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Управление коммерческим карьером в Лагосе сопряжено с определенными операционными препятствиями, которые напрямую влияют на вашу прибыль.. Вы сталкиваетесь с высокими затратами и логистическими задержками при импорте запасных частей для критически важного оборудования?? Возникает внеплановый простой из-за выхода из строя оборудования в тяжелых условиях., постоянные нагрузки, вызывающие значительный дефицит производства? Вы изо всех сил пытаетесь поддерживать постоянный размер продукта и выход продукции в условиях переменных, твердый нигерийский гранит или известняк? Более того, составляют ли эксплуатационные расходы на топливо и текущее обслуживание стадий первичного дробления непосильную часть вашего операционного бюджета?? Эти проблемы – не просто неудобства; они представляют прямую угрозу срокам проекта, договорные обязательства, и рентабельность. Центральным вопросом становится: как вы можете обеспечить надежность, крупнообъемное производство агрегатов с предсказуемыми эксплуатационными расходами и оборудованием, поддерживаемым на месте?

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

The Стационарная щековая дробилка первичного дробления является краеугольным камнем инвестиций в производство высокотоннажных заполнителей на коммерческих карьерах.. Разработан для первой ступени восстановления., эта система перерабатывает взорванную породу (обычно 0800 мм) в первичный измельченный продукт (обычно 0150 мм) для вторичной переработки.

Операционный рабочий процесс:
1. Кормить: Самосвалы откладывают сырьё, взорванный карьерный материал направляется в вибрационный колосниковый питатель большой емкости (ВГФФ ВГФ).
2. Предварительный скрининг & Дробление: VGF удаляет естественные мелкие частицы и обходит малоразмерный материал, равномерно подавая крупногабаритную породу в прочную камеру щековой дробилки..
3. Первичное сокращение: Неподвижные и подвижные щеки дробилки применяют огромную сжимающую силу для разрушения породы..
4. Увольнять: Дробленый материал выгружается на главный конвейер продукта для транспортировки на следующий этап вашего завода..

Область применения: Идеально подходит для высокой производительности (200600+ ТПХ) базальт, гранит, и известняковые карьеры, требующие постоянного, специальное решение для первичного восстановления.
Ограничения: Не предназначен для мобильных или полумобильных применений, где требуется частое перемещение.. Требуется стабильная, подготовленный бетонный фундамент и значительные предварительные строительные работы.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Сверхмощная сварная рама | Техническая основа: Конечно-элементный анализ (ВЭД)оптимизированная стальная конструкция | Операционная выгода: Выдерживает экстремальные циклические нагрузки от твердых нигерийских пород без усталости и прогиба рамы. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Устраняет риск катастрофического отказа рамы, обеспечение структурной целостности на протяжении десятилетий и защита ваших основных капиталовложений.

Проектирование компонентов, обслуживаемых локально | Техническая основа: Стандартизированные размеры подшипников, гидравлические компоненты, доступные по всему миру, и доступные точки сборки | Операционная выгода: Сокращает среднее время ремонта (среднее время восстановления); местные инженерные бригады Лагоса могут выполнить капитальный ремонт | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает затраты, связанные с простоем, до 40% по сравнению с запатентованными системами и устраняет длительные сроки поставки специализированных деталей..

Регулировка гидравлического переключателя & Клиринг | Техническая основа: Встроенная гидравлическая система для регулировки настроек дробилки и высвобождения недробильного материала. | Операционная выгода: Операторы могут безопасно регулировать размер продукта или устранять засоры в камере за считанные минуты с центральной станции. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышает эксплуатационную готовность предприятия за счет быстрого внесения изменений в продукцию различных спецификаций и предотвращения длительных простоев из-за посторонних металлических частиц..

Оптимизированная кинематика & Глубокая дробильная камера | Техническая основа: Крутой угол захвата и длинная геометрия хода дробления. | Операционная выгода: Способствует агрессивному разрушению частиц горной породы в верхней камере., снижение износа пластин на нижних секциях | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает затраты на изнашиваемые детали из марганца за счет более равномерного распределения износа по профилям штампов..

Комплексная автоматизация предприятий & Мониторинг | Техническая основа: Система управления на базе ПЛК с управлением нагрузкой, контроль скорости подачи, и порты удаленной телеметрии | Операционная выгода: Предотвращает перегрузку дробилки, оптимизирует скорость подачи для достижения максимальной производительности, и предоставляет оперативные данные менеджеру вашего завода | Воздействие на рентабельность инвестиций: Защищает оборудование от повреждений, вызванных неправильным обращением, и позволяет принимать решения на основе данных для повышения общей производительности предприятия за счет 515%.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт | Стационарная щековая дробилка первичного дробления | Преимущество (% улучшение) |
| : | : | : | : |
| Механическая доступность (Хард-рок) | 8590% | 9395% | +5% (+50 час/год производство) |
| Стоимость изнашиваемых деталей за тонну (Гранит) | ₦45 ₦60/тонна | 32 ₦ 42 ₦/тонна| 25% снижение |
| Среднее время замены вкладыша| 2436 часы| 1620 часы| 33% время простоя |
| Потребление энергии на тонну измельченного материала| 0.8 1.1 кВтч/тонна| 0.7 0.9 кВтч/тонна| 15% стоимость энергии |

Примечание: Цифры основаны на сравнении полевых данных в аналогичных условиях карьера Лагоса..

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модельный ряд Вместимость: 200 – 750 Метрические тонны в час (МТПХ), в зависимости от загружаемого материала и настройки закрытой стороны (CSS).
Загрузочное отверстие дробилки: От 900х600мм до 1500х1200мм..
Требования к питанию: Главный двигатель дробилки от 75 кВт до 200 кВт; Общая установленная мощность установки, включая питатели и конвейеры, обычно составляет от 150 кВт до 350 кВт.
Характеристики материала: Основная рама изготовлена ​​из высококачественной листовой стали.; челюстные матрицы изготовлены из марганцовистой стали премиум-класса (14%18% Мин.).
Физические размеры (Типичная площадь завода): Длина: ~18 м; Ширина: ~8м; Высота: ~7m (без учета загрузочного бункера).
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от +5°C до +45°C.; пылезащитные подшипники; Система окраски тропического класса, устойчивая к высокой влажности и воздействию ультрафиолета..

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Крупномасштабный гранитный карьер, Лекки Ось | Испытание: Крупный оператор столкнулся с хроническими простоями из-за выхода из строя импортных дробилок при длительной нагрузке, с заменой деталей 8+ недели авиаперевозками. Планы производства постоянно не выполнялись.| Решение: Монтаж мощной стационарной щековой дробильной установки, спроектированной с учетом удобства эксплуатации и унификации комплектующих.| Результаты: Механическая готовность увеличена до 94%. Первое капитальное обслуживание подшипников было выполнено командой из Лагоса с использованием местных инструментов за пять дней.. Годовой объем производства увеличился на 22% в первый год из-за сокращения простоев.

Интегрированный цемент & Совокупный производитель, Состояние войны | Испытание: Неэффективное первичное дробление создало узкие места, ограничение подачи во вторичные конусы и дробилки VSI. Высокий расход топлива из-за постоянного использования старого оборудования с максимальной нагрузкой снижал рентабельность.| Решение: Внедрение автоматизированной установки для изготовления первичных челюстей с оптимизированной кинематикой для более высокого коэффициента обжатия за один проход.| Результаты: Пропускная способность вторичного этапа улучшена на 30%. Удельное энергопотребление в масштабе предприятия снизилось примерно на 18%, что приводит к существенной экономии затрат на дизельное топливо на протяжении всего периода эксплуатации..

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Ценовые уровни: Капитальные затраты структурированы вокруг мощности и конфигурации завода..
Базовая конфигурация: Включает дробилку, ВГФФ ВГФ, разгрузочный конвейер, дорожки, лестницы, и базовые стартеры.
Премиум-конфигурация: Добавляет встроенную систему пылеподавления, панель автоматизации ПЛК с сенсорным экраном HMI, встроенные электрические трансформаторы.
Конфигурация под ключ: Включает полную консультацию по гражданскому проектированию, комплект запасных частей для фундаментных болтов, желоба, пуско-наладочных работ.

Дополнительные функции: Шкив головки магнитного сепаратора, комплекты для регулировки гидравлических настроек, расширенная гарантия на изнашиваемые детали, телематические пакеты дистанционного мониторинга

Пакеты услуг: Контракты на ежегодные проверки, графики профилактического обслуживания, гарантированное время реагирования на чрезвычайные ситуации, программы обучения технических операторов.

Варианты финансирования: Структуры лизинга оборудования, адаптированные к проектам, планы платежей на основе этапов движения денежных средств, сотрудничество с местными финансовыми учреждениями для финансирования, выраженного в найрах.

8.Часто задаваемые вопросы

Q1 Совместимо ли это оборудование с нашим существующим контуром вторичного дробления и сортировки?
Бригады монтажников на местах проводят предпроектные анализы. Ваши существующие точки подачи и распределения электроэнергии по высоте конвейера могут быть интегрированы, гарантируя, что новая основная установка улучшит, а не нарушит вашу текущую планировку.

Q2 Каково ожидаемое воздействие на нашу рабочую силу?
Ваши существующие операторы могут освоить новую систему управления в течение одной недели обучения. Автоматизация сокращает количество ручного вмешательства, позволяя персоналу сосредоточиться на задачах мониторинга и технического обслуживания, а не на постоянной настройке.

Q3 Как структурированы коммерческие условия такой крупной покупки капитала?
Мы предоставляем подробное коммерческое предложение с указанием общей стоимости поставки EX WORKS или CIF Apapa. Условия оплаты обычно зависят от этапов производства, отгрузки и успешного ввода в эксплуатацию.

Q4 Как выглядит внедрение на месте
В нашу сферу деятельности входит шеф-монтаж фундаментальных чертежей, заливка фундамента, механический монтаж, электрические соединения и комплексные эксплуатационные испытания. Мы работаем вместе с вашей командой, чтобы обеспечить передачу знаний.

Q5 Каков реальный срок окупаемости этих инвестиций?
Основываясь на исторических данных по аналогичным карьерам в Лагосе, заменяющим хронически ненадежный первичный контур, клиенты обычно достигают окупаемости за счет увеличения объема производства и снижения эксплуатационных расходов в течение 18–30 месяцев в зависимости от рыночных условий.