1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои снижают рентабельность вашего проекта? Для руководителей предприятий и подрядчиков, неэффективная обработка материалов напрямую влияет на прибыльность. Общие проблемы включают в себя:
Внеплановые простои: Отказы компонентов в суровых условиях приводят к дорогостоящим, незапланированные остановки. Каждый час производственных потерь означает утрату значительной прибыли..
Высокие затраты на техническое обслуживание: Частая замена изнашиваемых деталей и трудоемкие графики обслуживания отнимают как бюджет, так и трудозатраты..
Непостоянное качество продукции: Переменный исходный материал может вызвать колебания конечного размера заполнителя., приводящие к браковке продукта или его повторной переработке.
Рост топлива & Расходы на электроэнергию: Неэффективные схемы дробления и сортировки потребляют слишком много энергии., значительные и нестабильные эксплуатационные расходы.
Жесткая конфигурация установки: Стационарные системы не могут адаптироваться к изменяющимся спецификациям проекта или условиям площадки., ограничение универсальности вашего контракта.

Способен ли ваш текущий портфель оборудования справиться с этим давлением?? Решение заключается в выборе оборудования, спроектированного с учетом совокупной стоимости владения., не только первоначальная цена покупки.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Эта линейка продуктов включает в себя высокопроизводительные, мобильные дробильно-сортировочные установки на гусеничном или колесном ходу, предназначенные для разработки карьеров промышленного масштаба, добыча полезных ископаемых, и крупные строительные проекты. Эти интегрированные системы обрабатывают сырьевой материал. (например, взорванная скала, бетон для сноса) на коммерческие агрегаты точного размера.

Операционный рабочий процесс:
1. Первичное дробление: Крупный загружаемый материал измельчается с помощью прочной щековой или ударной дробилки..
2. Первичный скрининг & Транспортировка: Сито первой ступени отделяет калиброванный материал от негабаритного., который передается на дальнейшее сокращение.
3. Вторичное/Третичное дробление: Негабаритный материал направляется через конусные или ударные дробилки для более тонкого измельчения..
4. Финальный показ: Многодековые сита классифицируют измельченный материал на определенные конечные продукты. (например, чип ¾ дюйма, базовый курс, искусственный песок).
5. Накопление запасов: Радиальные конвейеры укладывают готовую продукцию на выгрузку..

Область применения & Ограничения:
Объем: Идеально подходит для производства крупнотоннажных заполнителей, С&D операции по переработке отходов, и первичное сокращение добычи полезных ископаемых. Подходит как для новых площадок, так и для уже существующих карьеров..
Ограничения: Не предназначен для абразивных металлических руд без специальной конфигурации футеровки.. Максимальный размер и твердость исходного материала ограничены техническими ограничениями конкретной модели..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Система дробления с прямым приводом | Техническая основа: Устраняет клиновые ремни & связанные компоненты | Операционная выгода: Снижает потери при передаче энергии и устраняет частые точки отказа. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Полевые данные отображаются до 8% снижение расхода топлива и 15% меньше времени на обслуживание по сравнению с традиционными приводами.

Уровень 4 Финал / Дизель-электрическая силовая установка Stage V | Техническая основа: Дизельный двигатель приводит в действие генератор, обеспечивающий электричеством все двигатели электростанции. | Операционная выгода: Значительная экономия топлива при частичных нагрузках; обеспечивает работу одного двигателя | Воздействие на рентабельность инвестиций: Промышленные испытания демонстрируют экономию топлива 2030% над прямыми гидравлическими приводами в типичных рабочих циклах.

Питатель для тяжелых условий эксплуатации со встроенным предварительным ситом | Техническая основа: Колосниковый питатель удаляет мелочь перед первичной дробилкой. | Операционная выгода: Уменьшает износ полости дробилки и предотвращает засорение камеры. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы изнашиваемых деталей примерно на 25%, уменьшение стоимости.

Централизованная смазка & Система управления ПЛК | Техническая основа: Автоматизированные точки смазки с контролем состояния машины с помощью программируемого логического контроллера. | Операционная выгода: Обеспечивает долговечность подшипников; позволяет операторам диагностировать проблемы с уровня земли | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сводит к минимуму неисправности, связанные со смазкой; сокращает время обслуживания приблизительно 40%.

Гидравлическая регулировка настроек (HSA) | Техническая основа: Регулировка зазора дробилки с помощью гидравлических цилиндров, а не механических прокладок | Операционная выгода: Позволяет изменять настройки закрытой стороны в пределах 5 минут без остановки дробилки | Воздействие на рентабельность инвестиций: Обеспечивает быстрое изменение размера продукта, повышение гибкости и эффективности установки.

Складные боковые конвейеры & Компактный транспортный режим | Техническая основа: Гидравлически складывающиеся конвейеры и компоненты дробилок для автомобильного транспорта | Операционная выгода: Сокращает время мобилизации/демобилизации с дней до часов | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает затраты на переезд до 60%, обеспечение более конкурентоспособных торгов по рассредоточенным проектам.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Стандартный эталон отрасли | Это коммерческое дробление & Решение для скрининга | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Расход топлива (литр/тонна) | На основе прямых гидравлических приводов с аналогичным рабочим циклом.. ~2,1 л/тонну в среднем. Среднее значение ~1,6 л/тонну, согласно полевым отчетам с сопоставимых объектов.| ~23% улучшение |
| Стоимость изнашиваемых деталей ($/тонна) Зависит от абразивности материала.| $0.85 $1.10 / тонна гранита.| Оптимизированная кинематика & цель материалов вкладыша $0.70 $0.95 / тонна.| До 15% снижение |
| Среднее время между отказами (среднее время безотказной работы) Критические компоненты| ~450 часов работы.| Разработан для >600 часы работы.| ~33% увеличение |
| Настраивать / Время разборки (для переезда)| 23 дней с крановой поддержкой.| 95%.| ~ на 47% больше продаваемого продукта |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Емкость/рейтинг: зависит от модели; варьируется от 250 слишком 600 тонн в час в конфигурации замкнутого цикла с типичными твердыми породами (приблизительно. ПСК 150250 МПа).
Требования к питанию: Первичная электростанция, обеспечиваемая одним уровнем EPA 4 Финал / Дизельный двигатель, соответствующий требованиям ЕС Stage V, обычно оценивается между 350 550 кВт.
Характеристики материала: Щеки/оболочки дробилки изготовлены из высококачественной марганцевой стали. (1822%). Износостойкие пластины изготовлены из стали AR400 во всех зонах повышенного истирания..
Физические размеры (Операционная): Переменная в зависимости от модели; приблизительная занимаемая площадь устройства среднего класса — 18 м. (л) х 5 м (Вт) х 5 м (ЧАС). Транспортные размеры соответствуют местным правилам дорожного движения без разрешений в большинстве регионов..
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 25°С до +45°С. (13от °F до +113 °F). Стандарт системы пылеподавления; доступны звукоизолирующие кожухи для снижения рабочих уровней дБ.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Крупномасштабное расширение карьера | Испытание: Гранитному карьеру необходимо увеличить добычу на 35% без расширения площади стационарного завода или значительного увеличения персонала. Мобилизация между несколькими лицами была медленной и дорогостоящей.| Решение: Ввод в эксплуатацию двух гусеничных коммерческих дробильно-сортировочных установок с дробилками с прямым приводом и бортовыми предварительными грохотами.| Результаты: Растения трижды перемещали внутри ямы за шесть месяцев.. Достигнут чистый прирост выпуска продукции на 38%, с записанным 21% более низкая стоимость топлива на тонну по сравнению со старым парком, который они заменили.

Переработка крупного инфраструктурного проекта| Испытание: Подрядчику, выигравшему контракт на строительство шоссе, было поручено переработать все существующее дорожное покрытие на месте, но он столкнулся со строгими правилами по шуму и пыли вблизи жилых районов.| Решение: Коммерческое ударное дробление замкнутого цикла & Была выбрана сортировочная установка, оснащенная современными системами пылезащиты и шумоподавления.| Результаты:Завод переработал более 500,000 тонн восстановленного асфальтового покрытия (РЭП) и бетон, отвечающий всем экологическим стандартам. Произведенный заполнитель был повторно использован в качестве основного материала.,экономия примерно 12 долларов США на тонну на закупке и транспортировке первичного заполнителя..

7.КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Цены на коммерческое дробильно-сортировочное оборудование формируются в зависимости от конфигурации и мощности.:

Ценовые уровни:

Начальный коммерческий уровень ($750тыс. $1,2 млн.): Высокопроизводительные щековые установки или компактные ударные установки для специализированных применений средней мощности..
Средний уровень производства ($1 .3млн $2 млн.): Полностью закрытые конусные или гибридные установки с расширенным предварительным ситом,предпочтителен для производства нерудных материалов в больших объемах.
Настраиваемый уровень «Премиум» ($2М+): Полностью настраиваемые многоступенчатые установки со специализированными дробилками( например, для промышленного песка),удлиненные конвейеры,и пакеты автоматизации.

Дополнительные функции: Передовые системы пылеподавления,стартовые пакеты для холодной погоды,магнитные сепараторы ,модули вторичной переработки,и интеграция телематического/GPS-слежения доступна за дополнительную плату. .

Пакеты услуг обычно включают планы планового обслуживания. ,комплекты изнашиваемых деталей,и удаленная диагностическая поддержка. Варианты финансирования включают операционную аренду.,индивидуальные соглашения об аренде и аренде,и проектное финансирование через партнерские учреждения .

8.Часто задаваемые вопросы

вопрос:Каковы сроки поставки сконфигурированной коммерческой дробильной установки??
А :Время выполнения зависит от сложности модели и текущего глобального спроса. Стандартные конфигурации обычно варьируются от 20 до 36 недель с момента подтверждения заказа. Ваш инженер по продажам предоставит график конкретных проектов. .

вопрос :Может ли это оборудование интегрироваться с нашими существующими конвейерами и ситами??
А :Да. Эти установки спроектированы со стандартизированной высотой разгрузки и протоколами системы управления для взаимодействия с оборудованием сторонних производителей. Наша команда инженеров может просмотреть вашу компоновку, чтобы обеспечить совместимость. .

вопрос:Что включает в себя рекомендуемый график профилактического обслуживания??
А:Представлено подробное расписание ,Детализацияежедневно ,еженедельно ,ежемесячно ,и ежегодные точки обслуживания. Основное внимание уделяется интервалам смазки. ,измерение износа ,и диагностика системы. Соблюдение требований имеет решающее значение для сохранения гарантийного покрытия. .

вопрос :Включено ли обучение и поддержка операторов? ?
А :Да. В комплект поставки включена многодневная программа обучения операторов и обслуживающего персонала на месте эксплуатации. Она охватывает вопросы безопасной эксплуатации. ,базовое устранение неполадок,и ежедневные процедуры обслуживания .

вопрос:Какой гарантийный срок предлагается ?
А:Стандартная гарантия составляет 24 месяца или 2 месяца. ,000часы работы(смотря что наступит раньше )по конструкции машины и 12 месяцев/1 ,500часы на изнашиваемые детали. Доступны варианты расширенной гарантии. .

вопрос :Как количественно оценить потенциальную рентабельность инвестиций в мою конкретную операцию? ?
А :Наши инженеры по приложениям проанализируют ваши текущие данные о стоимости за тонну(обслуживание,топливо,изнашиваемые детали,время простоя )и смоделируйте ожидаемую производительность на основе вашего исходного материала и целевых результатов, чтобы представить подробный прогноз рентабельности инвестиций. .

вопрос:Какое мобилизационное оборудование необходимо ?
А:Гусеничные установки являются самоходными в пределах площадки. Колесные версии или отдельные модули требуют низкорамного транспорта. Для установки,Стандартный мобильный кран 50 тонн обычно может удовлетворить все требования по подъему грузов. ;предоставляются конкретные планы подъемов