Сертификат производства вибросита для кокса
1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT
Ваша операция по сортировке кокса страдает от постоянных, дорогостоящая неэффективность? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков, виброгрохот является критическим, но уязвимым местом в цепочке погрузочно-разгрузочных работ. Общие проблемы включают в себя:
Чрезмерное время простоя: Преждевременный выход из строя сита и заклинивание подшипников из-за абразивности кокса и высоких температур, что приводит к незапланированным остановкам технического обслуживания, что приводит к потерям производства в тысячи долларов в час..
Низкая эффективность разделения: Несоответствующий размер металлургического кокса или нефтяного кокса., в результате получается некондиционный продукт, который не соответствует требованиям к доменной печи или марке анода., напрямую влияет на ваш доход и контракты с клиентами.
Высокие затраты на техническое обслуживание: Постоянная борьба с износом экранных панелей, боковые пластины, и вибровозбудителей создает непрерывный цикл замены деталей и трудозатрат..
Риски структурной целостности: От усталости трескается корпус экрана от неумолимой, Высокоцикловая нагрузка грозит катастрофическим отказом, представляющие угрозу безопасности и требующие капитального ремонта.
Вы ищете вибрационный грохот, предназначенный не только для работы с коксом?, но выдерживать его суровые требования, защищая при этом свою прибыль.?
2. ОБЗОР ПРОДУКТА: Сверхмощный вибрационный грохот для кокса
Это оборудование представляет собой специально разработанное вибрационное сито с линейным или эллиптическим движением для классификации и калибровки горячего или холодного металлургического кокса и нефтяного кокса. (кальцинированный или зеленый). В его дизайне приоритет отдается долговечности., время безотказной работы, и точное разделение в тяжелых условиях эксплуатации.
Операционный рабочий процесс:
1. Кормить & Распределение: Массовый кокс из дробилки или печи равномерно распределяется по всей ширине загрузочной площадки через встроенный загрузочный ящик..
2. Стратификация & Размеры: Контролируемое вибрационное движение расслаивает материал по размеру.; Частицы меньшего размера проходят через отверстия в ситовой панели точного размера.
3. Транспортировка материалов: Более крупные частицы перемещаются по длине деки и выгружаются как негабаритный продукт..
4. Разделение продуктов: Фракции нужного размера собираются через герметичные выпускные патрубки для последующей обработки или отправки..
Область применения: Первичная и вторичная сортировка металлургического кокса (доменный кокс), нефтяной кокс (анодный класс, сорт топлива), науглероживания. Подходит для горячего растрирования и последующего закаливания. (с соответствующими характеристиками материала).
Ограничения: Не предназначены для процессов мокрого просеивания или в качестве замены сит для скальпирования, обрабатывающих чрезвычайно крупные (+300мм) подача с высокими ударными нагрузками без предварительной модификации.
3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модульная система палуб | Техническая основа: Шары, сменная конструкция панели с использованием различных износостойких материалов | Операционная выгода: Операторы могут заменять отдельные изношенные панели в кратчайшие сроки. 30 минут без сварки и капитального демонтажа. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя при смене колоды до 70% по сравнению со сварными системами.
Высокотемпературный подшипниковый узел | Техническая основа: Лабиринтные уплотнения с высокотемпературной продувкой консистентной смазкой и рубашками принудительного воздушного охлаждения. | Операционная выгода: Сохраняет целостность подшипников при просеивании горячего кокса до 200°C., увеличение интервалов смазки. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Полевые данные показывают 40% увеличение среднего времени наработки на отказ (среднее время безотказной работы) для подшипниковых узлов.
Конструкция боковой панели с двойными стенками | Техническая основа: Усиленная конструкция коробчатого сечения с внутренним оребрением. | Операционная выгода: Устраняет точки концентрации напряжений, которые приводят к усталостному растрескиванию при тяжелых циклических нагрузках.. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Практически исключает внеплановые простои из-за ремонта кузова в течение всего срока службы машины..
Прецизионная система натяжения | Техническая основа: Гидравлические или усовершенствованные ручные натяжные клинья для панелей из полиуретана или проволочной сетки. | Операционная выгода: Обеспечивает равномерное натяжение панелей по всей площади настила., предотвращение преждевременного расшатывания и ослепления. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышает стабильность эффективности скрининга до 15% и продлевает срок службы панели.
Проектирование пылезащиты | Техническая основа: Интегрированные юбки, герметичные сливные патрубки, и дополнительные соединения отрицательного давления | Операционная выгода: Значительно снижает выбросы твердых частиц в перевалочные пункты.. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает эксплуатационные расходы и облегчает соблюдение заводских экологических стандартов..
4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
| Метрика производительности | Стандартный эталон отрасли | Наше решение для виброгрохота для кокса | Документированное преимущество |
| : | : | : | : |
| Срок службы панели экрана (Абразивный кокс) | 46 Месяцы (Сварная сталь) | 812 Месяцы (Модульный ПУ/сплав) | +100% Улучшение |
| Ежегодные остановки, связанные с подшипниками | 34 События/Год | ≤1 событие/год (с рекомендуемым протоколом) | Снижение ~75% |
| Стабильность эффективности скрининга (для реза 25мм+5мм) | ±8% Отклонение в течение срока действия кампании| ±3% Отклонение в течение срока действия кампании| Улучшенная согласованность |
| Общая стоимость владения (5Год Период) В зависимости от запасных частей/труда/времени простоя| Базовый уровень (100%)| Оцененный 6070% исходного уровня| 3040% Снижение |
5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Емкость & Рейтинг: зависит от модели; стандартный диапазон от 500 к 2,500 тонн в час насыпной плотности сухого кокса (~0,50,8 т/м³).
Водить машину & Власть: Двухвальный эксцентриковый вибратор в сборе; Мощность двигателя от 15 кВт до 75 кВт в зависимости от размера и динамики.
Характеристики материала:
Палубные рамы & Боковые пластины: Высокопрочная углеродистая сталь (Эквивалент Q345B или выше).
носить вкладыши & Палубные модули: Опции включают в себя абразивную пластину из стали AR400., натяжные полиуретановые панели со стальным армированием, или прорезиненные панели.
Пружины: Сверхмощные винтовые стальные пружины или резиновые срезные пружины, рассчитанные на высокую статическую нагрузку..
Физические размеры: Одинокий, двойной, или трехпалубные конфигурации; ширина от 1,5м до 3м; длина от 4м до 8м.
Экологический рабочий диапазон: Рабочая температура окружающей среды от 20°C до +50°C.; способен выдерживать температуру материала до 200°C в заданных конфигурациях.
6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ
[Питание доменной печи сталелитейного завода] Испытание: Крупный сталелитейный завод сталкивался с частыми прорывами панелей из проволочной сетки на грохотах горячего кокса. (~150°С), вызывая чрезмерные разливы и простои оборудования каждый 1012 недели.Реализация решения: Монтаж сверхмощного коксового вибрационного грохота с модульными гибридными панелями из полиуретана и стали с прецизионной гидравлической системой натяжения..Результаты: Интервалы замены панелей увеличены до более чем 32 недели; эффективность просеивания критической фракции 50+25 мм, стабилизированная на >94%; ежегодное количество часов технического обслуживания сокращено примерно на 320.
[Завод по производству кальцинированного нефтяного кокса] Испытание: Производитель анодированного CPC столкнулся с сильными выбросами пыли в точках перевалки сит и быстрым износом из-за высокоабразивного прокаленного материала..Реализация решения: Использование полностью закрытого вибросита с двойными боковыми пластинами., внутренние пылезащитные юбки, и модульные настилы с облицовкой AR400.Результаты: Выбросы уловленной пыли сократились примерно на >90% у источника; Срок службы колоды увеличен с ~ 5 месяцев до более 10 месяцы; Повышенная чистота продукта благодаря изолированной среде.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ
Наши вибрационные грохоты для тяжелого режима работы предлагаются в трех основных ярусах.:
1. Стандартная серия: Для менее тяжелых условий эксплуатации/холодный отбор кокса; конкурентоспособные капитальные затраты.
2. Премиум-серия (Самый распространенный): Включает в себя все основные функции, описанные выше.; оптимизирован по совокупной стоимости владения.
3. Специально разработанная серия: Для максимальной производительности, температура (>200°С), или уникальные требования к занимаемой площади.
Дополнительные функции & Обновления: Корпуса подшипников с воздушным охлаждением, взрывозащищенные двигатели для особых условий эксплуатации, датчики онлайн-мониторинга состояния (вибрация/температура), специальные покрытия.
Пакеты услуг:
Базовая гарантия
Расширенная гарантия производительности с предписанным техническим обслуживанием
Ежегодная проверка & Программа комплектации деталей
Установка под ключ & Шеф-наладка
Варианты финансирования, включая лизинг оборудования и поэтапные планы платежей, доступны через наших партнеров для облегчения планирования капитальных затрат..
8.Часто задаваемые вопросы
1.Вопрос: Каково время выполнения стандартной модели??
A. Для обычных моделей серии Premium Duty стандартной ширины время выполнения заказа обычно составляет XX недель после окончательного технического утверждения.
2.Вопрос Совместимы ли ваши экраны с существующей конструкцией фундамента??
A. Мы предоставляем полные данные о нагрузке на фундамент. Наша команда инженеров может оценить ваши текущие опоры. Обычно наши конструкции ориентированы на совместимость, но может быть рекомендовано незначительное усиление.
3.Вопрос: Как эта конструкция решает проблему ослепления при переработке липкой зеленой нефти??
A. Мы предлагаем неослепляющие полиуретановые профили панелей с коническими отверстиями в сочетании с нашим вибрационным движением с высокой силой перегрузки, что, как показывают полевые данные, значительно снижает ослепление, связанное с адгезией, по сравнению с традиционными настилами из плоской проволоки.
4.Вопрос: Каково ожидаемое энергопотребление по сравнению со старыми экранами??
A. Благодаря эффективной конструкции вибратора современные подшипники часто снижают энергопотребление, несмотря на прочную конструкцию. Конкретные номинальные мощности в кВт при условии, что технические характеристики позволяют прямое сравнение.
5.Вопрос: Предлагаете ли вы цены на комплект одежды??
A Да Мы предлагаем контракты с гарантированными годовыми эксплуатационными расходами, которые объединяют ожидаемые изнашиваемые детали, уплотнения модулей палубы с фиксированной годовой оплатой, что упрощает прогнозирование бюджета.
6.Вопрос: Можете ли вы помочь с модернизацией существующих зданий??
A Да. Наши стандартные конструкции могут быть изменены с учетом требований к ограниченной высоте напора при сохранении эксплуатационных параметров.
7.Q Какая оперативная подготовка проводилась??
A Мы предоставляем подробные руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию, а также обучение на месте, охватывающее процедуры запуска/останова, ежедневные проверки, протоколы натяжения, устранение неполадок.


