1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Ваша операция по сортировке кокса страдает от постоянных, дорогостоящая неэффективность? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков в секторах металлургического и литейного кокса, виброэкран — критический, но проблемный узел. Общие проблемы включают в себя:

Ослепление & Переноситься: Влага и мелкая коксовая пыль прилипают к ситам., закрытие проемов и вытеснение негабаритного материала. Это снижает эффективность скрининга 1530%, загрязняет качество продукции, и напрямую влияет на стабильность шихты доменной печи.
Чрезмерное время простоя для технического обслуживания: Традиционные сита требуют частых отключений для очистки палубы., натяжение, или замена панели. Незапланированный простой первичного коксового грохота может стоить более $5,000 в час потерь при производстве.
Структурная усталость & Преждевременный отказ: Абразивная природа кокса и высокоцикловая работа вызывают усталость металла боковых пластин., поперечины, и сваривает. Это приводит к катастрофическим трещинам рамы., часто внутри 1218 месяцы службы, необходимость полного ремонта или замены.
Высокое энергопотребление & Шум: Неэффективные системы привода и конструкции с несбалансированной массой потребляют избыточную мощность — значительные эксплуатационные расходы — и при этом создают уровни шума, превышающие 90 дБ(А), создание проблем окружающей среды и безопасности труда.

Вы ищете виброгрохот, который обеспечивает одинаковый размер продукта с минимальным временем простоя?, разработан специально для жестких требований классификации кокса?

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Китайское вибрационное сито для кокса рассчитано на тяжелые условия эксплуатации., Вибрационный грохот линейного перемещения, предназначенный для высокопроизводительной калибровки и очистки металлургических предприятий. (доменная печь) кокс и литейный кокс. Разработан для обеспечения надежности при сильном истирании, среда с высокой нагрузкой, обеспечивает надежное отделение коксовой мелочи от кускового кокса.

Операционный рабочий процесс:
1. Кормить & Распределение: Отсортированный кокс из дробилки или печи подается на сито через регулируемый загрузочный желоб на прочную загрузочную площадку для равномерного распределения материала..
2. Стратификация & Разделение: Двухвальный вибратор создает линейное метательное движение., расслаивающий материал. Негабаритный (кусковый кокс) проходит по поверхности палубы к разгрузочному концу, в то время как меньшего размера (коксовая мелочь) проходит через определенные отверстия экрана.
3. Обращение с продуктом: Выделенные фракции выгружаются по специальным желобам — кусковой кокс на склады доменных печей или погрузочные эстакады., и коксовую мелочь на аглофабрики или склады.

Область применения: Первичный размер (например, разделяющий >25мм от <25мм), скальпы шихты, обеспыливание дробленого кокса. Не рекомендуется для чрезвычайно липких материалов без специализированных систем настила или для мокрого просеивания без внесения изменений в конструкцию..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модульная система палуб | Техническая основа: Шары, предварительно напряженные полиуретановые или обрезиненные стальные панели | Операционная выгода: Панели могут быть заменены по отдельности в 30 минут без специализированных инструментов; уменьшенные характеристики ослепления | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя палубы при обслуживании до 70% по сравнению с системами стальных пластин с болтовым креплением.

Синхронизированный вибратор DualShaft | Техническая основа: Две эксцентриковые массы, вращающиеся в противоположных направлениях, соединенные синхронизирующей шестерней. | Операционная выгода: Создает чистое линейное движение для эффективной транспортировки материала.; позволяет регулировать ход посредством конфигурации противовеса | Воздействие на рентабельность инвестиций: Обеспечивает постоянную эффективность скрининга 9295%, повышение выхода продукта и снижение нагрузки на рециркуляцию.

Прочная рамная конструкция | Техническая основа: Конечно-элементный анализ (ВЭД)оптимизированные боковые пластины с усиленными поперечинами и непрерывными сварными швами | Операционная выгода: Выдерживает динамические нагрузки как от ударов материала, так и от вибрационных сил.; сопротивляется усталостному растрескиванию | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок эксплуатации 60 месяцев под тяжелым режимом работы, отсрочка крупных капитальных затрат.

Подшипниковый узел с защитой от пыли | Техническая основа: Лабиринтные уплотнения в сочетании с системой удаления смазки из корпусов подшипников вибраторов. | Операционная выгода: Эффективно удаляет абразивную коксовую пыль из критически важных компонентов подшипников. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает срок службы подшипников более чем 20,000 часы, устранение основной причины незапланированных остановок.

Энергоэффективная система привода | Техническая основа: Двигатели класса IE3 с прямым соединением и гибкими муфтами | Операционная выгода: Снижает потери при передаче электроэнергии; работает в >94% КПД двигателя | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает годовое потребление энергии примерно 812% по сравнению со стандартными приводами с клиновыми ремнями.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт | Решение для виброгрохота для кокса в Китае | Преимущество (% улучшение) |
| : | : | : | : |
| Эффективность скрининга (сухой кокс) | 8588% | 9295%| +7% средний прирост |
| Время смены панели настила (полная колода) | 812 часы| 34 часы| Снижение ~65% |
| Срок службы подшипника вибратора (Л10) | ~12 000 часов| >20,000 часы| >66% расширение |
| Энергопотребление (за тонну просеянного) Базовый уровень = 100%|100%|8892%|812% снижение |
| Структурная усталостная долговечность (до первой серьезной трещины)|1824 месяцы|60+ месяцы|>150% улучшение |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Емкость / Рейтинг: Доступные модели 50 ТПХ до 1,200 Производительность ТНХ для сухого грохочения кокса.
Требования к питанию: Приводной двигатель от 5.5 кВт до 45 кВт (400Стандарт В/50 Гц/3 фазы). Рейтинг высокой эффективности IE3.
Характеристики материала: Боковые пластины & рамка: Углеродистая сталь Q345B; Экранные деки: Хардокс 400 износ вкладышей в зоне подачи; Панели палубы: Натяжной полиуретан (ПУ) или обрезиненная сталь; Валы вибраторов: 42Легированная сталь CrMo.
Физические размеры: Типичные размеры агрегатов варьируются от одноярусных конфигураций 1,2 х 3 м до двухъярусных конфигураций 2,4 х 6 м..
Экологический рабочий диапазон: Температура окружающей среды: 20°С до +45°С; Разработан для запыленной атмосферы.; Доступны погодные чехлы.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

[Первичная калибровка металлургического коксохимического завода] Испытание: Существующие грохоты крупного сталелитейного завода быстро затупились из-за остаточной влаги. (~4%), вызывая неравномерное расслоение комков и струи и чрезмерное повторное измельчение материала, отвечающего заданным характеристикам.. Простои при ручной очистке происходили еженедельно.

[Обеспыливание продукции при производстве литейного кокса] Испытание: Производителю потребовали отменить штрафы (<10мм) из дробленого литейного кокса, чтобы соответствовать строгим требованиям заказчика, но на старых ситах наблюдался высокий уровень шума и частые поломки пружин..

[Станция сортировки Coke Wharf] Испытание: Портовому сооружению требовалось надежное оборудование для окончательной проверки перед погрузкой судна, но он сталкивался с постоянными нарушениями сварных швов на экранах из-за солевой коррозии в сочетании с абразивным износом..

[Первичная калибровка металлургического коксохимического завода] Решение: Внедрение двух больших линейных вибрационных грохотов для китайского кокса, оснащенных незаглушающими системами панелей из полиуретана, для первичной калибровки..

[Обеспыливание продукции при производстве литейного кокса] Решение: Установка вибрационного грохота для китайского кокса среднего размера с закрытым поддоном и резиновыми опорами срезной пружины..

[Станция сортировки Coke Wharf] Решение: Установка сверхмощных сит с рамами из горячеоцинкованной стали, приваренными после сварки рядом с футеровками из стали AR во всех точках воздействия..

[Первичная калибровка металлургического коксохимического завода] Результаты: Эффективность скрининга стабилизировалась на уровне ≥94%. Время простоя, связанное с устранением, сократилось более чем на 150 тысяч долларов США в год за счет рабочей силы и потери производственной экономии..

[Обеспыливание продукции при производстве литейного кокса] Результаты: Содержание штрафов постоянно ниже порогового значения (<2%). Шум на операторских постах снижен на ~10 дБ.(А). Интервал замены пружин увеличен с ежеквартального до двухгодичного..

[Станция сортировки Coke Wharf] Результаты: После трех лет непрерывной эксплуатации проблем с целостностью конструкции не выявлено.

7 КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Цены на оборудование распределяются по уровням в зависимости от особенностей конструкции мощности.:
• Серия для стандартных условий эксплуатации. Для производительности до 300 тонн в час. Идеальное вторичное/проверочное просеивание.
• Серия HeavyDuty Для выполнения основных задач по определению размеров.(300–800 т/ч)
• Серия Extra HeavyDuty Для крупных предприятий(800+ТПХ)

Дополнительные функции включают в себя:
• Закрытые пылезащитные кожухи
• Системы отопления палуб
• Датчики контроля вибрации
• Различные материалы панелей(проволочная сетка из резины из полиуретана)
• Специальные антикоррозионные покрытия.

Доступные пакеты услуг:
• Базовый пакет включает комплект запасных частей для ввода в эксплуатацию.
• Пакет планового технического обслуживания включает скидки на детали для ежегодной проверки.
• Контракт на полное обслуживание включает профилактическое обслуживание на основе данных датчиков.

Варианты финансирования:
Доступны прямые лизинговые соглашения через партнерские финансовые учреждения, а также поэтапные планы платежей для крупных проектов.

8 Часто задаваемые вопросы

Q1 Совместимы ли ваши сита с существующими разгрузочными желобами подающего конвейера??
Полевые данные показывают, что наша команда инженеров может предоставить подробные чертежи интерфейсов, обеспечивающие механическую совместимость. Обычно нам требуются данные о нагрузке существующих размеров компоновки.

Q2 Каково ожидаемое влияние на общую производительность нашего завода??
Поддерживая постоянную эффективность сортировки, это решение сводит к минимуму узкие места в вашем контуре дробления. Промышленные испытания показывают, что установки сообщают об увеличении выхода полезного продукта на 3–5 % за счет снижения нагрузки на рециркуляцию.

Q3 Предлагаете ли вы различные типы движений, например круговые или эллиптические??
Для эффективной транспортировки абразивных гранулированных материалов, таких как кокс, наиболее эффективным стандартом является линейное движение. Наша конструкция направлена ​​на оптимизацию этого движения для максимального срока службы и производительности.

Q4 Каковы стандартные коммерческие условия, структура оплаты за время выполнения заказа??
Стандартная доставка составляет 14–16 недель с момента подтверждения заказа. Условия оплаты обычно составляют 30 % предоплата 70 % против копии транспортной накладной. Другие условия могут быть согласованы для проектов под ключ.

Q5 Как реализована реализация? Вы обеспечиваете надзор??
Мы предоставляем комплексные фундаментные чертежи и электрические схемы. Наше стандартное предложение включает поддержку удаленного ввода в эксплуатацию. Дополнительный надзор на месте со стороны наших инженеров доступен как часть пакета услуг.