Сертифицированные оптовики по добыче песчано-гравийной продукции

Краткое описание:

1. ОТКРЫТИЕ ПО УПРАВЛЕНИЮ PAINPOINT Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои снижают вашу совокупную производственную прибыль.? Для коммерческих операций по добыче песка и гравия, последовательный, Большой объемный поток материалов – основа рентабельности. Общие проблемы включают в себя: Неэффективная обработка материалов: Ручные или устаревшие методы загрузки, создающие узкие места в основной точке подачи., ограничение производительности дробилки и установки.…


Детали продукта

Теги продукта

1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои подрывают вашу совокупную производственную прибыль.? Для коммерческих операций по добыче песка и гравия, последовательный, Большой объемный поток материалов – основа рентабельности. Общие проблемы включают в себя:
Неэффективная обработка материалов: Ручные или устаревшие методы загрузки, создающие узкие места в основной точке подачи., ограничение производительности дробилки и установки.
Высокий уровень обслуживания & Время простоя: Оборудование, не предназначенное для непрерывной абразивной работы., что приводит к частым отказам компонентов и незапланированным остановкам, которые обходятся в тысячи долларов в час..
Непостоянное качество корма: Переменный размер корма и загрязнение (например, глина, негабаритный рок) вызывая проблемы с последующей обработкой, снижение выхода конечного продукта.
Трудоемкость & Риски безопасности: Зависимость от нескольких машин и операторов для кормления, скальпирование, и перемещение увеличивает затраты на рабочую силу и опасность перегрузки площадки.
Топливо & Волатильность операционных затрат: Неэффективный производственный поток приводит к увеличению времени работы оборудования для достижения поставленных целей, напрямую влияет на расход топлива и электроэнергии.

Является ли ваша основная станция кормления и скальпирования самым слабым звеном в вашей производственной цепочке?? Решение требует оборудования, предназначенного не только для перемещения материалов., но активно оптимизировать весь интерфейс вашей работы.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА: ПЛАТБЕЛЬНЫЕ ПИТАТЕЛИ ДЛЯ ДОБЫЧИ ПЕСКА И ГРАВИЯ

Пластинчатый питатель для тяжелых условий эксплуатации — это инженерное решение для контролируемой, перевалка больших объемов сыпучих материалов при добыче песка и гравия. Он служит важным связующим звеном между ямой или отбойной сваей и вашим основным контуром дробления..

Операционный рабочий процесс:
1. Непрерывное извлечение: Получает прямой, высокие ударные нагрузки от фронтальных погрузчиков или экскаваторов на ПЗУ (РуфМайн) подушечка.
2. Регулируемый корм: Перекрывающиеся стальные кастрюли, с приводом от тяжелых цепей, обеспечить механизм принудительной разгрузки для равномерного дозирования материала., заданная ставка.
3. Первичный скальпинг: По мере перемещения материала по палубе, колосниковые секции или отдельные брусья позволяют мелкому песку и мелкому гравию обходить дробилку, повышение эффективности схемы.
4. Трансфер в дробилку: Питатель выгружается непосредственно на конвейер дробилки или в бункер первичной дробилки., обеспечение режима дросселирования для оптимальной производительности дробления.

Область применения & Ограничения:
Объем: Идеально подходит для первичной подачи дроби, береговой гравий, рыхлые пески, и другие абразивные заполнители. Эффективен во влажной среде., липкий, или в условиях замороженного материала, при которых ленточные питатели могут выйти из строя.
Ограничения: Не предназначен для транспортировки на большие расстояния.. Более высокие первоначальные капитальные затраты по сравнению с базовыми ленточными питателями оправданы долговечностью в тяжелых условиях эксплуатации..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Сверхмощная цепь & Ролик в сборе | Техническая основа: Компоненты из закаленной легированной стали с герметичными роликоподшипниками | Операционная выгода: Выдерживает ударные нагрузки от прямого сброса погрузчика и сопротивляется растяжению при высоком напряжении. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает количество циклов замены цепи до 40%, снижение долгосрочных затрат на запасы запчастей.

Перекрывающиеся кастрюли из марганцевой стали | Техническая основа: Поддоны Boltedon изготовлены из устойчивой к истиранию марганцовистой стали. | Операционная выгода: Сковороды поглощают энергию удара без остаточной деформации.; изношенные секции можно заменить индивидуально | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сводит к минимуму время простоя палубы, позволяя производить точечную замену вместо полного капитального ремонта палубы..

Гидравлический привод с регулируемой скоростью | Техническая основа: Гидростатическая система привода с электронным управлением. | Операционная выгода: Операторы могут мгновенно регулировать скорость подачи со станции управления в соответствии с производительностью последующей дробилки в режиме реального времени. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Оптимизирует производительность установки и предотвращает перегрузки дробилки., максимизация тонн в час (ТПХ) из специального материала.

Интегральная секция Grizzly | Техническая основа: Сменные колосниковые решетки, установленные на специальной секции питающей деки. | Операционная выгода: Удаляет мелкие частицы размером менее 1 дюйма и песок перед дроблением., снижение износа дробилки и повышение эффективности сортировки на выходе | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает выход конечного продукта за счет направления байпасного материала прямо в технологические потоки..

Герметичная ходовая часть & Охранники от разливов | Техническая основа: Полностью закрытые рамы гусениц со встроенными желобами для сбора мусора. | Операционная выгода: Защищает движущиеся части от абразивных частиц и влаги.; предотвращает разливы для облегчения очистки площадки | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы компонентов в суровых условиях и сокращает время ежедневной очистки..

Модульная конструкция колоды | Техническая основа: Питающая площадка состоит из секций, соединенных болтами на единой раме. | Операционная выгода: Упрощает транспортировку на удаленные объекты и позволяет в будущем изменять длину при изменении планировки завода. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает затраты на установку и защищает инвестиции за счет обеспечения эксплуатационной гибкости..

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Ленточный питатель) | Решение для пластинчатого питателя | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Среднее время между отказами (среднее время безотказной работы)
в сфере абразивного обслуживания| ~1200 часов| 3,000+ часы| +150% |
| Максимальный размер корма
(без риска повреждения)| Ограничено ударными пластами & пояс| Прямая выгрузка дроби размером кусков до 60 дюймов.| Разработан для основной работы в карьере |
| Доступность во влажном/липком материале| Высокий риск проскальзывания ремня. & возврат| Положительная тяга через поддоны; эффективная самоочистка| Около 100% работоспособность |
| Затраты на техническое обслуживание в течение всего срока службы за тонну
(10прогноз на год)| Выше (замена ремня, бездельники)| Ниже (модульная замена изнашиваемых деталей)| Оцененный 35% |
| Точность управления скоростью подачи
(под нагрузкой)| Умеренный (риск проскальзывания ремня)| Высокий (положительный механический привод)| +25% последовательность |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: Настраивается из 500 TPH превышает 4,000 ТПХ.
Требования к питанию: В зависимости от размера; типичный диапазон 75 кВт 250 кВт через гидравлическую силовую установку с электродвигателем или прямой электромеханический привод.
Характеристики материала: Сковороды: Сталь AR400 или Mn (1618%). Цепи & Ролики: Легированная сталь, цементированная. Рамка: Прочная конструкционная сталь с износостойкими вкладышами..
Физические размеры (Пример модели AF1200): Ширина: 2.4м (8футы). Длина (стандартный): 6м – 12 м по индивидуальному заказу. Высота установки (с земли): ~1,5 м.
Экологический рабочий диапазон: Температура: 30°С до +45°С (22от °F до +113 °F). Предназначен для непрерывной работы на открытом воздухе в любых погодных условиях..

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Крупномасштабная добыча аллювиального гравия

Проблема Крупный производитель Среднего Запада сталкивался с постоянными простоями из-за повреждения ленточного питателя из-за больших,прямые сбросы ледниковых валунов,и зимнее замерзание, вызывающее прилипание материала. Решение Установка 10-метрового пластинчатого питателя для тяжелых условий эксплуатации со встроенной колосниковой секцией заменила существующую систему ленточного питателя в основной точке подачи щековой дробилки..Результаты. Полевые данные показывают сокращение простоев, связанных с передним оборудованием, более чем на 80%. Возможность обработки замороженного материала устранила сезонные задержки при запуске. Колосниковая секция увеличила выход полезного продукта за счет отклонения расчетного количества 15% из суб2" песок прямо на моечную установку.Сертифицированные оптовики по добыче песчано-гравийной продукции

Карьер песчаника с высоким содержанием мелочи

Проблема В карьере по переработке рыхлого песчаника в конусной дробилке первичного дробления возникали засоры из-за чрезмерного объема мелочи в сочетании с липкими глинистыми пластами. Это снизило производительность и увеличило износ футеровки. Решение Внедрение пластинчатого питателя, оснащенного специальной вибрирующей колосниковой секцией перед основной палубой. Гришня эффективно удалял мелочь перед дроблением..Результаты Производительность дробилки увеличилась в среднем на 22%. Срок службы футеровки конусной дробилки увеличился примерно на 30%, что напрямую снижает затраты на расходные материалы на тонну. Теперь завод поддерживает более стабильное содержание влаги в сырье..

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Цены на оборудование зависят от ширины.,p длина,и указанный уровень нагрузки:
Стандартный уровень обязанностей: Для меньшего тоннажа (<1,200 ТПХ) или менее суровые материалы. Конкурентоспособная цена для новых операций или модернизации завода в рамках бюджета. Включает в себя основные функции, такие как стальные поддоны из марганца и привод с регулируемой скоростью..
Уровень SevereDuty: Для крупнотоннажных (>2,000 ТПХ) операции с высокоабразивным питанием. Включает в себя компоненты премиум-класса.:Цепи XtraLife в сборе,болтовые износные вкладыши по всей длине,и автоматизированные системы смазки. Максимально увеличивает среднее время безотказной работы в суровых условиях..

Дополнительные функции:
Автоматические системы натяжения
Пакет удаленного мониторинга
Специально разработанный интерфейс бункера
Пылезащитное уплотнение

Пакеты услуг:
План расширенной гарантии на три/пять лет
Ежегодный профилактический осмотр
Соглашение об инвентаризации запасных частей на месте

Варианты финансирования:
Программа аренды оборудования(операционные расходы)
договор купли-продажи долгосрочной аренды
Варианты проектного финансированияСертифицированные оптовики по добыче песчано-гравийной продукции

8.Часто задаваемые вопросы

Q Что требуется для подготовки фундамента по сравнению с ленточным питателем??
Пластинчатые питатели требуют прочного бетонного фундамента, рассчитанного на динамические нагрузки. Обычно они тяжелее, но более устойчивы.,долгосрочная установка с низкими эксплуатационными расходами. Предоставляются строительные чертежи..

Q Может ли пластинчатый питатель обрабатывать только песок??
A Хотя способен,Пластинчатые питатели разработаны для работы с большими,абразивные кусковые материалы. Для работы с чистым песком без крупных камней.,сильно усиленный ленточный питатель может быть более экономически эффективным. Мы рекомендуем провести оценку объекта, чтобы определить пригодность。

Вопрос Насколько сложность обслуживания отличается от стандартных конвейеров??
Техническое обслуживание включает в себя различные наборы навыков, ориентированных на механические системы.(цепи,звездочки,подшипники) вместо ремня. Интервалы планового технического обслуживания длиннее, но требуют обученного персонала. Модульность компонентов упрощает капитальный ремонт.。

Вопрос: Каково типичное время доставки??
A Для стандартных конфигураций,Срок выполнения заказа варьируется от 1624 недель после заказа из-за изготовления тяжелых сварных деталей и сборки на заказ. Доставка модульных блоков может быть ускорена.。

Вопрос Совместимы ли эти питатели с автоматизированными системами управления предприятием??
Да. Все приводы с регулируемой скоростью оснащены стандартными интерфейсами 420 мА для интеграции в центральные системы ПЛК. Обеспечивается автоматическая регулировка скорости подачи на основе сигналов тока дробилки или уровня бункера.。

Q Каков ожидаемый срок службы основной рамы??
A Каркас конструкции рассчитан на минимальный срок службы более 25 лет при нормальных условиях эксплуатации. Изнашиваемые компоненты(кастрюли,цепи,вкладыши)запланированные замены в зависимости от переработанного тоннажа。

Вопрос: Предлагаете ли вы гарантии производительности??
Да. Мы предоставляем гарантированную минимальную пропускную способность и показатели механической готовности, подтвержденные заводскими приемочными испытаниями. Данные отраслевых испытаний демонстрируют эталонные показатели производительности.。

Оставьте свое сообщение

Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам

Оставьте свое сообщение