Спецификация завода OEM оборудования цементного завода
1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT
Устраняете ли вы постоянные узкие места на вашей линии по производству цемента, которые напрямую влияют на производительность и прибыльность?? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков, надежность и эффективность основного технологического оборудования не подлежат обсуждению. Общие проблемы, связанные с системами вращающихся печей, включают::
Незапланированный простой: Катастрофические разрушения корпуса или обрушение огнеупорной футеровки могут остановить производство на несколько недель., стоимость свыше $50,000 в день потерянной продукции.
Непостоянное качество продукции: Неравномерные температурные профили и время выдержки материала приводят к переменному качеству клинкера., что приводит к некондиционной продукции и отказу клиентов.
Чрезмерное потребление энергии: Неэффективное сгорание, плохая рекуперация тепла, а чрезмерные теплопотери корпуса могут увеличить удельный расход тепловой энергии на 1015%, основные эксплуатационные расходы.
Высокая нагрузка на техническое обслуживание: Частые проблемы с механической центровкой, износ роликовой станции, и неисправности системы привода требуют постоянного внимания со стороны вашей обслуживающей бригады..
Является ли ваша нынешняя печная система источником постоянных затрат и рисков?? Что бы 5% увеличение тепловой эффективности означает ваш годовой операционный бюджет? Решение заключается в выборе OEM-оборудования, спроектированного с нуля для удовлетворения именно этих эксплуатационных реалий..
2. ОБЗОР ПРОДУКТА
Вращающаяся печь — тепловое сердце цементного завода., отвечает за процессы прокаливания и клинкеризации. Наши вращающиеся печи OEM спроектированы для непрерывного, Высокотоннажное производство портландцементного клинкера.
Операционный рабочий процесс:
1. Предварительный нагрев & Кормление: Подготовленная сырьевая мука поступает в верхнюю часть печи из башни подогревателя..
2. Кальцинирование & Клинкеризация: Пока печь вращается, материал перемещается вниз по наклонному цилиндру через все более горячие зоны. (разложение, спекание, охлаждение) питается от точно управляемой горелки на разгрузочном конце.
3. Увольнять & Охлаждение: Полученные конкреции клинкера поступают в специальный охладитель для быстрой закалки и стабилизации оптимальных минеральных фаз..
Область применения: Основное применение – производство цементного клинкера из известнякового сырья.. Также подходит для переработки других известковых материалов в смежных отраслях..
Ограничения: Не предназначен для альтернативных систем подачи топлива без указанных модификаций.; максимальная производительность определяется диаметром корпуса и спецификациями мощности привода.
3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Расширенный дизайн корпуса | Техническая основа: Конечно-элементный анализ (ВЭД) моделирование | Операционная выгода: Минимизирует овальность и усталость при термоциклировании | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы корпуса примерно на 30%, сокращение долгосрочных затрат на замену капитала.
Собственная огнеупорная система | Техническая основа: Специализированная схема кирпичной кладки с анкерными замками | Операционная выгода: Обеспечивает превосходную стабильность футеровки и длительный срок службы. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает частоту замены огнеупоров на 1520%, снижение материальных и трудовых затрат на тонну клинкера.
Высокоэффективный привод в сборе | Техническая основа: Симметричная двухшестеренная конфигурация с редукторами с разделением нагрузки. | Операционная выгода: Обеспечивает плавное вращение, уменьшает износ зубьев шестерни, и обеспечивает резервирование | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышает механическую доступность более чем 2% ежегодно и сокращает затраты на техническое обслуживание привода.
Интегрированная конструкция рекуперации тепла | Техническая основа: Оптимизированное пролетание и уплотнение на концах подачи/разгрузки. | Операционная выгода: Максимизирует передачу тепла к материалу и сводит к минимуму попадание ложного воздуха. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает удельный расход тепла на 35%, прямая экономия затрат на топливо.
Платформа мониторинга умной печи | Техническая основа: Встроенные термопары и сканеры оболочек с централизованной регистрацией данных | Операционная выгода: Позволяет в реальном времени отслеживать температурный профиль и состояние огнеупора. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Облегчает профилактическое обслуживание, предотвращение незапланированных остановок и оптимизация работы горелки.
Станции поддержки тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Ролики из кованой стали с автоматической смазкой и контрольными площадками для выравнивания. | Операционная выгода: Поддерживает оптимальное выравнивание оси печи в условиях высоких нагрузок. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает скорость износа катков и шин., снижение вибрационной нагрузки на все компоненты.
4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
| Метрика производительности | Стандартный эталон отрасли | Наше решение для вращающихся печей | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Потребление тепловой энергии| ~750 ккал/кг клинкера| Оптимизирован до уровня менее 715 ккал/кг клинкера.| Снижение ~4,7% |
| Жизнь огнеупорной кампании| 1218 месяцы| Цель 2024 месяцы| До 33% Увеличивать |
| Механическая доступность (Ежегодный)| 9294%| Предназначен для >96%| >2 Процентные пункты |
| Потери тепла оболочки (ккал/м²/час)| Средний базовый показатель по отрасли| Снижено за счет запатентованной конструкции изоляции.| 1520% Ниже |
5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Диапазон мощности: От 1,000 TPD до 10,000+ Производство клинкера ТПД.
Требования к питанию: Мощность двигателя главного привода от 150 кВт до более 1,500 кВт, в зависимости от размера; вспомогательные приводы согласно спецификации.
Характеристики материала: Корпус изготовлен из углеродистой стали. (A36/эквивалент) или пластины из низколегированной стали; критические зоны выполнены из высококачественных материалов. Шины и катки из кованой легированной стали..
Физические размеры: Диаметр от 3,2 м до более 6,0 м.; длина от 45м до более 80м. Доступна индивидуальная разработка.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +50°С.. Системы уплотнений эффективны в условиях повышенной запыленности, характерных для цементных заводов..
6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ
Расширение мощностей завода | Испытание: Заводу среднего размера необходимо было увеличить выпуск продукции на 40% но имел ограничения по пространству, ограничивающие длину печи. Существующая печь также была основным источником энергетических отходов.| Решение: Реализация более короткой длины, Конструкция вращающейся печи большого диаметра с улучшенными внутренними характеристиками теплообмена.| Результаты: Достигнуто целевое увеличение производства в пределах существующей площади здания при одновременном снижении удельного потребления тепла примерно 4%. Срок окупаемости рассчитан менее чем за три года, исходя только из экономии топлива..
Проект конверсии альтернативного топлива | Испытание: Завод переходит на более высокие нормы использования твердого рекуперированного топлива (СРФ) столкнулись с нестабильными условиями горения и ускоренным износом огнеупоров в своей обычной печи.| Решение: Поставка специальной вращающейся печи с индивидуальной системой дозирования газа в средней печи., усиленная огнеупорная зональность в зоне обжига, и усовершенствованный интерфейс управления горением.| Результаты: Включена стабильная работа с более чем 50% коэффициент термического замещения (ТСР) без ущерба для качества клинкера или непрерывности работы. Срок службы огнеупорных материалов сохранялся на исходном уровне, несмотря на агрессивный химический состав топлива..
7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ
Ценовые уровни: Капитальные затраты зависят от проекта и зависят от мощности. (ТПД), характеристики материала (например, стандартный против. высоколегированные стали), и уровень автоматизации.
Дополнительные функции: Варианты включают передовые системы сканирования оболочек., гидравлические тяговые устройства против механических, альтернативные технологии герметизации (например, лабиринтные и контактные уплотнения), и пакеты интеграции для конкретных типов подогревателей или охладителей.
Пакеты услуг: Доступны комплексные варианты:
Надзор & ввод в эксплуатацию: Техническая поддержка на месте во время монтажа и запуска.
Долгосрочное соглашение об обслуживании (LTSA): Охватывает плановые проверки, планирование профилактического обслуживания, и приоритетный доступ к запасным частям.
Аудит производительности: Периодические обзоры данных механической центровки по термическому КПД..
Варианты финансирования: Мы сотрудничаем с международными экспортно-кредитными агентствами. Партнеры по финансированию проектов предлагают гибкие условия оплаты, соответствующие основным этапам проекта. Могут быть изучены структуры аренды.
8.Часто задаваемые вопросы
Q1 Совместима ли ваша вращающаяся печь с нашим существующим циклонным ступенчатым охладителем предварительного нагревателя??
Наша команда инженеров проводит полный анализ интерфейса. Мы проектируем подходящие опорные конструкции переходных элементов, обеспечивающие плавную интеграцию в вашу действующую компоновку. Модификации существующего оборудования оговариваются заранее.
Q2 Каковы типичные сроки установки, какой уровень поддержки сайта вы предоставляете??
Для нового проекта общий срок с момента ввода в эксплуатацию фундаментных работ обычно составляет несколько месяцев в зависимости от сложности размера. Мы предоставляем подробные руководства по монтажу, рекомендуем сертифицированные бригады надзора, предлагаем комплексные услуги по вводу в эксплуатацию.
Q3 Как это оборудование снижает общие эксплуатационные расходы нашего завода? (Эксплуатационные расходы)?
Основное сокращение эксплуатационных расходов происходит за счет снижения удельного расхода топлива, сокращения циклов замены огнеупоров, сокращения рабочего времени на техническое обслуживание за счет повышения надежности. Полевые данные показывают целевую ежегодную экономию эксплуатационных расходов между
Q4 Каковы стандартные условия гарантии, какие критически важные запасные части рекомендуются??
Мы предлагаем месячную гарантию на производственные дефекты. Месяцевая гарантия на основные компоненты, такие как венцовое колесо. Предоставляется перечень критически важных запасных частей, включая запасные ролики, валы в сборе, инструменты для облицовки. Закупки во время реализации проекта обеспечивают эксплуатационную готовность.
Q5 Можете ли вы предоставить гарантии производительности??
Да, мы по контракту гарантируем ключевые параметры производительности, включая гарантированную мощность, удельное потребление тепловой энергии, уровни выбросов пыли на выходе охладителя. Они проверяются во время приемочных испытаний после ввода в эксплуатацию.