1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Устраняете ли вы постоянные узкие места на вашей линии по производству цемента, которые напрямую влияют на производительность и прибыльность?? Общие эксплуатационные проблемы, связанные с погрузочно-разгрузочным и перерабатывающим оборудованием, часто включают в себя::

Незапланированный простой: Частые механические неисправности оборудования критического пути могут привести к остановке целых производственных линий., потеря производительности обходится десятками тысяч в час.
Высокие затраты на техническое обслуживание: Компоненты с коротким сроком службы или затрудненным доступом для обслуживания увеличивают затраты на рабочую силу и запасные части., снижение операционной рентабельности.
Непоследовательный фид & Стабильность процесса: Переменная скорость подачи или сегрегация материала приводят к нестабильной работе печи или мельницы., ухудшение качества продукции и увеличение удельного энергопотребления.
Чрезмерное потребление энергии: Неэффективные приводы, плохая изоляция, или неоптимальная конструкция процесса приводят к затратам на электроэнергию, которые могут составлять более 30% от общих производственных затрат.
Выбросы пыли & Комплаенс-риски: Точки утечек и неадекватная локализация создают экологические проблемы., здоровье, и проблемы безопасности, риск несоблюдения строгих правил.

Способствует ли ваше нынешнее оборудование этим проблемам?? Решение заключается в выборе оборудования, спроектированного не только для выполнения функций., но для надежности, эффективность, и общая стоимость владения.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА: Вращающаяся печь для производства цементного клинкера

Вращающаяся печь — это термический центр процесса производства цемента., отвечает за прокаливание и клинкеризацию сырой муки. Наши вращающиеся печи с маркировкой CE спроектированы для непрерывной переработки сырья в цементный клинкер..

Операционный рабочий процесс:
1. Предварительный нагрев & Кормление: Подготовленная сырая мука подается через верхний конец. (задняя часть) из башни подогревателя.
2. Теплопередача & Кальцинирование: Вращающаяся труба печи медленно транспортирует материал через все более горячие зоны по мере продвижения к концу горелки.. Ископаемое или альтернативное топливо сжигается на нижнем конце..
3. Клинкеризация: Материал достигает пиковых температур (обычно 1400–1450°C) в зоне спекания, образование конкреций портландцементного клинкера.
4. Охлаждение & Увольнять: Раскаленный клинкер выходит из печи в специальный холодильник для быстрой закалки, чтобы сохранить оптимальную минералогию и восстановить тепло..

Область применения: Основное применение – производство портландцементного клинкера и цементного клинкера.. Возможна настройка на различные мощности и виды топлива..
Ограничения: Требуется интеграция с системами предварительного нагрева/декарбонизатора., приготовление сырой еды, и оборудование для охлаждения клинкера для полной эксплуатации. Не отдельный блок.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Расширенное выравнивание оболочки & Система поддержки | Техническая основа: Узлы качения с лазерной центровкой и самоцентрирующими подшипниками | Операционная выгода: Минимизирует деформацию оболочки и огнеупорные напряжения при термической нагрузке, обеспечение плавного вращения | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает срок службы огнеупорной футеровки до 20%, сокращение затрат на материалы и времени простоя установки

Собственная конструкция огнеупорного крепления | Техническая основа: Анкеры из специального сплава с контролируемым тепловым расширением | Операционная выгода: Обеспечивает надежное удержание огнеупора в течение термических циклов., предотвращение потери кирпича и появления горячих точек | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает риск внеплановых остановок из-за повреждения футеровки., защита производственных графиков

Высокоэффективный привод в сборе | Техническая основа: Главный привод с гидромуфтой или частотно-регулируемый привод (ЧРП) и вспомогательный предохранительный привод | Операционная выгода: Обеспечивает плавный запуск под нагрузкой и надежный контроль скорости.; Вспомогательный привод обеспечивает безопасный медленный поворот во время перебоев в подаче электроэнергии | Воздействие на рентабельность инвестиций: Оптимизирует энергопотребление и предотвращает деформацию печи во время чрезвычайных ситуаций.

Конфигурация интегрированной рекуперации тепла | Техническая основа: Оптимизированная конструкция колпака печи и уплотнение соединения с системой охлаждения. | Операционная выгода: Максимизирует восстановление температуры вторичного воздуха при охлаждении клинкера для повышения эффективности сгорания. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Непосредственно снижает удельный расход топлива за счет улучшения кинетики сгорания.

Совместимость с многоканальными горелками LowNOx | Техническая основа: Разработан для взаимодействия с современными горелками с низким уровнем выбросов для точного формирования пламени. | Операционная выгода: Обеспечивает оптимальный контроль температурного профиля и снижает образование термических NOx. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает затраты на соблюдение экологических требований и улучшает стабильность продукта.

Прочная шина & Услуги шлифования валков | Техническая основа: Возможность механической обработки рабочих поверхностей шин на месте. | Операционная выгода: Корректирует профили износа без разборки, поддержание оптимального распределения нагрузки | Воздействие на рентабельность инвестиций: Позволяет избежать дорогостоящей замены компонентов и продлевает срок службы механического оборудования на годы.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт | Наше решение для вращающихся печей | Преимущество (% улучшение) |
| : | : | : | : |
| Срок службы огнеупорной футеровки (Зона спекания) | 812 месяцы | 1416 месяцы| ~30% более длительный срок службы |
| Удельное потребление тепловой энергии| 3.2 3.5 ГДж/т клинкера| Оптимизирован для 96%| >4 процентные пункты |
| Отклонение круглости корпуса при рабочей температуре| До 0.3% диаметра| Сохранено ниже 0.15% диаметра| 50% улучшение |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: От 500 TPD превысил 10,000 Производство клинкера ТПД.
Требования к питанию: Мощность главного привода масштабируется в зависимости от мощности; обычно из 150 кВт до более 1 МВт. Напряжение питания согласно спецификации клиента (например, 6.6 кВ).
Характеристики материала: Корпус изготовлен из пластины углеродистой стали. (например, P355GH) с приваренными ребрами жесткости; шины из кованой легированной стали; кольца для верховой езды из высококачественной литой стали.
Физические размеры: Диаметр от 3,2м до более 6м.; длина от 45м до более 120м; наклон регулируется между 34%.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +45°С.; оснащен уплотнениями, способными удерживать внутреннюю технологическую пыль под отрицательным давлением.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Проект модернизации завода | Испытание: Европейский завод, эксплуатирующий устаревшую вращающуюся печь, столкнулся с проблемой снижения доступности (<90%) из-за частых проблем с перекосом корпуса и отказов огнеупоров, в сочетании с высоким удельным энергопотреблением, превышающим нормативы.| Решение: Замена на новую вращающуюся печь с маркировкой CE, оснащенную усовершенствованной системой поддержки, соответствующей площади существующей башни подогревателя.| Результаты: Механическая готовность увеличена до 97%. Удельный расход топлива снижен примерно 5%. Годовой объем производства увеличился на 15% за счет сокращения времени простоя.

Проблема расширения использования альтернативного топлива:| Оператор стремился увеличить использование альтернативного топлива (АПД) коэффициенты замещения выше 40% но было ограничено нестабильностью пламени и неполным сгоранием в существующей печи.| Решение:| Установка новой вращающейся печи, специально предназначенной для высоких скоростей ADF., с оптимизированной геометрией интерфейса кожуха горелки.| Результаты:| Достигнута стабильная работа на 60% скорость термического замещения при сохранении показателей качества клинкера в пределах спецификации.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Наши вращающиеся печи с маркировкой CE предлагаются по прозрачной коммерческой модели.:

Ценовые уровни: В зависимости от мощности (ТПД), сложность (станции поддержки), уровень сборки/модуляции цеха, необходимый для транспортировки.
Дополнительные функции: Выбор между традиционной гидромуфтой или современной системой главного привода с частотно-регулируемым приводом.; усовершенствованные пакеты лазерного мониторинга снарядов; рекомендации/поставка специализированных высокоглиноземистых или магнезиашпинелевых огнеупорных кирпичей.
Пакеты услуг: Планы расширенной гарантии; многолетние соглашения о техническом осмотре; поддержка прогнозного технического обслуживания с использованием анализа вибрационных/тепловых данных.
Варианты финансирования: Мы сотрудничаем с партнерами по промышленному финансированию, способными предложить лизинговые структуры, проекты капитальных затрат, решения по проектному финансированию, адаптированные к масштабной модернизации предприятий..

8.Часто задаваемые вопросы

Q1 Совместима ли ваша новая вращающаяся печь с нашей существующей системой охлаждения циклонов предварительного нагревателя??
A1 Да, интеграционные исследования являются стандартной частью процесса подачи заявки. Мы проводим подробные анализы взаимодействия, существующие воздуховоды поддерживают нагрузки на фундамент, обеспечивают плавную модернизацию и минимизируют время простоя установки во время переналадки.

Q2 Каковы типичные сроки поставки средней мощности? 3000 блок ТПД?
A2 Сроки поставки варьируются. Для стандартных конструкций поставка обычно варьируется от 12 18 месяцев с завода, включая инженерные закупки, производственные испытания. Этот график можно оптимизировать в зависимости от требований проекта.

Q3 Как улучшенное выравнивание корпуса приводит к снижению эксплуатационных расходов??
A3 Превосходное выравнивание уменьшает неравномерную нагрузку на шины, ролики, снижает скорость износа механических компонентов. Более критично минимизирует циклические напряжения огнеупорной футеровки, непосредственно продлевая срок ее службы. Снижая затраты на замену материала. Частоту остановок при замене футеровки.

Q4 Какая послепродажная техническая поддержка предоставляется??
A4 Мы обеспечиваем комплексное обучение операторов надзору за вводом в эксплуатацию. Документация включает подробные руководства по техническому обслуживанию, списки деталей. Кроме того, мы предлагаем удаленную диагностическую поддержку, плановые проверки на месте в рамках пакетов сервисного соглашения.

Q5 Соответствуют ли ваши конструкции использованию альтернативных видов топлива, шин RDF и т. д. ?
A5 Абсолютно Наши вращающиеся печи спроектированы для работы с широким спектром твердого жидкого газообразного топлива, включая топливо, полученное из отходов с высоким содержанием биогенных веществ. Указанные меры герметизации кожуха горелки позволяют контролировать потенциально более высокое содержание летучих веществ, обеспечивают стабильные профили горения.