1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Вы управляете крупнообъемной совокупной операцией и сталкиваетесь с постоянными узкими местами, которые снижают прибыльность?? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков, а 250300 т/ч камнедробильная установка — важнейший производственный актив, однако общие операционные проблемы могут существенно подорвать рентабельность инвестиций. К ним относятся непредсказуемые простои из-за сбоев компонентов при постоянной большой нагрузке., непостоянная градация конечного продукта, приводящая к потере продукции премиум-класса, и рост затрат на техническое обслуживание из-за абразивного износа.. Более того, неэффективное использование энергии и негибкие конфигурации, которые не могут адаптироваться к изменяющимся исходным материалам или спецификациям продукции, приводят к повторяющейся неэффективности.. Как вы можете гарантировать, что ваш дробильный контур обеспечивает номинальную производительность? 300 тонно-час производительность стабильно, поддерживает точные характеристики продукта с минимальными отходами, и работает с предсказуемыми затратами на техническое обслуживание? Спецификация самой установки является основополагающим ответом.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Данная спецификация описывает полный, стационарный Камнедробильная установка производительностью 250300 т/ч с маркировкой CE, предназначен для крупносерийного производства заполнителей для строительства, дорожная база, и железнодорожный балласт. Завод спроектирован как трехступенчатый дробильно-сортировочный контур для переработки камня средней и твердой твердости, такого как гранит., базальт, или известняк.

Рабочий процесс следует логическому принципу., эффективный путь:
1. Первичное дробление: Большой загружаемый материал (≤750 мм) сокращается за счет надежной щековой дробилки первичного дробления..
2. вторичный & Третичное дробление: Продукция поступает в конусную дробилку для дальнейшего измельчения., обеспечение оптимальной формы частиц.
3. Скрининг & Накопление запасов: Материал классифицируется с помощью многоярусных вибрационных сит.; негабаритный размер рециркулируется, в то время как фракции правильного размера транспортируются на определенные склады.

Область применения включает крупномасштабные карьерные работы., площадки поддержки крупных инфраструктурных проектов, и специализированные площадки для поставки заполнителей. Ключевым ограничением является то, что эта конфигурация установки спроектирована как стационарная установка.; для частых переездов, модульный или мобильный вариант был бы более подходящим.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Первичная станция HeavyDuty | Техническая основа: Усиленный каркас & негабаритные подшипники | Операционная выгода: Выдерживает пиковые нагрузки от прямой подачи самосвалов без разрушения под напряжением. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Устраняет простои из-за структурных отказов, продлевает срок службы по оценкам 30%

Интеллектуальная конструкция дробильной камеры | Техническая основа: Принцип ламинированного дробления в конусной дробилке | Операционная выгода: Производит более кубический конечный продукт с пониженным индексом шелушения. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Более высокий процент материала премиум-класса (например, для асфальта) увеличивает доход от продаж

Централизованная смазка & Система управления ПЛК | Техническая основа: Автоматизированные циклы смазки и мониторинг процессов | Операционная выгода: Обеспечивает получение надлежащей смазки критически важных подшипников без вмешательства оператора.; позволяет регулировать параметры дробилки в режиме реального времени | Воздействие на рентабельность инвестиций: Предотвращает катастрофические отказы подшипников (основная причина простоев более 24 часов) и оптимизирует энергопотребление

Высокоэффективные вибрационные грохоты с системой QuickDeck Change | Техническая основа: Резиновая пружинная изоляция и сита с боковым натяжением | Операционная выгода: Снижение передачи вибрации на конструкцию; палубные панели можно заменить под 4 часы против. отраслевой стандарт 8+ | Воздействие на рентабельность инвестиций: Меньшее структурное обслуживание и до 50% меньше времени простоя смены экрана на одно событие

Интегрированная система пылеподавления | Техническая основа: Наборы сопел в точках передачи привязаны к работе ленты | Операционная выгода: Активно контролирует вдыхаемую пыль, обеспечение соблюдения санитарных и экологических норм на объекте | Воздействие на рентабельность инвестиций: Предотвращает остановки работы из-за несоблюдения нормативных требований и снижает износ оборудования из-за попадания пыли.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт для установок производительностью 250–300 т/ч | Это решение для завода производительностью 250–300 т/ч с маркировкой CE | Преимущество (% улучшение) |
| : | : | : | : |
| Доступность (Запланированное время выполнения)| 8892% | 9496% | +5% (сокращение годового простоя примерно на 350 часов) |
| Потребляемая мощность на тонну| 1.85 2.0 кВтч/т | 1.65 1.75 кВтч/т | 10% (прямая экономия затрат на электроэнергию) |
| Износ части срока службы (Мн18/22)| ~120 000 тонн на начальной стадии| ~150 000 тонн на начальной стадии| +25% (более низкая стоимость за тонну измельченного) |
| Постоянство градации продукта| Отклонение ±8% размеров клавиш| Отклонение ±4% по размерам клавиш| +50% более жесткий контроль (меньше переработки) |
| Среднее время между отказами (среднее время безотказной работы)| ~450 часов работы| ~650 часов работы| +44% (более высокая эксплуатационная предсказуемость) |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Емкость: Рейтинг 250 метрические тонны в час (т/ч); способен выдавать пиковую мощность до 300 т/ч в зависимости от твердости и размера исходного материала.
Размер подачи: Максимальный размер куска ≤750 мм.
Конечный ассортимент продукции: Способен производить заменители песка размером от 05 мм до крупного заполнителя размером 40 мм..
Требования к питанию: Общая установленная мощность приблизительно 550600 кВт. Требуется стабильный промышленный источник питания напряжением 400 В/50 Гц или адаптированный к региональным стандартам..
Характеристики материала: Щеки первичной дробилки из Mn18Cr2; кожухи/подбарабанья конуса из Mn22Cr2; сита из высокопрочной стальной проволоки или полиуретана; конвейерные ленты, рассчитанные минимум на EP400/3.
Физические размеры (Прибл.): Общая площадь завода ~80 м2 (л) х 45 м (Вт). Общая высота самой высокой точки (загрузочный бункер) ~12 м.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°C до +45°C с соответствующими смазочными материалами.. Система пылеподавления эффективна при скорости ветра до 8 м/с..

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Расширение большого гранитного карьера | Испытание: Существующая стареющая установка производила всего 180 т/ч с частыми поломками и плохой производительностью. (280тонн в час для нового контракта на строительство автомагистрали со строгими характеристиками формы.| Решение: Установка трехступенчатой ​​установки с маркировкой CE с упором на интеллектуальную конструкцию камеры конусной дробилки и высокоэффективные грохоты.| Результаты: Завод достиг стабильной производительности 290 т/ч.. Выход кубового продукта увеличился более чем 85%, непосредственное соответствие требованиям премиум-спецификации без вторичной обработки. Время простоя сокращено на 60% в первый год.

Центр поддержки крупных инфраструктурных проектов | Испытание: Временный бетонный завод требовал производства больших объемов заполнителя из добываемой породы, но имел ограниченное пространство для нескольких заводов и требовал быстрой установки.| Решение: Развертывание этого завода в модульном формате, основанном на тех же основных спецификациях. Предварительно собранные секции сократили время ввода в эксплуатацию на месте.| Результаты:Завод работал в течение 25 дней доставки. Удовлетворение пиковой ежедневной потребности проекта в 6，500 тонн последовательно. Компактная конструкция позволила разместить рядом с асфальтобетонной установкой.

7.КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Цены на оборудование структурированы по трем уровням.:
1。Базовая конфигурация：Включает первичную челюсть，вторичная конусная дробилка，основные экраны，и конвейеры。
2。Расширенная конфигурация：Добавляет третичную стадию дробления для более мелких продуктов.，автоматизированные системы смазки，и улучшенный контроль пыли。
3。Пакет «под ключ»：Включает в себя полный проект строительных работ，эрекция，ввод в эксплуатацию，и обучение операторов。

Дополнительные функции включают металлодетекторы.，автоматизированные системы ленточного взвешивания，телематические пакеты удаленного мониторинга,и комплекты для подготовки к зиме。

Пакеты услуг доступны отдельно：
• Платина：Комплексное годовое обслуживание, включая изнашиваемые детали。
• Золото：Плановое обслуживание и техническая поддержка。
• Серебро：Только поддержка при поломке。

Варианты финансирования через партнерские учреждения могут включать в себя лизинговые структуры или кредиты на оборудование, как правило, на сумму более 3660 условия месяца。

8.Часто задаваемые вопросы

вопрос：Совместима ли эта камнедробильная установка с нашим существующим сортировочным оборудованием или конвейерами?
А：Интеграция возможна, но требует детального технического анализа. Мы предоставляем спецификации интерфейса для совместимости с электрическим управлением и точки механического соединения для оценки осуществимости.。

вопрос：Каково ожидаемое воздействие на эксплуатацию на этапе ввода в эксплуатацию?
А：С нашим пакетом шеф-пуско-наладочных работ，полная эксплуатационная мощность обычно достигается в течение 710 рабочих дней после завершения механического ремонта。Мы проводим тесты производительности вместе с вашей командой。

вопрос：Как маркировка CE влияет на деятельность за пределами ЕС?
А：Маркировка CE означает соответствие строгим требованиям ЕС по охране здоровья.,безопасность,и экологические стандарты。Он обеспечивает независимую проверку качества сборки и безопасности конструкции, что снижает эксплуатационные риски во всем мире.。О местных сертификатах можно поговорить отдельно.。

вопрос：Каковы коммерческие условия поставки запасных частей?
А：Мы предлагаем гарантированную 48-часовую отправку критически важных запасных частей из региональных центров в рамках всех пакетов услуг.。Цены на часто изнашиваемые детали фиксируются ежегодно на основе прогнозируемого потребления.。

вопрос：Какое обучение персонала проводится?
А：Стандартное предложение включает комплексное обучение 5 персонал, обеспечивающий безопасную эксплуатацию,текущее обслуживание,и основные способы устранения неполадок。Модули расширенного диагностического обучения не являются обязательными.。

вопрос：Можно ли изменить конфигурацию установки позже, если наши требования к продукции изменятся?
A Да. Модульная конструкция позволяет в будущем добавить дробилку третичного типа или различные ситовые настилы.。Систему управления ПЛК можно соответствующим образом перепрограммировать.。Мы рекомендуем обсудить потенциальные будущие потребности во время первоначальной спецификации.