Экспортеры установок для дробления шлака

Краткое описание:

1. ОТКРЫТИЕ, УПРАВЛЯЕМОЕ PAINPOINT. Утилизация объемного шлака является критически важным, но дорогостоящим узким местом в производстве металлов и обработке нерудных материалов.. Неэффективное обращение напрямую влияет на вашу прибыль из-за чрезмерных простоев., высокие затраты на техническое обслуживание, и потерянный доход от неизвлеченного материала. Сталкиваетесь ли вы с этими постоянными проблемами? Высокая продолжительность простоев первичного дробления: Частые засоры и засоры в…

Отправьте нам электронное письмо Скачать в формате PDF

Детали продукта

Теги продукта

1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Утилизация объемного шлака является критически важным, но дорогостоящим узким местом в производстве металлов и обработке нерудных материалов.. Неэффективное обращение напрямую влияет на вашу прибыль из-за чрезмерных простоев., высокие затраты на техническое обслуживание, и потерянный доход от неизвлеченного материала. Сталкиваетесь ли вы с этими постоянными проблемами?

Высокая продолжительность простоев первичного дробления: Частое засорение и засорение загрузочного бункера дробилки останавливает всю технологическую линию., что приводит к часам незапланированных остановок и потере пропускной способности.
Чрезмерный износ & Затраты на техническое обслуживание: Абразивная природа шлака быстро разрушает стандартные компоненты дробилки.. Постоянный цикл замены деталей и труда по техническому обслуживанию приводит к непредсказуемым эксплуатационным расходам..
Неэффективное уменьшение размера & Неконтролируемый выход: Неравномерная подача или неподходящие камеры дробления производят некондиционный материал — либо слишком крупный для последующих конвейеров, либо слишком мелкий., создавая пыль и снижая ценность вашего конечного продукта.
Низкая пропускная способность: Недостаточная мощность или неправильно подобранная дробилка становится узким местом вашего предприятия., не позволяет вам масштабировать операции для удовлетворения спроса и эффективной очистки запасов..
Высокие требования к рабочей силе: Ручное вмешательство для устранения засоров, мониторинг ленты, и изменение настроек увеличивает трудозатраты и риски для безопасности..

Если эти проблемы кажутся вам знакомыми, для вашего производства требуется специально разработанное решение, разработанное специально для требований по уменьшению объемов шлака.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Дробилка шлака представляет собой стационарную или полумобильную интегрированную систему, предназначенную для первичного и вторичного измельчения крупных шлаков., абразивные шлаковые материалы доменных печей, сталелитейные заводы, или производство цветных металлов. Он превращает шлаковые валуны неправильной формы в контролируемый, размерный заполнитель для переработки в качестве строительного материала, железнодорожный балласт, или сырье для дальнейшей переработки.

Операционный рабочий процесс:
1. Кормить & Предварительный скрининг: Насыпной шлак загружается в прочный вибрационный колосниковый питатель., который удаляет мелкие фракции (50мм) перед дроблением, повышение общей эффективности установки.
2. Первичное уменьшение размера: Негабаритный материал подается в мощную щековую дробилку или в ударную дробилку, предназначенную для приема крупногабаритного сырья. (до 1200мм) и разбить их на управляемые размеры (150250мм).
3. Вторичное дробление & Размеры: Первичный измельченный материал затем обрабатывается вторичной конусной дробилкой или ударной дробилкой, рассчитанной на высокую стойкость к истиранию., производство точно сортированной конечной продукции (например, 05мм, 520мм, 2040мм).
4. Сортировка материалов & Накопление запасов: Дробленый материал сортируется на вибрационных ситах.; продукция по спецификации отправляется на склады, а негабаритный материал возвращается обратно во вторичную дробилку..

Область применения: Идеально подходит для металлургических заводов, отдельные площадки по переработке шлака, горные работы с попутным шлаком, и производители заполнителей, специализирующиеся на побочных промышленных продуктах.

Ограничения: Не предназначен для влажной уборки., клейкие материалы без предварительной сушки; максимальный размер и твердость исходного сырья ограничены конструкцией первичной дробилки, зависящей от модели..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Вибрационный колосниковый питатель HeavyDuty (ВГФФ ВГФ) | Техническая основа: Высокопрочные стальные деки с регулируемыми решетками. | Операционная выгода: Удаляет мелкие частицы, что снижает нагрузку на первичную дробилку и предотвращает слипание кусков плитчатого шлака. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает общую производительность установки до 25% за счет оптимизации использования дробилки

Щеки/вкладыши дробилки марганцевой стали | Техническая основа: Закалка марганцевой стали (1822% Мин.) строительство | Операционная выгода: В процессе использования лайнеры образуют затвердевший поверхностный слой., увеличение срока службы в высокоабразивных условиях | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает частоту замены вкладышей на 3050% по сравнению со стандартными материалами

Гидропневматическая система освобождения от бродяг | Техническая основа: Автоматический очистной цилиндр с азотно-масляным аккумулятором | Операционная выгода: Защищает дробилку от необратимых повреждений, вызванных несокрушимыми металлами. (бродяга железо) вход в камеру | Воздействие на рентабельность инвестиций: Устраняет дорогостоящий ремонт из-за перегрузок и связанных с ними простоев стоимостью в десятки тысяч за инцидент.

Централизованная смазка & ПЛК Автоматизация | Техническая основа: Автоматизированная система смазки с контролем программируемого логического контроллера | Операционная выгода: Обеспечивает оптимальную смазку подшипников без ручного вмешательства.; предоставляет оперативные данные в реальном времени (потребляемая мощность, давление) | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает риск выхода из строя подшипников более чем 60% и позволяет планировать профилактическое обслуживание

Модульная система разгрузочного конвейера | Техническая основа: Ленточные конвейеры для тяжелых условий эксплуатации с ударными платформами в точках погрузки. | Операционная выгода: Перерабатывает измельченный шлак с острыми краями без повреждения ленты.; обеспечивает гибкое позиционирование складов | Воздействие на рентабельность инвестиций: Минимизирует затраты на техническое обслуживание конвейера и повышает адаптируемость компоновки для будущих модификаций предприятия.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Экспортеры установок для дробления шлака

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: Настраивается из 150 слишком 800 метрические тонны в час (ТПХ).
Требования к питанию: Общая установленная мощность от 250 кВт до 600 кВт в зависимости от конфигурации; стандартное питание 400 В/50 Гц или индивидуальное напряжение/частота.
Характеристики материала: Основные изнашиваемые компоненты изготовлены из марганцовистой стали премиум-класса.; структурные рамы из сверхпрочной стали S355JR; износостойкие вкладыши из стали AR400 в ключевых точках износа.
Физические размеры (Типичная площадь завода): Длина: 25м – 45м; Ширина: 8м – 12м; Высота: ~6m (без учета разгрузочных конвейеров). Доступны полумобильные варианты на раме.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +45°С.. Системы пылеподавления обеспечивают работу в пределах нормативных ограничений по содержанию твердых частиц..

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ Экспортеры установок для дробления шлака

Комплексная переработка шлаков сталелитейного завода

Испытание: Крупный производитель стали столкнулся с ростом затрат на свалку доменного шлака. Их существующее оборудование ежедневно блокировалось и требовало замены футеровки каждые шесть недель..
Решение: Реализация установки «под ключ» по дроблению шлака с увеличенной шириной VGF и щековой дробилкой первичного дробления с гидравлической регулировкой настроек..
Результаты: Достигнуто стабильное производство трех сортов заполнителей, продаваемых в качестве сырья для добавок к цементу.. Затраты на свалку сокращаются более чем на 500 тысяч евро в год; срок службы лайнера продлен до пяти месяцев.

Независимый производитель нерудных материалов

Испытание: Компания по производству заполнителей искала продукцию с более высокой прибылью, но обнаружила, что затраты на добычу гранита непомерно высоки..
Решение: Установка установки для дробления шлака средней мощности с использованием ударной конфигурации, оптимизированной для производства железнодорожного балласта большой кубической формы..
Результаты: Успешный выход на рынок промышленных агрегатов с сертифицированным железнодорожным балластом, соответствующим стандартам EN13450, при эксплуатационных расходах значительно ниже, чем при традиционном дроблении твердых пород..

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Дробильные установки для шлака предлагаются в трех основных уровнях.:

1. Стандартный завод (150300 ТПХ): Для переработчиков с небольшим объемом или для тех, кто работает с менее абразивными шлаками. (например, некоторые цветные металлы). Включает в себя основные функции, такие как марганцевые вкладыши и базовое управление ПЛК..
2. Сверхмощный завод (300600 ТПХ): Наиболее распространенная спецификация для сталелитейных заводов.. Включает в себя все основные функции, а также автоматизированные системы удаления посторонних частиц, полную герметизацию пылеподавления..
3. Высокая емкость / Пользовательский завод (>600 ТПХ): Для крупных процессоров, которым требуется несколько линеек продуктов, часто используются двойные вторичные цепи, расширенные возможности автоматизации и удаленного мониторинга..

Дополнительные функции включают в себя металлодетекторы, магнитные сепараторы, модификации для обработки горячего шлака, звукоизолирующие кожухи, расширенные пакеты услуг, начиная от базового ввода в эксплуатацию, комплексные многолетние соглашения на техническое обслуживание, включая инспекцию труда на запчасти. Варианты финансирования, включая лизинг оборудования, долгосрочные планы покупки в аренду обычно доступны через партнерские организации.

Часто задаваемые вопросы

Какие виды шлаков может перерабатывать данный завод?
Установки спроектированы в первую очередь для доменных конвертерных шлаков конвертерного типа LD. Они также могут перерабатывать многие шлаки цветных металлов, медь-никель, но требуют специальной оценки, основанной на составе твердости. Крупность сырья. Содержание влаги является решающим определяющим фактором.

Как это решение справляется с загрязнением посторонними металлами??
Комбинированный мощный магнитный сепаратор VGF, установленный на конвейерной ленте, гидропневматическая система освобождения от посторонних частиц внутри самой дробилки обеспечивает многоступенчатую защиту. % несокрушимые металлы, предотвращающие катастрофические повреждения

Каковы типовые сроки ввода в эксплуатацию??
Для модульных установок, смонтированных на раме, ввод в эксплуатацию может быть завершен в течение нескольких недель после подготовки фундамента на площадке. Для более крупных стационарных установок, спроектированных по индивидуальному заказу, требуются месяцы полной интеграции в существующую инфраструктуру. Наше руководство проектом предоставляет подробный график перед заказом.

Доступны ли запасные части?
Да Критически изнашиваемые детали Губки Вкладыши Подшипники стандартизированы. Имеются глобальные региональные складские запасы. Дистрибьюторская сеть. Соглашения об уровне обслуживания гарантируют доступность критически важных запасных частей в течение нескольких часов и дней в зависимости от местоположения, что сводит к минимуму потенциальные простои.

Можно ли интегрировать существующее оборудование в новый завод??
Возможная интеграция зависит от систем управления совместимостью с возрастом. Общие интеграции включают существующие штабелеры-реклаймеры, устройства сортировки конечной продукции, существующие конвейерные линии. Требуется инженерная оценка, чтобы определить технико-экономическое обоснование модернизации по сравнению с новым оборудованием.

Теги: Экспортеры установок для дробления шлака