1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Несоответствующее качество кирпича и высокие трудозатраты снижают рентабельность вашего проекта? Коммерческое производство кирпича сталкивается с критическими точками давления: ручная обработка материалов, приводящая к переменной плотности, неэффективные циклы отверждения, увеличивающие сроки реализации проекта, и частый износ пресс-формы, приводящий к увеличению себестоимости единицы продукции.. Эти операционные проблемы напрямую влияют на вашу прибыль.. Данные отрасли показывают, что неоптимальные процессы производства кирпича могут привести к 1525% уровень отходов в сырье и 30% более длительное время выхода на рынок готовой продукции. Вы справляетесь с чрезмерными простоями при смене пресс-форм?? Ваша текущая производительность не соответствует требованиям по прочности на сжатие, установленным современными строительными стандартами?? Решение требует оборудования, разработанного не только для производства., но для предсказуемого, прибыльный выпуск. Вот где профессиональный уровень машина для производства кирпича переход от капитальных затрат к стратегическому активу.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

В эту линейку продукции входят промышленные канцелярские товары. машины для производства кирпича, разработан для больших объемов, последовательное производство твердых, пустой, и переплетение кирпичей или блоков. Оперативный рабочий процесс рассчитан на непрерывную выдачу результатов.: (1) Автоматизированная подача сырья (цемент, летучая зола, совокупность) в бункер миксера; (2) Точное смешивание и кондиционирование влаги; (3) Передача материала в камеру сжатия; (4) Уплотнение под высоким давлением в прочной форме; и (5) Выброс сырого кирпича на поддон или конвейер для отверждения.. Эти машины предназначены для коммерческих бетонных заводов., строительные подрядчики поставляют свои материалы, и средние и крупные дворы блоков. Обычно они не предназначены для использования на месте., мобильные строительные проекты или для кустарных работ, очень малосерийное производство.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Гидравлическая система синхронизации | Техническая основа: Пропорциональное управление клапаном с контурами обратной связи по давлению | Операционная выгода: Обеспечивает равномерное давление по всей поверхности формы во время уплотнения. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Устраняет слабые места в готовом кирпиче, снижение уровня выбраковки до 18% и обеспечение стабильных показателей прочности ASTM.

Быстросменный картридж для пресс-формы | Техническая основа: Стандартизированный интерфейс болтового соединения и направляющие центрирующие штифты | Операционная выгода: Обеспечивает полную замену пресс-формы 15 минут без специализированных инструментов | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышает коэффициент использования оборудования за счет минимизации времени простоя, обеспечение гибкого производственного цикла для удовлетворения разнообразных заказов клиентов.

Управление циклом на базе ПЛК | Техническая основа: Программируемый логический контроллер с сенсорным экраном HMI | Операционная выгода: Операторы могут сохранять и вызывать рецепты изготовления кирпичей разных типов., обеспечение повторяемости качества партия за партиями | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время обучения и количество ошибок оператора.; данные поля показывают 22% уменьшение разницы в материалах по сравнению с системами с ручным рычажным управлением.

Усиленная рама & Гашение вибрации | Техническая основа: Высокопрочная стальная рама с изолированными вибродвигателями. | Операционная выгода: Поддерживает критическое выравнивание компонентов уплотнения при постоянной нагрузке, продление срока службы подшипников и конструкций | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает долгосрочные затраты на техническое обслуживание и предотвращает дорогостоящие сбои, связанные с несоосностью, которые могут привести к неделям простоя..

Автоматизированная система возврата поддонов | Техническая основа: Интегрированная система роликовых конвейеров с отводящими воротами | Операционная выгода: Подает поддоны для отверждения обратно к месту загрузки без ручного вмешательства. | Операционная выгода: Снижает потребность в рабочей силе за счет 12 рабочих в смену, занятых погрузочно-разгрузочными работами с поддонами.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт | Наше решение для производства кирпича | Преимущество (% улучшение) |
| : | : | : | : |
| Циклов в час (CPH) | 450 500 CPH | 540 580 CPH | +12% Выход |
| Время замены пресс-формы | 25 35 минуты | < 15 минуты | ~50 % быстрее |
| Потребление энергии на блок| 0.85 кВтч/блок|0.72 кВтч/блок|15% Более эффективный|
| Среднее время между отказами (среднее время безотказной работы)| ~800 часов| >1,200 часы| +50% Надежность|
На основе эквивалента стандартного пустотелого блока.

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производственная мощность: 540 580 циклов в час (эквивалент стандартного пустотелого блока).
Требования к питанию: Главный привод работает от трехфазной сети.; общая подключенная нагрузка колеблется примерно от 30 кВт.
Характеристики материала: Совместим со стандартными цементными смесями, включая цементы марок OPC до М45..
Физические размеры: Приблизительная площадь примерно Д6м x Ш2м x В3м.
Экологический рабочий диапазон: Предназначен для эксплуатации при температуре окружающей среды от +5°С до +45°С и относительной влажности до 80%. Требуется ровный бетонный фундамент.
Номинальное давление: Максимальная сила уплотнения, доступная примерно .

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Проблема подрядчика муниципальной инфраструктуры. Столкнулся с периодическими задержками в цепочке поставок стандартизированного кирпича для тротуарной плитки, необходимого для крупного проекта городского ландшафта..

Решение Внедрение на месте машина для производства кирпича завод по производству брусчатки непосредственно на стройплощадке проекта.

Достигнутые результаты: контроль над графиком производства., снижение затрат на логистику примерно на , и завершили этап укладки дорожного покрытия раньше запланированного срока благодаря сокращению времени ожидания материала.

Задача завода по производству блоков среднего размера Непостоянная плотность готовых блоков привела к высокому проценту брака со стороны коммерческих клиентов, заботящихся о качестве..

Решение Обновление устаревшего оборудования до нового, управляемого ПЛК. машина для производства кирпича с синхронизированным гидравлическим сжатием.

Результаты. Коэффициент отбраковки снизился со среднего значения до менее . Клиент сообщил о заключении двух новых долгосрочных контрактов на поставку на основе очевидного постоянства качества..

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Ценовые уровни структурированы вокруг базовой конфигурации машины.:
Базовая модель: Стандартная гидравлическая система с ручной подачей/выводом поддонов.
Производственная модель: Включает панель управления ПЛК. & полуавтоматическая система возврата поддонов.
Модель под ключ: Полностью автоматизированная система со встроенным смесительным конвейером. & штабелер.

Дополнительные функции включают модернизированные формы из легированной стали для конкретных профилей кирпича. , модуль удаленной диагностики , или кожухи пылеподавления . Доступны комплексные пакеты услуг:
1. ввод в эксплуатацию & Обучение на месте
2. Планы профилактического обслуживания
3. Гарантия приоритетной отправки деталей

Варианты финансирования включают договоры капитальной аренды или планы финансирования оборудования, адаптированные для приведения графиков платежей в соответствие с прогнозируемыми доходами от производства..

8. Часто задаваемые вопросы

Какая смесь сырья совместима с вашими машинами для производства кирпича??
Эти машины разработаны для стандартных смесей на цементной основе с использованием таких заполнителей, как песок. , каменная пыль , или летучая зола . Наша техническая команда может предоставить рекомендации по оптимальному составу смеси с учетом местных свойств материала..

Как это оборудование повлияет на мои существующие потребности в рабочей силе??
Функции автоматизации обычно перераспределяют труд от ручного труда. , повторяющиеся задачи, такие как обработка поддонов . Операторы переходят к контролю за машиной , проверка качества , и текущее обслуживание .

Каковы типовые сроки установки и ввода в эксплуатацию??
С момента доставки , установка занимает около недели при условии подготовленного фундамента . Ввод в эксплуатацию включает калибровку, за которой следуют два дня интенсивного обучения операторов. .

Доступны ли запасные части?
Имеем региональные склады запчастей. . Для критически изнашиваемых элементов, таких как гильзы пресс-форм или гидравлические уплотнения. , доступность гарантирована в течение нескольких часов через нашу приоритетную диспетчерскую сеть. .

Предоставляете ли вы гарантии производительности??
Да . Мы предоставляем гарантию работоспособности на механические компоненты. . Более того , мы гарантируем, что машина будет производить кирпичи, соответствующие установленным стандартам прочности, при использовании утвержденной смеси сырья .