Поиск компании по производству машин для производства кирпича

Краткое описание:

1. ОТКРЫТИЕ, ПРИНЯТОЕ PAINPOINT Управление предприятием по производству кирпича сопряжено с постоянными эксплуатационными проблемами, которые напрямую снижают прибыльность. Вы сталкиваетесь с непостоянной плотностью кирпича и допусками по размерам?, что приводит к высокому проценту брака и отходам материала? Ограничена ли ваша производственная мощность из-за медленного цикла или ручного труда, необходимого для заполнения форм и обработки продукции??…


Детали продукта

Теги продукта

1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Управление предприятием по производству кирпича сопряжено с постоянными эксплуатационными проблемами, которые напрямую снижают прибыльность.. Вы сталкиваетесь с непостоянной плотностью кирпича и допусками по размерам?, что приводит к высокому проценту брака и отходам материала? Ограничена ли ваша производственная мощность из-за медленного цикла или ручного труда, необходимого для заполнения форм и обработки продукции?? Возможны непредсказуемые простои оборудования, из-за абразивного износа ключевых компонентов или сложных процедур технического обслуживания, нарушает ваши обязательства по поставкам. Каждая из этих проблем количественно влияет на вашу прибыль.: потраченное впустую сырье, потерянное производственное время, чрезмерные трудозатраты, и преждевременные капитальные затраты на запасные части. Центральный вопрос для руководителей предприятий заключается в следующем.: как ты можешь достичь большего, более стабильная производительность при меньших эксплуатационных расходах и большей надежности машины? Решение заключается в выборе машины для производства кирпича, предназначенной для решения этих конкретных проблем промышленности..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Промышленный класс {{ключевое слово}} стационарный гидравлический пресс, предназначенный для производства больших объемов твердых материалов., переплетение, и тротуарный кирпич из различного сырья, включая почву, глина, летучая зола, и цементостабилизированные смеси. Его рабочий процесс спроектирован таким образом, чтобы обеспечить повторяемость и эффективность.:
1. Кормление: Подготовленное сырье загружается во встроенный загрузочный бункер машины..
2. Измерение & Сжатие: Точно отмеренный объем материала переносится в форму., где многосторонний гидроцилиндр оказывает экстремальное давление (измеряется в тоннах) чтобы сформировать кирпич.
3. выброс & Умение обращаться: Вновь сформированный кирпич выбрасывается на устойчивый поддон или конвейерную систему для организованного отверждения..
Это оборудование подходит для специализированных производственных площадок и заводских операций, требующих производительности 1,000 слишком 10,000 кирпичей в день. Он не предназначен для работы с высокопластичной глиной, требующей экструзии, или для обработки на месте., высокомобильное производство блоков.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Прецизионная гидравлическая система | Техническая основа: Сервогидравлика с замкнутым контуром и пропорциональными клапанами | Операционная выгода: Обеспечивает постоянное давление и контролируемую глубину заполнения для равномерной плотности кирпича и точности размеров на протяжении каждого цикла. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает процент брака продукции до 15%, минимизация отходов сырья и улучшение стабильности партии.
Система быстрой смены пресс-форм | Техническая основа: Стандартизированный интерфейс болтового соединения и направляющие центрирующие штифты | Операционная выгода: Обеспечивает переключение между кирпичными профилями под 30 минут без специализированных инструментов | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышает гибкость предприятия и сокращает время простоя при смене продукта., позволяя увеличить количество производственных циклов в неделю.
Комплект устойчивых к истиранию вкладышей | Техническая основа: Вкладыши из высокохромистой стали в опоке и загрузочном бункере | Операционная выгода: Выдерживает постоянное истирание минеральными заполнителями., существенное увеличение срока службы компонентов | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает годовое потребление запасных частей примерно на 40%, сокращение затрат на детали и связанных с ними трудозатрат на техническое обслуживание.
Автоматизированная циркуляция поддонов | Техническая основа: Встроенная платформа поддонов с цепным приводом, синхронизированная с циклом пресса | Операционная выгода: Устраняет ручную обработку зеленых кирпичей., снижение трудозатрат и повреждения продукции при транспортировке | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает прямые трудозатраты на линии пресса до 2 эквиваленты полной занятости при одновременном повышении безопасности на рабочем месте.
Централизованная система смазки | Техническая основа: Программируемые автоматические точки смазки для всех основных подшипников и направляющих. | Операционная выгода: Обеспечивает подачу надлежащей смазки критическим точкам износа по установленному графику без вмешательства оператора. | Эксплуатационная выгода Увеличивает среднее время между отказами (среднее время безотказной работы) для основных подвижных узлов.Поиск компании по производству машин для производства кирпича

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт | {{ключевое слово}} Решение | Преимущество (% улучшение) |
| : | : | : | : |
| Время цикла (для стандартного блока) | 2225 секунды | 1820 секунды | ~18% более высокая пропускная способность |
| Форма & Срок службы лайнера (грунтоцементная смесь) | 80,000 100,000 циклы | 130,000 150,000 циклы| ~50 % более длительный срок службы |
| Энергопотребление на 1 тыс. кирпичей| ~85 кВтч / 1к кирпичей| ~72 кВтч / 1к кирпичей| ~15% снижение энергопотребления |
| Размерный допуск (Длина) ±3 мм ±1,5 мм Более строгий контроль качества |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производственная мощность: Настраивается из 2,800 слишком 12,000 стандартные кирпичи (220х110х75мм) за 8-часовую смену.
Основное давление: Диапазон от 120 к 320 тонны силы (выбирается по модели).
Требования к питанию: Главный привод приводится в действие мощным электродвигателем.; доступны варианты от класса стандартной эффективности IE2 до класса премиум-класса IE4..
Характеристики материала: Совместимость с типами почв. (от А4 до А7), стабилизированные цементные смеси (510%), смеси летучей золы (<65%), измельченный заполнитель (<6мм).
Физические размеры: Типичная площадь примерно Д6м x Ш3м x В3м (исключая конвейерные системы).
Экологический рабочий диапазон: Предназначен для эксплуатации при температуре окружающей среды от +5°С до +45°С.; стандартные электрические компоненты с защитой от пыли.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Подрядчик городской инфраструктуры & Оператор кирпичного завода

Задача Требовалась постоянная поставка высокопрочных асфальтоукладчиков с блокировкой для проекта муниципальной дороги, но мы столкнулись с нестабильным качеством и недостаточной ежедневной производительностью старого оборудования..
Решение Реализовано два устройства высокого давления. {{ключевое слово}} агрегаты, сконфигурированные специально для производства брусчатки, с автоматизированной погрузкой поддонов.
Результаты. Достигнут стабильный результат >8тыс. укладчиков/день на машину с прочностью на сжатие, постоянно превышающей >25 МПа; обеспечила дальнейшие муниципальные контракты на основе проверенного качества.Поиск компании по производству машин для производства кирпича

Завод по утилизации летучей золы

Задача: Необходимо экономически эффективно перерабатывать большие объемы промышленной золы в товарную строительную продукцию, сохраняя при этом высокоабразивные свойства материала..
Решение Установлено {{ключевое слово}} оснащен специализированными износостойкими футеровками и системой смешивания с высокой влажностью, адаптированной для смесей летучей золы..
Результаты успешно преобразованы >95 тонн летучей золы ежедневно в соответствующие кирпичи; интервал замены вкладышей увеличен с ежеквартального до ежегодного.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Промышленный {{ключевое слово}} решения предлагаются на трех основных уровнях:
1. Стандартная производственная линия Стержневой пресс с ручной подачей/отводом поддонов; подходит для операций, в которых контроль капитальных затрат ставится выше экономии труда.
2. Полуавтоматический линейный пресс, интегрированный с автоматической циркуляцией поддонов; рекомендуется в качестве базовой конфигурации, обеспечивающей оптимальный баланс инвестиций и повышения производительности.
3 Полностью автоматизированная линия. Полная система, включая автоматическую подачу смеси, роботизированное штабелирование, дополнительную интеграцию камеры отверждения.

Дополнительные функции включают расширенные панели управления ПЛК, возможность удаленного мониторинга, индивидуальные конструкции пресс-форм, альтернативные конфигурации блока питания.

Пакеты услуг обычно включают в себя:
Планы профилактического технического обслуживания, включающие плановые проверки, скидки на запчасти
Отправка технического специалиста по выездному обслуживанию по требованию
Комплексный оператор & Программы обучения техническому обслуживанию

Варианты финансирования часто доступны через партнеров-производителей или сторонних кредиторов, включая капитальные кредиты на лизинг оборудования.

8 Часто задаваемые вопросы

Какой уровень квалификации оператора требуется?
The {{ключевое слово}} предназначен для надежного промышленного использования. Первичным операторам требуется базовое обучение процедурам безопасности при работе с интерфейсом ПЛК. регулярные проверки. Для периодического обслуживания необходим квалифицированный обслуживающий персонал.

Как эта машина обрабатывает различные составы сырья??
Полевые данные показывают успешную обработку различных смесей. Критическим фактором является содержание влаги. (<12% оптимальный) совокупный размер (<6мм рекомендуется)

Какая подготовка площадки необходима?
Ровный железобетонный фундамент, способный выдерживать динамические нагрузки, превышающие статический вес. Электропитание должно соответствовать указанным требованиям к фазе напряжения. Вокруг агрегата должно быть выделено достаточно места.

Каковы типичные сроки доставки?
Сроки выполнения зависят от сложности модели. Для стандартных полуавтоматических конфигураций типичный срок поставки составляет несколько недель после подтверждения заказа.

Какие гарантийные обязательства предоставляются?
Стандартное покрытие включает месяцы ремонта деталей и устранения производственных дефектов в течение нескольких месяцев. Доступны пакеты расширенной гарантии.

Оставьте свое сообщение

Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам

Оставьте свое сообщение