1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Вы управляете предприятием по добыче золота, где непостоянные содержания руды и изменчивость твердых пород снижают степень извлечения и прибыльность?? Эксплуатационные проблемы, связанные со стандартными контурами дробления и измельчения, напрямую влияют на вашу прибыль.. Учитывайте эти распространенные болевые точки:

Низкое извлечение сложных руд: Стандартные шаровые мельницы могут с трудом выделить чистое золото из сложных сульфидных или теллуридных руд., оставляя значительную ценность в ваших хвостохранилищах. Это может представлять собой прямую потерю дохода в размере 1530% по маржинальным депозитам.
Высокое энергопотребление: Традиционное измельчение энергозатратно., часто приходится более 50% потребляемой мощности вашего сайта. Неэффективное измельчение напрямую увеличивает затраты на тонну.
Чрезмерное время простоя при техническом обслуживании: Постоянные удары и истирание в контуре шлифования приводят к частой замене футеровки., выход из строя подшипников, и незапланированные остановки, снижение доступности установки.
Негибкость к разнообразию корма: Мельница с фиксированной скоростью не может оптимально обрабатывать как мягкий оксидный материал, так и твердый кварцит без ущерба для производительности или размера помола..

Как увеличить высвобождение золота, одновременно контролируя эксплуатационные расходы?? Может ли ваша обогатительная фабрика адаптироваться к смене рудных тел без капитального ремонта?? Решение заключается в специально разработанной технологии измельчения, предназначенной для извлечения драгоценных металлов..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Золотодобывающая фабрика по индивидуальному заказу – это современный, инженерная интерпретация классического принципа штамповочной мельницы, адаптированный под конкретные характеристики депозита. Это модульная система дробления и измельчения, предназначенная для эффективного извлечения гравитационного золота., особенно эффективен для свободной переработки руд.

Операционный рабочий процесс:
1. Первичное дробление: Сырая руда измельчается до одинакового размера исходного сырья. (обычно 2 дюймы) через щековую или конусную дробилку.
2. Изготовление штампов на заказ: Предварительно измельченная руда подается в модуль штампованной мельницы индивидуальной конфигурации.. Штампы с гидравлическим или механическим приводом измельчают руду путем контролируемого воздействия на наковальню..
3. Классификация & Рециркуляция: Измельченный материал проходит через сита; негабаритный материал рециркулируется, в то время как суспензия правильного размера отвечает за концентрацию.
4. Концентрация гравитации: Высвобожденная суспензия золота обрабатывается в последующих концентраторах, таких как центробежные концентраторы или встряхивающие столы, для немедленного извлечения..

Область применения & Ограничения:
Идеально подходит для: Свободная добыча золотых руд, россыпные отложения с компонентами твердых пород, операции малого и среднего масштаба (10500 ТПД), и объекты, где предпочтительно избегать использования цианидов.
Ограничения: Менее эффективен для упорных руд, требующих тонкого измельчения ниже 100 сетка для химического выщелачивания без вторичного помола. Максимальная производительность ограничена физическим механизмом штамповки по сравнению с высокотоннажными схемами ПСИ/шаровых мельниц..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модульная конструкция мельницы | Техническая основа: Предварительно спроектированные модули на раме | Операционная выгода: Сокращает время установки на месте до 60%, минимизирует строительные работы и затраты на рабочую силу на месте | Воздействие на рентабельность инвестиций: Более быстрый ввод в эксплуатацию ускоряет получение дохода; Предсказуемость капитальных вложений улучшает соблюдение бюджета.

Переменный контроль удара | Техническая основа: Регулируемое гидравлическое давление или геометрия распределительного вала, регулирующая вес/частоту падения штампа. | Операционная выгода: Операторы могут точно настроить энергию удара в соответствии с твердостью руды в режиме реального времени., оптимизация освобождения | Воздействие на рентабельность инвестиций: Максимизирует извлечение в зонах с переменной рудой.; предотвращает потери энергии при работе с более мягким материалом.

Коррозионно-абразивные лайнеры | Техническая основа: Гильзы из высокохромистого белого железа или композитной керамики для строительных растворов и обуви. | Операционная выгода: Продлевает срок службы критически важных компонентов, подвергающихся постоянным воздействиям, в 35 раз по сравнению со стандартной марганцовистой сталью. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает затраты на расходные материалы; снижает частоту простоев при замене вкладыша.

Интегрированный цикл скрининга | Техническая основа: Высокочастотное вибрационное сито, интегрированное в конструкцию разгрузки мельницы | Операционная выгода: Обеспечивает точный контроль размера продукта.; автоматически рециркулирует негабаритный материал для дальнейшего дробления | Воздействие на рентабельность инвестиций: Создает постоянную подачу для гравитационных контуров, повышение общей эффективности извлечения за счет обеспечения оптимального размера помола.

Централизованная смазка & Система мониторинга | Техническая основа: Автоматизированные точки смазки с датчиками расхода и портами анализа вибрации на корпусах подшипников. | Операционная выгода: Обеспечивает техническое обслуживание по состоянию, обеспечение раннего предупреждения о смещении или усталости компонентов | Воздействие на рентабельность инвестиций: Предотвращает катастрофические отказы подшипников; превращает техническое обслуживание из реактивного в плановое, повышение эксплуатационной готовности завода.

Интеграция пылеподавления | Техническая основа: Герметичная камера измельчения с отрицательным давлением и дополнительными форсунками для распыления воды в точках подачи. | Операционная выгода: Содержит кремнеземную пыль и твердые частицы в источнике., повышение безопасности объекта и соблюдения экологических требований | Воздействие на окупаемость инвестиций Смягчает нормативные риски и снижает затраты, связанные с мониторингом состояния здоровья в воздухе..

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Малая шаровая мельница) | Индивидуальное решение для штамповочной мельницы | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Удельное энергопотребление (кВтч/т) | 12 18 кВтч/т (для аналогичного помола) | 8 12 кВтч/т (целенаправленное воздействие) Снижение до ~33% |
| Эффективность высвобождения золота (FreeMilling Руда)| ~8590% (200 сетка) До ~9598% (+58 п.п.) |
| Стоимость изнашиваемых деталей ($/тонна переработки) Высокий (мелющие тела & износ гильзы) Умеренный (только износ лайнера) Снижение до ~40% |
| След растения (м² за 100 ТПД) УмеренныйБольшой Компактный модульный дизайн Примерно на 25 % меньше |
| Уровень шума на расстоянии 10 м (дБ(А)) >95 дБ(А) <88 дБ(А) Значительное сокращение |

_Полевые данные сопоставимых установок показывают улучшенное высвобождение из-за преимущественного разрушения по границам минеральных зерен._
_С акустически демпфирующим кожухом._

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: Настраивается из 10 слишком 300 Тонн в день (ТПД).
Требования к питанию: Зависит от конфигурации. Стандарт 100 Для модуля TPD обычно требуется 150200 блок питания кВт.
Характеристики материала:
Рамка & Структура: Углеродистая сталь для тяжелых условий эксплуатации (АСТМ А36).
Изнашиваемые поверхности / Марки / Минометы: Железный сплав с высоким содержанием хрома (2732% Кр) или сталь AR400/500.
Доступны сменные насадки из карбида вольфрама для обуви.
Физические размеры (Типичный 100 Модуль ТПД): Д х Ш х В ≈ 8м х 4м х 5м. Вес на салазках ок.. ~22 000 кг.
Условия окружающей среды Рабочий диапазон Температура окружающей среды от 20°C до +45°C. Влажность до 95%, без конденсации. В засушливых условиях требуется система пылеподавления.

6 СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Среднемасштабная жильная добыча в Западной Африке. Задача При переходе от мягкой оксидной руды к более твердой свежей сульфидной зоне наблюдалось резкое падение темпов извлечения в существующей молотковой мельнице с гравитационным контуром из-за недостаточного выделения золота. Решение Установка специальной штампованной установки в качестве основного измельчителя, настроенного на высокую энергию удара по твердым породам. Модульная конструкция позволила подключиться к существующей инфраструктуре транспортировки и обогащения. Достигнуты стабильные результаты измельчения 80% 100 ячеек при переменной подаче. Извлечение высвобожденного золота улучшилось с ~70% до 93% за четырехнедельный период наращивания.

кустарный & Формализация мелкомасштабной горнодобывающей деятельности в Южной Америке. Совместная цель по формализации операций, требующих эффективного портативного технологического решения, которое сводит к минимуму воздействие на окружающую среду и использование цианида, одновременно максимизируя извлекаемое золото из кварцевых жил Решение. полностью и предоставлены проверяемые производственные данные для соответствия нормативным требованиям. Срок окупаемости был достигнут менее чем за 14 месяцев.

7 КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Цены на оборудование для штампованных заводов, изготовленных по индивидуальному заказу, масштабируются в зависимости от мощности и сложности.
Базовый уровень растений(50100TPDстандартная конфигурация): Обеспечивает дробление, измельчение и сортировку
Улучшенный уровень растений(100300ТПД): Включает передовые системы автоматизации управления, встроенное пылеподавление и дополнительное приспособление для предварительного концентрирования.
Дополнительные функции включают в себя акустические корпуса, комплекты для дистанционного мониторинга производительности и пакеты запасных частей.
Обычно предлагаемые пакеты услуг:
ввод в эксплуатацию&Обучение операторов
Ежегодная проверка&Планы профилактического обслуживания
ПриоритетОтветПоддержкаСоглашения
Варианты финансирования через партнерские учреждения могут включать в себя лизинговые структуры или проектное финансирование для квалифицированных покупателей, обеспечивающее сохранение капитала.

8 Часто задаваемые вопросы

Какой размер подачи требуется для изготовленной на заказ штамповой мельницы?
Оптимальная подачаминус2 дюйма(50мм)Достигается с помощью первичной щековой дробилки. Стабильный размер исходного сырья, максимальная эффективность штамповки и срок службы.

Можно ли интегрировать эту систему с существующим контуром CIL или флотации??
Да, он может служить первичным или вторичным измельчающим агрегатом, обеспечивающим хорошо высвобожденное сырье для выщелачивания или дальнейшей флотации. Рекомендуется пересмотреть конструкцию схемы.

Чем отличается рабочий шум от шаровой мельницы??
Промышленные испытания показали, что правильно размещенные модули штамповочной мельницы работают на уровне децибел, значительно ниже типичной схемы шаровой мельницы, улучшающей рабочие условия на объекте.

Каково типичное время выполнения заказного завода??
Сроки выполнения варьируются от 20 недель для стандартных модулей до 30+ недель для установок «под ключ», изготовленных по индивидуальному заказу, в зависимости от спецификаций.

Доступны ли запасные части?
Критически изнашиваемые детали складируются в соответствии с глобальными ISO-кодами и соглашением на поставку, обеспечивающим доступность. Основные структурные компоненты имеют сроки выполнения, указанные в заказе.

Какое обучение проводится для ваших операторов?
Комплексное обучение включает в себя безопасную эксплуатацию, регулярное техническое обслуживание, устранение неполадок и изменение размера. Документация включает руководства P&Идентификаторы и списки деталей