1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои снижают рентабельность переработки заполнителя или полезных ископаемых.? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков, стадия первичного дробления часто является источником критических узких мест. Общие проблемы включают в себя:
Чрезмерное время простоя для технического обслуживания: Частая замена футеровки и неожиданные механические неисправности останавливают всю вашу производственную линию., потеря пропускной способности обходится тысячами в час.
Высокий расход изнашиваемых деталей: Агрессивный или абразивный подаваемый материал приводит к преждевременному износу щековой пластины., увеличение затрат и создание головной боли при управлении запасами.
Непоследовательная градация продукта: A worn or poorly designed crusher chamber fails to maintain a consistent CSS (Закрытая боковая установка), resulting in offspec product and recrushing cycles.
Rigid Infrastructure Demands: Many jaw crushers require extensive, costly foundations and are not suited for modular or semimobile plant designs, ограничение операционной гибкости.
Энергетическая неэффективность: Older designs with inefficient kinematics consume more power per ton of processed material, напрямую влияет на вашу прибыль.

What if your primary crusher could deliver predictable maintenance intervals, reduce wear costs by a measurable percentage, and adapt to evolving site requirements? The solution requires an engineered approach focused on reliability and total cost of ownership.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

The Bespoke JC5000 is a heavyduty, однорычажная щековая дробилка, разработанная для высокопроизводительного первичного дробления в карьерах, добыча полезных ископаемых, и приложения для переработки сноса. В его конструкции приоритет отдается механической прочности и эффективности работы при обработке твердых пород., руда, и бетон.

Операционный рабочий процесс:
1. Потребление корма: Большой загружаемый материал (до 1300мм) is delivered via dump truck or wheel loader into the vibratory grizzly feeder (необязательный), который обходит штрафы для оптимизации загрузки камеры.
2. Сокрушительное действие: Материал проникает глубоко, недроссирующая камера дробления. The aggressive elliptical stroke of the singletoggle mechanism applies high inertia forces to reduce material by compression.
3. Увольнять & Транспортировка: Crushed product exits at the bottom discharge point with a consistent gradation, ready for secondary processing via conveyor.

Область применения: Ideal for hightonnage primary crushing stations processing granite, базальт, железная руда, и переработанный бетон. Не рекомендуется для липких, plastic clays or as a standalone unit for producing fine sand specifications without downstream crushing stages.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Геометрия глубокой камеры | Техническая основа: Оптимизированный угол захвата и длинный ход дробления. | Операционная выгода: Increased capacity per stroke and reduced risk of bridging/choking at the feed opening | Воздействие на рентабельность инвестиций: Higher average throughput (т/ч) maximizes plant utilization

Конструкция роликового подшипника для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Сферические самоустанавливающиеся роликоподшипники на главном валу. | Операционная выгода: Handles high radial and thrust loads with greater efficiency than bronze bushings | Воздействие на рентабельность инвестиций: Lower friction reduces power draw by approximately 812% versus comparable bushing designs

Гидравлическая регулировка CSS & Защита от перегрузки | Техническая основа: Встроенные гидравлические цилиндры для натяжения рычага. | Операционная выгода: Closed Side Setting can be adjusted quickly under load; system automatically releases to clear tramp metal | Воздействие на рентабельность инвестиций: Minimizes unplanned stops for clearing blockages; allows rapid product size changes with less operator intervention

BoltIn Wedge Lock Jaw Plate System | Техническая основа: Mechanically locked wedge system without epoxy backing material | Операционная выгода: Jaw plate changeout time reduced to under 4 hours with standard site tools | Воздействие на рентабельность инвестиций: Direct labor savings during maintenance windows; повышает эксплуатационную готовность предприятия

Модульная рамная конструкция | Техническая основа: Fabricated steel sections with precision machined locating pads | Операционная выгода: Simplifies transport, снижает требования к фундаменту, and allows for future relocation or plant reconfiguration | Воздействие на рентабельность инвестиций: Lower capital expenditure on civil works; preserves asset value through redeployability

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Сопоставимый класс) | Bespoke JC5000 Solution | Преимущество (% улучшение) |
| : | : | : | : |
| Средний срок службы гильзы (Абразивный гранит) | 180,000 220,000 тонны | 260,000 300,000 тонны | +30% увеличенный срок службы |
| Потребление энергии на тонну измельченного материала| ~0,85 кВтч/т | ~0.75 kWh/t| ~12% reduction in energy cost |
| Среднее время между отказами (среднее время безотказной работы) Основные компоненты| ~2000 часов| ~2800 часов| +40% повышение надежности |
| Общее количество часов обслуживания в год Запланировано & Внеплановый| Оцененный 120150 часы| Оцененный 80100 часы| До 33% reduction in labor |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Кормовое отверстие: 1300мм х 1000 мм (51" х 40")
Максимальный размер подачи: 1100мм длина кромки (43")
Закрытая боковая установка (CSS) Диапазон: 150мм 300 мм (6" 12")
Диапазон мощности (Зависит от материала & CSS): 450 850 тонн в час
Требования к мощности привода: 200 кВт (268 HP) электродвигатель
Общий вес (Только дробилка): Примерно 62,000 кг
Основные характеристики материалов:
Основная рама: Hightensile steel plate (Grade S355J2)
Поворотная челюсть Die: Марганцевая сталь (14% Мин.), обратимый
Эксцентриковый вал: Forged alloy steel EN24T
Диапазон рабочих температур: 25°С до +45°С (13от °F до +113 °F)

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Проект расширения гранитного карьера

Испытание: An existing quarry needed to increase primary circuit output by 35% but had limited space for new foundation works. Downtime during installation was also a critical constraint.
Решение: Implementation of a modular Bespoke JC5000 jaw crusher on a prefabricated support structure with a lowprofile hopper.
Результаты: Installation was completed in 40% less time than traditional methods due to simplified foundations. The plant achieved the target throughput increase of 35%, with energy monitoring showing a 9% reduction in specific power consumption compared to the older unit.

Модернизация завода по переработке железной руды

Испытание: Excessive wear on jaw plates from highly abrasive ore resulted in liner changes every six weeks at significant cost and production loss.
Решение: Replacement of an older doubletoggle crusher with the Bespoke JC5000 featuring its boltin wedge system and optimized chamber geometry.
Результаты: Field data shows jaw plate life extended from an average of six weeks to nine weeks—a 50% improvement—reducing annual liner costs by onethird. The hydraulic adjustment system also allowed operators to compensate for wear more effectively between changes.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

The Bespoke JC5000 is offered in three configured tiers:
1. Уровень базового блока: Includes core crusher assembly with standard motor drives and basic instrumentation.
2. Уровень PlantReady: Integrates matched grizzly feeder product conveyor walkways ladders safety guards motor starters PLC control panel
3. Modular SkidMounted Tier Full semimobile package on a heavyduty skid frame requiring only hookup to power utilities

Optional features include automated lubrication systems dust suppression kits various jaw plate tooth profiles feed chute extensions

Service packages are available from annual inspection plans comprehensive partsandlabor maintenance agreements Extended warranty coverage up five years is offered subject specific operating conditions Financing options including operating lease capital lease loan structures can be structured over terms three seven years align investment cash flow generation

8 Часто задаваемые вопросы

Q What existing secondary tertiary equipment compatible JC5000?
A The JC5000 designed produce well graded feed material typical cone impact crushers Its discharge setting range gradation curve data provided ensure compatibility your downstream circuit

Q How does hydraulic adjustment system affect daily operation?
A Operators can check adjust crusher setting minutes using remote station reducing need enter equipment area making product size adjustments responsive market demands

Вопрос: Каков типичный срок поставки при вводе в эксплуатацию??
A Standard units have lead time months from order confirmation Full modular plants require additional engineering Site commissioning supervised our engineers typically requires five seven working days

Q Are wear spare parts readily available globally?
A Yes standardized components common consumables like jaw plates side liners held regional distribution centers ensuring availability Critical bearing shaft assemblies available under expedited shipping programs

Q Can this crusher integrated into existing automated control system?
A Yes the JC5000 equipped standard Modbus RTU communication protocol allowing integration most SCADA PLC systems monitoring key parameters like power draw hydraulic pressure provide performance data