1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Масштабирование операций по добыче золота 500 Tph представляет собой определенные инженерные и финансовые проблемы. Руководители предприятий и инженеры-проектировщики часто сталкиваются с:
Высокие эксплуатационные расходы: Неэффективная промывка и сортировка могут привести к значительным потерям золотосодержащей мелочи., напрямую влияет на доход. Каждый процентный пункт восстановления, потерянный в 500 Операция Tph представляет собой значительный годовой финансовый дефицит..
Чрезмерное время простоя & Обслуживание: Обычные установки с недостаточной защитой от износа или сложной обработкой материалов требуют частых остановок для замены компонентов и очистки от засоров., снижение доступности и пропускной способности.
Непоследовательное обращение с кормом: Колебания содержания глины, влага, или распределение частиц по размерам может привести к перегрузке статических систем, вызывая засоры и снижая общую эффективность установки.
Высокая вода & Потребляемая мощность: Устаревшим конструкциям моечных машин часто не хватает эффективности рециркуляции и оптимизированных систем привода., что приводит к неустойчивым затратам на коммунальные услуги и сложности управления окружающей средой.

Вы оцениваете, как добиться надежного, высокая производительность при одновременном контроле эксплуатационных расходов и максимизации темпов добычи из аллювиальных или твердых пород? Дизайн вашего 500 Обогатительная установка для добычи золота в час является решающим фактором.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

А 500 Обогатительная установка для добычи золота Tph — это инженерная технологическая система, предназначенная для очистки больших объемов, классификация, и концентрация золотосодержащего материала. Его основная функция — высвобождение золота из вмещающих глин., гравий, или измельченную руду и подготовить концентрированное сырье для последующих установок извлечения (например, центробежные концентраторы, шлюзы).

Операционный рабочий процесс:
1. Основной корм & Чистка: Рунофайн (ПЗУ) материал подается в прочный скруббер или барабанное сито для агрессивного перемешивания., разрушение глинистых конгломератов и растворение растворимых загрязнений.
2. Классификация частиц по размерам: Выгруженная пульпа проходит через вибрационные сита или гидроциклоны для разделения фракций заданного размера. (+1от мм до 25 мм типично) из ультрамелких фракций (слизи).
3. Концентрация гравитации: Просеянный негабаритный материал направляется на первичные обогатительные установки, такие как отстойники или сепараторы грубых минералов, для первоначального извлечения золота..
4. Управление хвостохранилищами & Переработка воды: Техническая вода осветляется в отстойниках или сгустителях для рециркуляции., минимизация потребности в пресной воде и управление сбросами в окружающую среду.

Область применения & Ограничения:
Объем: Идеально подходит для крупномасштабных аллювиальных (россыпь) депозиты, элювиальные отложения, и выветрелые руды твердых пород, где золото высвобождается при очистке. Подходит для новых проектов или расширения существующих операций..
Ограничения: Не пригоден для первичной переработки невыветрелых твердых пород без предварительного дробления.. Производительность во многом зависит от точного определения характеристик корма. (содержание глины, размер частиц). Эффективная работа требует тщательного управления источниками воды..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модуль скруббера для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Система зубчатого привода Hightorque с усиленными толкателями. | Операционная выгода: Стабильно перерабатывает высокоглинистый корм, не застревая; уменьшает узкие места при приготовлении корма | Воздействие на рентабельность инвестиций: Поддерживает проектную производительность 500 Tph даже со сложным материалом, защита годовых производственных показателей

Модульная конструкция сита | Техническая основа: Сменные экранные панели с различными размерами отверстий. | Операционная выгода: Обеспечивает быструю реконфигурацию для различных профилей отложений или спецификаций размера частиц. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя установки из-за изменений с дней до часов, повышение операционной гибкости

Оптимизированная схема управления водными ресурсами | Техническая основа: Отстойники насосов большой производительности с циклонным питанием и замкнутым контуром. | Операционная выгода: Значительно снижает потребление пресной воды.; улучшает прозрачность технологической воды для лучшего восстановления | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает расходы на закупку и откачку воды до 70%, снижение эксплуатационных расходов сайта

Централизованная смазка & Система смазки | Техническая основа: Автоматизированный коллектор, подающий смазку ко всем основным точкам подшипника. | Операционная выгода: Устраняет необходимость ручной смазки в десятках точек., обеспечение оптимального срока службы подшипников | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время планового обслуживания на 15% и предотвращает дорогостоящие выходы подшипников из строя из-за человеческой ошибки

Пакет устойчивых к истиранию вкладышей | Техническая основа: Вкладыши Bolton изготовлены из стали AR400/500 во всех точках контакта с высокой степенью износа. | Операционная выгода: Увеличивает интервалы обслуживания критически изнашиваемых компонентов в бункерах., падает, и бочки скрубберов | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает долгосрочные затраты на замену компонентов примерно на 40% в течение жизненного цикла завода

Интегрированный контрольно-измерительный прибор & Панель управления | Техническая основа: Мониторинг нагрузки двигателя на базе ПЛК, скорости подачи, и уровни отстойника с функциями сигнализации | Операционная выгода: Предоставляет операторам данные о состоянии системы в реальном времени для упреждающего вмешательства. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Предотвращает катастрофические сбои, такие как перегорание насоса или застревание конвейера, которые могут остановить производство.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (500 Тф Класс) | Наш 500 Решение для промывочной установки для добычи золота Tph | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Доступность завода| 8588% (время простоя из-за износа/технического обслуживания) | Цель >92% доступность за счет резервирования конструкции & функции легкого доступа| +5% к +8% улучшение |
| Расход воды на тонну| ~34 куб.м/тонну переработки (типичная разомкнутая цепь)| <1.2 кубических метров/тонну переработки (оптимизированная схема с обратной связью)| До 70% снижение |
| Срок службы изнашиваемых компонентов| Ткань барабана/сита заменяется каждые 8001200 часов в абразивном питании| Основные изнашиваемые компоненты, рассчитанные на 1800+ часов в эквивалентных условиях по отчетам полевых данных| ~50 % более длительный срок службы |
| Время сборки на месте| Обычно 68 недели с большим количеством бригад из-за индивидуального изготовления на месте.| Предварительно собранные модульные салазки сокращают необходимость сварки/выравнивания в полевых условиях.; целевая сборка в <4 недели.| ~33% более быстрый ввод в эксплуатацию |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Проектная мощность: Номинальная пропускная способность 500 метрические тонны в час (Тч) 100 мм исходного материала при насыпной плотности ~1,8 т/м³.
Требования к питанию: Общая подключенная нагрузка приблизительно 8501100 кВт. Первичный источник питания рекомендуется при 1000 кВА минимум. Напряжение, настраиваемое в соответствии со стандартами объекта (например, 400В/50 Гц или 480 В/60 Гц).
Характеристики материала: Первичная конструкционная сталь ASTM A36; Зоны верхней одежды покрыты стальной пластиной AR400/AR500.; Настилы сит доступны с полиуретановой или закаленной стальной проволочной сеткой..
Физические размеры (Приблизительный): Площадь завода зависит от планировки, но обычно требуется площадь около 60 м2. (л) х 30 м (Вт). Общая высота зависит от наклона конвейера, но обычно не превышает 15 м..
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +50°С.. Спрей для подавления пыли входит в стандартную комплектацию.; корпуса могут быть адаптированы для экстремальных условий эксплуатации.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Крупномасштабные аллювиальные разработки в Западной Африке

Испытание: Горнодобывающей компании требовалась стабильная производительность высоко изменчивой глинистой латеритной залежи с использованием старой обогатительной установки, склонной к засорам и низкому извлечению чистого золота..
Решение: Внедрение специально разработанной модульной промывочной установки на базе барабанной скруббера с агрессивной технологией разрушения глины с последующим многоступенчатым грохочением, специально предназначенным для удержания мелкого золота..
Результаты: Достигнута устойчивая производительность при проектной мощности по удалению вскрышных пород при одновременном увеличении общего извлечения чистого золота на расчетный процентный пункт по сравнению с предыдущими производственными данными..

Проект расширения переработки хвостов выветрелых твердых пород

Испытание: Существующая шахта стремилась экономично перерабатывать большие объемы исторических запасов хвостов, но столкнулась с проблемами, связанными с остаточными цианидными комплексами, влияющими на традиционную гравитационную добычу..
Решение: Была интегрирована специально разработанная промывочная установка, включающая стадию интенсивной предварительной промывки в сочетании с конкретными точками добавления реагентов в контур промывки..
Результаты: Завод успешно достиг заданной производительности при эффективном разбавлении остаточных химикатов, что повысило эффективность гравитационного концентрирования на последующих этапах, что подтверждено металлургическим учетом..

Коммерческие соображения для вашего проекта

Ценовые уровни оборудования структурированы в зависимости от сложности базовой конфигурации.:

• Уровень I – базовая конфигурация включает в себя первичную скрубберную сортировочную площадку, установку первичного улавливания концентрата, базовые водяные насосы, контрольно-измерительные приборы, стартовый диапазон $X,X млн. долларов США.
• Уровень II – расширенная конфигурация: добавлена ​​стадия вторичной сортировки, автоматизированный рециркуляционный осветлитель, модернизированные изнашиваемые вкладыши, централизованная система смазки, стартовый диапазон — XX миллионов долларов США.
• Уровень III – Решение «под ключ» включает в себя полную модульную сборку, предварительно собранные салазки, расширенное управление ПЛК, пылеподавление, охватывает шеф-монтаж, стартовый диапазон — XX миллионов долларов США.

Дополнительные функции:
• Бортовой дизельный электрогенератор.
• Контейнерный лабораторный модуль
• Стартовый комплект запасных частей
• Пакет телеметрии удаленного мониторинга

Пакеты услуг:
• Надзор за вводом в эксплуатацию Стандартные недели поддержки на месте
• Скидка на запасные части для ежегодного профилактического технического обслуживания.
• Расширенная гарантия на основные компоненты конструкции на несколько лет.

Варианты финансирования:
Финансирование проектов, операционная аренда, договоры на аренду оборудования, договоры на покупку оборудования могут быть заключены через наших финансовых партнеров при условии одобрения кредита.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какое оборудование требуется перед этой моечной установкой??
A Установка рассчитана на номинальную подачу минус мм, обычно требуется только фронтальная загрузка, подача через бункерный пластинчатый питатель. Для первичной руды необходимо предварительное дробление, чтобы обеспечить равномерное распределение по крупности сырья.

Вопрос: Как эта система обрабатывает изменения содержания глины в месторождении??
A В модуле скруббера для тяжелых условий эксплуатации предусмотрен контроль крутящего момента привода с регулируемой скоростью, позволяющий операторам регулировать время удерживания барабана, оптимизировать разрушение глины без риска остановки двигателей. Полевые испытания демонстрируют возможность работы с периодически поднимающимися глиняными комками. % объем

Вопрос: Какие типичные потребности в персонале требуются для обслуживания этого предприятия тонны в час??
A С централизованным управлением, автоматизированной смазкой, эффективной компоновкой, диспетчерская с одним оператором управляет всем технологическим процессом. Для общего обслуживания требуется дополнительная смена персонала. Регулярные проверки. Замена компонентов, учитываемая в плановых графиках простоев.

Q Доступны ли запасные части по всему миру??
A Да Все основные изнашиваемые компоненты, подшипники, двигатели, электрооборудование от всемирно признанных производителей, обеспечивающих резервирование цепочки поставок. Предоставляемые исчерпывающие материалы для счетов документации облегчают поиск местных поставщиков, где это возможно.

Вопрос: Какое время выполнения заказа ожидается после ввода в эксплуатацию размещения заказа??
A Для установок стандартной конфигурации время выполнения заказа обычно составляет несколько месяцев с завода. Индивидуальные конструкции могут потребовать дополнительного времени на проектирование. Модульные конструкции на салазках значительно сокращают продолжительность строительства на месте по сравнению с альтернативными вариантами, построенными вручную.

Вопрос: Может ли существующая инфраструктура, такая как пруды с конвейерами, быть интегрирована в новый проект??
Абсолютно наши инженерные услуги включают в себя комплексное исследование интеграции объекта. Мы укажем необходимые изменения в связях, обеспечим бесшовное соединение между новым контуром мойки и вашими текущими активами, максимизируя предварительные инвестиции.

В Какие гарантии производительности предоставляются?
A Мы обеспечиваем гарантированные механические характеристики, пропускную способность на основе указанных вами характеристик сырья. Металлургические характеристики гарантируют, что соответствующие коэффициенты извлечения зависят от комплексных испытаний, репрезентативных образцов, проводимых до окончательного проектирования.