1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Вы управляете средним и крупным предприятием по производству агрегатов и сталкиваетесь с постоянными узкими местами, которые снижают прибыльность?? Проблемы, связанные с камнедробильной установкой производительностью 250–300 тонн в час, являются значительными.: unpredictable throughput fluctuations leading to missed delivery schedules, excessive wear part costs from inefficient crushing actions, and high energy consumption per ton of finished product. Downtime for maintenance or unplanned repairs can cost thousands per hour in lost production and idle labor. Are you questioning how to achieve consistent, specified output without constant oversight? Is your current plant configuration failing to adapt to varying feed material hardness? The solution lies not in pushing machinery harder, but in deploying an intelligently engineered 250300tph stationary crushing and screening plant designed for sustained, экономичная эксплуатация.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

This solution is a complete stationary crushing and screening plant engineered for a nominal output range of 250 к 300 метрические тонны в час (т/ч) готового заполнителя. Он настроен для первичного, вторичный, and tertiary crushing stages to produce up to 5 calibrated product sizes from hard rock (гранит, базальт) и абразивные материалы.

Операционный рабочий процесс:
1. Первичное сокращение: Большой загружаемый материал (до 750 мм) последовательно подается в надежную щековую дробилку первичного дробления для первоначального измельчения.
2. Вторичное дробление & Скрининг: Crushed material is conveyed to a secondary cone crusher for further reduction. A primary screen separates sized material, routing oversize back for recrushing.
3. Третичное формирование & Окончательный размер: Для продуктов с высокими требованиями, таких как щебень или искусственный песок., a tertiary impact crusher or vertical shaft impactor (КАЖДЫЙ) provides final shaping. Subsequent screening decks ensure precise gradation control.

Область применения & Ограничения:
Объем: Идеально подходит для крупных карьерных работ., крупные инфраструктурные проекты, требующие производства агрегатов на месте, and dedicated aggregate supply yards serving regional markets.
Ограничения: Требуется стабильная, prepared feed material; not designed for mobile or semimobile applications without significant modification. Site requires adequate foundation engineering and space for the plant footprint and stockpiling.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Интеллектуальная система управления подачей | Техническая основа: Multipoint level sensors and variablefrequency drive (ЧРП) coordination | Операционная выгода: Maintains optimal cavity level in all crushers, preventing choke feeding or empty running | Воздействие на рентабельность инвестиций: Reduces liner wear by up to 15% and improves energy efficiency by ensuring consistent load.
Вибрационный колосниковый питатель HeavyDuty | Техническая основа: Высокопрочная стальная конструкция с регулируемыми решетками. | Операционная выгода: Removes fines prior to primary crushing and ensures steady, регулируемый корм | Воздействие на рентабельность инвестиций: Increases primary crusher capacity by up to 20% and reduces wear on the primary chamber.
Централизованная смазка & ПЛК Автоматизация | Техническая основа: Automated lubrication circuits with programmable logic controller (ПЛК) мониторинг | Операционная выгода: Обеспечивает точные интервалы смазки критически важных подшипников без ручного вмешательства. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает срок службы подшипников в среднем на 30% and minimizes lubricationrelated failures.
Модульная конвейерная система с зонами воздействия | Техническая основа: Reinforced conveyor design with rubberlined impact beds at transfer points | Операционная выгода: Dramatically reduces belt wear and spillage at highimpact loading areas | Воздействие на рентабельность инвестиций: Lowers belt replacement costs by approximately 25% ежегодно.
Hybrid Power Configuration Option | Техническая основа: Plant sections can be configured for grid connection or diesel generator sets | Операционная выгода: Provides operational flexibility in areas with unstable grid power or for phased commissioning | Воздействие на рентабельность инвестиций: Eliminates fullsite power downtime; allows continuous operation during grid maintenance.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (250300т/ч Завод) | Это решение производительностью 250–300 тонн в час | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Тонн в час (Среднее)| 275 tph with ±15% variance | Sustained 285 tph with ±5% variance| +3.6% output with 67% better consistency |
| Потребляемая мощность| ~0.9 kWh/ton processed| ~0.82 kWh/ton processed| ~9% reduction in energy cost per ton |
| Срок службы вкладыша (Начальный)| На основе абразивного гранитного сырья| Based on same abrasive granite feed| +1520% увеличенный срок службы |
| Среднее время между отказами (среднее время безотказной работы)| Major components ~1,200 hours| Major components ~1,500 hours| +25% повышение надежности |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Номинальная мощность: 250 300 т/ч (varies based on feed material hardness and product gradation).
Первичная дробилка: Щековая дробилка модели JCE1303 / Кормовое отверстие: 1300мм х 300 мм / Максимальный размер подачи: ≤750 мм.
Вторичная дробилка: Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка / Chamber Options Available.
Третичная дробилка: Ударный механизм с вертикальным валом (КАЖДЫЙ) или Импактор с горизонтальным валом (HSI) параметры.
Скрининговые подразделения: Tripledeck heavyduty vibrating screens; Total Screening Area ≥15m².
Требование к питанию: Общая установленная мощность приблизительно 550 650 кВт; configured for 380V/50Hz/3Ph or customizable.
Основные характеристики материалов: Футеровки дробилки из стали с высоким содержанием марганца; DIN standard conveyor idlers; PLC from industrialgrade supplier.
Физические размеры (Прибл.): Length ~85m x Width ~25m x Height ~12m (зависит от планировки).
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°C до +45°C.; система пылеподавления, соответствующая стандартным нормам.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Поставка нерудных материалов для проекта строительства шоссе

Испытание: A contractor needed guaranteed daily output of 280tph of base course and subbase aggregates within strict particle shape specifications to meet accelerated roadbuilding schedules.
Решение: Implementation of this turnkey stationary crushing plant featuring a secondary cone crusher for cubicity and a tertiary VSI for final shaping control.
Результаты: The plant exceeded target output at a consistent average of over the project duration while producing aggregates that met all engineering specifications without reprocessing.

Расширение гранитного карьера

Испытание: An existing quarry operation’s older plant could not reliably exceed production rates required expansion into new markets due to frequent breakdowns .
Solution Replacement with this new configured specifically . The intelligent feed system was calibrated .
Results Field data shows overall equipment effectiveness improved by plant now operates two additional shifts monthly .

7 КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Pricing is structured around core configuration tiers:
• Tier A Base Plant Includes primary secondary crushing basic screening essential conveyors
• Tier B High Specification Adds tertiary VSI advanced PLC automation upgraded dust control
• Tier C Turnkey Package Includes civil engineering design foundation drawings erection supervision commissioning

Optional Features Premium wear part packages extended warranty remote monitoring diagnostics

Service Packages Annual maintenance contracts parts supply agreements technical training programs

Financing Options Available through partner institutions including lease purchase structures project financing tailored capital expenditure cycles

8 Часто задаваемые вопросы

Q What are the main civil works required before installation
A A level compacted site capable of supporting load bearing pressures detailed foundation drawings are provided Pile foundations may be necessary based on local soil conditions

Q How does this plant handle variations in rock hardness
A The hydraulic adjustment systems on the cone crushers allow operators settings compensate changes maintaining consistent product size distribution

Q What is the typical lead time from order commissioning
A For standard configurations lead time ranges months depending complexity Customizations may extend this period Detailed project schedules are provided upon inquiry

Q Are your plants compatible existing equipment conveyors screens
A Integration possible requires detailed review existing layouts transfer points electrical systems Engineering assessment recommended

Q What operator skill level required run this plant effectively
A The PLC automation simplifies routine operation Training is provided covering basic controls troubleshooting Maintenance personnel require mechanical electrical competencies

Q Can production be scaled beyond tph future
A The base design incorporates headroom key components like feeders conveyors Upgrading certain elements like increasing screen area installing higher capacity tertiary stage can increase output