1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Вы управляете средним и крупным производством агрегатов и постоянно сталкиваетесь с узкими местами в производительности и предсказуемости?? Приобретение камнедробильной установки производительностью 250–300 тонн в час является важным капитальным решением., однако истинная стоимость выходит далеко за рамки первоначального счета за оборудование.. Общие проблемы включают в себя:

Непредсказуемая пропускная способность: Непостоянный исходный материал или плохо подобранные ступени дробилки могут привести к тому, что ваша установка будет работать ниже номинальной производительности в 300 т/ч., напрямую влияет на сроки проекта и доходы.
Чрезмерное время простоя в работе: Частые остановки технического обслуживания для замены вкладышей, засорение, или отказ компонента разрушает ваше рабочее окно. Отраслевые данные показывают, что незапланированные простои могут стоить более $10,000 в час потерь производства для завода такого масштаба.
Скрытые затраты на поиск и ввод в эксплуатацию: Привлечение агента по снабжению без четких технических спецификаций может привести к неправильной настройке оборудования., дорогостоящие ошибки при доставке, и длительная сборка на месте, задержка окупаемости инвестиций.
Высокие долгосрочные эксплуатационные расходы: Неэффективное энергопотребление из-за плохо сконфигурированных двигателей и конвейеров., в сочетании с быстрым расходом изнашиваемых деталей в абразивных средах, значительно увеличивает вашу стоимость за тонну.

Центральный вопрос: как выбрать завод, который обеспечит надежную производительность 250–300 тонн в час, контролируя при этом общую стоимость владения от закупок до ежедневной эксплуатации??

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Стационарная камнедробильная установка производительностью 250–300 тонн в час представляет собой комплексную систему обработки материалов, предназначенную для крупносерийного производства заполнителей для строительства., дорожная база, и железнодорожный балласт. Он преобразует большие (до 750 мм) Карьерная разбивка породы на фракции точного размера (например, 05мм, 520мм, 2040мм).

Операционный рабочий процесс:
1. Первичное дробление: Самосвалы подают материал в щековую дробилку первичного дробления для первоначального измельчения..
2. вторичный & Третичное дробление: Вывод передается на вторичный (например, конусная дробилка) и, возможно, третичные дробилки для дальнейшего измельчения до желаемой кубовидности..
3. Скрининг & Сортировка: Вибрационные грохоты разделяют измельченный материал на фракции заданного размера..
4. Погрузочно-разгрузочные работы: Сеть конвейеров перемещает материал между этапами и на конечные склады..
5. Пылеподавление: Интегрированные системы распыления контролируют выбросы твердых частиц в точках перевалки..

Область применения & Ограничения:
Эта установка спроектирована для работы с твердыми породами. (гранит, базальт) и абразивные материалы в стационарных карьерах. Это требует стабильной подготовки фундамента и постоянного электроснабжения. (обычно 400 В/50 Гц или 480 В/60 Гц). Он не подходит для высокомобильных операций или обработки очень мягких материалов., глинистые материалы без значительной предварительной обработки.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модульная конструкция завода | Техническая основа: Предварительно спроектированный, модули на раме | Операционная выгода: Сокращает время строительных работ и ввода в эксплуатацию на объекте до 40% по сравнению с традиционными фундаментами | Воздействие на рентабельность инвестиций: Более быстрый запуск в эксплуатацию ускоряет получение дохода

Интеллектуальная геометрия дробильной камеры | Техническая основа: Оптимизированные углы захвата и профили полостей щековых и конусных дробилок. | Операционная выгода: Повышает эффективность дробления при заданной потребляемой мощности., снижение энергопотребления на тонну примерно 15% | Воздействие на рентабельность инвестиций: Прямое снижение ежемесячных затрат на электроэнергию

Централизованная система управления ПЛК | Техническая основа: Программируемый логический контроллер с человеко-машинным интерфейсом (ЧМИ) | Операционная выгода: Позволяет одному оператору контролировать весь поток, обеспечивает диагностику в реальном времени, и позволяет быстро регулировать настройки дробилки | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает трудозатраты и минимизирует время поиска неисправностей во время простоев.

Вибрационные грохоты для тяжелых условий эксплуатации с полиуретановым настилом | Техническая основа: Высокое просеивающее действие Gforce и устойчивые к истиранию поверхности деки | Операционная выгода: Обеспечивает постоянную точность размеров и продлевает срок службы деки более чем на 30% по сравнению со стандартной проволочной сеткой | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает частоту замены экранного носителя и затраты на складские запасы.

Интегрированная система пылеподавления | Техническая основа: Наборы сопел во всех основных точках передачи с управлением электромагнитным клапаном | Операционная выгода: Поддерживает соблюдение экологических норм на объекте без чрезмерного использования воды. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Позволяет избежать потенциальных штрафов и простоев в работе из-за несоблюдения экологических требований.

Универсальная конструкция конвейерной ленты | Техническая основа: Стандартизированная ширина ремня, расстояние между натяжными роликами, и номиналы двигателей по всему заводу | Операционная выгода: Упрощает процедуры технического обслуживания и снижает сложность учета запасных частей. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает долгосрочные затраты на обучение техническому обслуживанию и капиталовложения в запасные части.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт для установок производительностью 250–300 т/ч | Наше решение для камнедробильной установки производительностью 250–300 тонн в час | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Потребляемая мощность | ~450 кВтч в среднем за час работы (зависит от сайта) ~375 кВтч в среднем за час работы (зависит от сайта) ~375 кВтч в среднем за час работы (зависит от сайта)| Оптимизированные системы привода & высокоэффективные двигатели снижают энергопотребление в среднем на ~375 кВтч за час работы (зависит от сайта)| Сокращение энергопотребления до ~ 17 %. |
| Срок службы футеровки конусной дробилки| Вкладыши из марганцевой стали, срок службы ~ 1200–1500 часов в абразивном граните.| Запатентованные вкладыши из сплава & конструкция камеры продлевает срок службы| +25% увеличение рабочего времени между сменами |
| Доступность завода| Цель 90% (приблизительно. 7884 часов/год)| Прочная конструкция & доступные точки обслуживания увеличивают время работы| Достижения >92% доступность (+2% абсолютное улучшение) |
| Время ввода в эксплуатацию на месте| Обычно 46 недель после поставки компонента| Предварительно собранные модули & Plugandplay проводка сокращает трудозатраты| Ввод в эксплуатацию завершен в течение <3 недели (33%) |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Расчетная пропускная способность: Регулируемый диапазон 250 300 метрические тонны в час (исходя из плотности исходного материала ~1,6 т/м³).
Первичная дробилка: Щековая дробилка модели JCE1302; Размер загрузочного отверстия:1300х1000 мм; Макс. размер подачи750 мм; Мощность315 кВт.
Вторичная/Третичная дробилка: Гидравлическая конусная дробилка модели HCC1680; Диапазон настройки закрытой стороны 2050 мм; Мощность315 кВт.
Этап отбора: Две единицы трехдекового вибросита модели VSI2460; Площадь просеивания14,4 м² на палубу; Мощность22 кВт каждый.
Погрузочно-разгрузочные работы: Ширина главной конвейерной ленты 1200 мм; Скорость ленты1,6 м/с; Общая установленная длина конвейера ~ 150 метров.
Требования к электрической системе: Общая подключенная мощность ~ 850 кВт; Основное напряжение питания400 В/50 Гц или 480 В/60 Гц; Требуется выделенная трансформаторная подстанция..
Основные характеристики материалов: Рама первичной дробилки изготовлена ​​из стали Q345B.; Натяжные ролики конвейера имеют класс подшипников C5 с >50хур L10 продолжительность жизни.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°C до +45°C с соответствующими спецификациями смазки..

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Проект расширения гранитного карьера

Задача Оператору карьера необходимо было увеличить годовую производительность более чем на миллион тонн, но он столкнулся с нехваткой места, ограничивающей расширение площади завода, и потребовал новую высокопроизводительную схему в пределах существующих границ Решение Внедрение нашей компактной модульной дробильной установки тонны в час с трехступенчатой ​​конструкцией замкнутого цикла дробления Результаты Установка установлена ​​на подготовленной площадке в течение нескольких недель, обеспечивая стабильную производительность произведенного заполнителя тонны в час, соответствующую всем спецификациям кубатуры для применения в бетонах премиум-класса

Производство железнодорожного балласта

Задача Подрядчику, обеспечивающему крупный проект железнодорожного сообщения, требовалась гарантированная поставка балластного материала с высокими техническими характеристиками, требующая точного распределения формы частиц с минимальным содержанием мелочи. Решение Развертывание установки тонны в час, оснащенной первичными щеками, вторичными конусными и третичными конусными дробилками, последовательно, наряду с агрессивной установкой сортировки. Результаты Система стабильно поставляла тонны балласта в час, достигая значений индекса частиц ниже, чем в соответствии со спецификацией проекта, что позволяет подрядчику поддерживать сжатый график строительства.

Поставка строительных материалов для городского строительства

Задача Поставщику нерудных материалов вблизи мегаполиса требуется высокопроизводительная установка со строгим контролем за выбросами пыли. Снижение шума за счет близости жилых зон. Решение Наше решение tph оснащено усовершенствованной закрытой системой пылеподавления, звукопоглощающими панелями на ключевом оборудовании, например, ситах-конвейерах. Результаты Завод прошел все муниципальные экологические проверки и работает в допустимых пределах децибел, поддерживая социальную лицензию и одновременно удовлетворяя ежедневный спрос проектов строительства метро.

КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Уровни цен на оборудование структурированы вокруг основных вариантов конфигурации. Стандартный пакет установки включает первичное и вторичное дробление, базовое начало сортировки. Модернизация уровня включает модуль третичной дробилки, автоматизированную систему обнаружения металлов, расширенный пакет контроля за пылью. Доступны пакеты услуг, начиная от базовой гарантии, продленного года, комплексного покрытия, включая плановые проверки технического обслуживания, скидки на изнашиваемые детали. Варианты финансирования, предлагаемые через партнерские учреждения, включают в себя капитальную аренду, структуры операционной аренды, типичные годы облегчают управление денежными потоками. Дополнительные функции, удаленный мониторинг, телематическая система, автоматизированные системы смазки, что еще больше снижает потребность в рабочей силе.

Часто задаваемые вопросы

Какой тип электрической инфраструктуры требуется для работы этого завода Система требует стабильного трехфазного напряжения питания либо обычно поддерживается выделенная трансформаторная подстанция Рекомендуется проверить совместимость Как быстро можно заменить изнашиваемые детали, такие как футеровки дробилки Полевые данные показывают полную замену футеровки Вторичная конусная дробилка отработала часы с использованием стандартных инструментов, сводя к минимуму время простоя Подходит ли эта установка для переработки речного гравия Да, но для конфигурации может потребоваться дополнительное промывочное оборудование для очистки Удаление илистой глины, с которой обрабатывался дополнительный модуль Можно легко регулировать градацию выходного продукта Да Корректировка размеров конечного продукта Изменение сеток сита Регулировка настроек закрытого бокового конуса дробилки с помощью гидравлической системы занимает несколько минут оператор Что включает в себя стандартный пакет ввода в эксплуатацию Наш ввод в эксплуатацию включает в себя шеф-монтаж механические электрические проверки производительности тестовый запуск обучение ваших операторов безопасность эффективное управление заводом типичная продолжительность недели Подходят ли платежи для финансирования, приемлемая капитализация Да, большинство структур финансирования позволяют капитализировать платежи, улучшая представление баланса по сравнению с прямыми расходами