250 300т/ч Доставка каменной дробильной установки и перерабатывающего завода
1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT
Вы управляете средним и крупным предприятием по производству агрегатов и сталкиваетесь с постоянными узкими местами, которые снижают прибыльность?? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков, камнедробильная установка производительностью 250–300 тонн в час представляет собой критический уровень производства, где неэффективность приводит к значительным финансовым последствиям. Общие проблемы включают в себя:
Непоследовательный фид & Время простоя: Unstable feed rates from primary sources cause cascading downtime through secondary and tertiary stages, idling expensive equipment and labor.
Высокие затраты на замену изнашиваемых деталей: Aggressive materials rapidly degrade crusher liners, экраны, и конвейеры, что приводит к частым, costly maintenance stops and unpredictable operating budgets.
Final Product Specification Misses: Inadequate process control results in offspec aggregate, forcing reprocessing or relegating material to lowervalue applications, directly cutting into margin.
Энергоемкость: Poorly optimized plant layouts and nonsynchronized equipment lead to excessive power consumption per ton of final product.
Центральный вопрос: how can you achieve reliable 250300tph output while controlling operational costs and ensuring consistent product gradation? The solution lies in a fully integrated processing plant designed as a cohesive system, not a collection of individual machines.
2. ОБЗОР ПРОДУКТА
This 250300tph Stone Crushing Plant is a stationary or semimobile hard rock processing solution engineered for the continuous production of highquality aggregates. It is designed for processing medium to high abrasiveness materials like granite, базальт, речной камень, and limestone into specified sizes for concrete, асфальт, и дорожные базовые приложения.
Операционный рабочий процесс:
1. Primary Coarse Reduction: Большой корм (typically up to 750mm) сокращается с помощью прочной щековой дробилки первичного или циркулярного дробления..
2. Промежуточный скрининг & Дробление: Первичная продукция передается на вибросито для классификации.. Oversize material is routed to a secondary cone crusher for further reduction.
3. Третичное/тонкое дробление & Финальный показ: For precise cubical products, a tertiary cone crusher or impact crusher processes material before final screening on multipledeck screens.
4. Погрузочно-разгрузочные работы & Накопление запасов: Correctly sized aggregates are conveyed via radial stackers to designated stockpiles.
Область применения & Ограничения:
Объем: Идеально подходит для крупных карьерных работ., крупные инфраструктурные проекты, требующие производства агрегатов на месте, и специализированные поставщики коммерческих заполнителей.
Ограничения: Не подходит для мелкомасштабных операций. (<150т/ч) due to capital intensity. Требуется стабильная, хард-рок корм; highly sticky or claybound materials may require preprocessing washing stages not included in a standard dry configuration.
3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Интеллектуальная система управления процессами | Техническая основа: Централизованный ПЛК с алгоритмами распределения нагрузки и возможностью удаленного мониторинга. | Операционная выгода: Automatically regulates feeder rates based on crusher motor load, preventing choke feeding or running empty | Воздействие на рентабельность инвестиций: Полевые данные отображаются до 15% improvement in throughput consistency and reduces operator intervention errors.
Конструкция дробильной камеры для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Laminated crushing principles with optimized nip angles and mantle/bowl liner profiles | Операционная выгода: Increases firstpass yield of inspec product while reducing recirculating load | Воздействие на рентабельность инвестиций: Lowers energy cost per ton by minimizing material reprocessing cycles.
Modular Skid or Frame Mounting | Техническая основа: Preassembled major components on structural steel bases | Операционная выгода: Сокращает время строительных работ и монтажа на объекте до 30%, accelerating commissioning | Воздействие на рентабельность инвестиций: Gets your capital asset generating revenue weeks faster than traditional fieldbuilt plants.

Централизованная смазка & Гидравлические системы | Техническая основа: Automated lubrication points for all major bearings with fault alarms | Операционная выгода: Обеспечивает оптимальный срок службы подшипников, prevents premature failures during extended shifts | Воздействие на рентабельность инвестиций: Отраслевые испытания демонстрируют 2040% увеличение интервалов обслуживания подшипников, lowering part costs and maintenance labor.
Спецификация высокоабразивного материала | Техническая основа: Use of AR400/500 steel at chute points, vulcanized screen decks, and premium manganese steel crusher liners | Операционная выгода: Withstands continuous impact from abrasive granite or basalt flows | Воздействие на рентабельность инвестиций: Reduces unscheduled downtime for liner changes and structural repairs, improving plant availability above 92%.
Интегрированная система пылеподавления | Техническая основа: Nozzle arrays at key transfer points tied to conveyor operation sensors | Операционная выгода: Minimizes airborne particulate matter without saturating material | Воздействие на рентабельность инвестиций: Обеспечивает соблюдение экологических норм, избежать возможных штрафов и простоев в работе.
4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (250300т/ч Завод) | Наше решение для камнедробильной установки производительностью 250–300 тонн в час | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Доступность (Запланированное время выполнения)| 8588% (due to mechanical delays) |>92% (systemlevel reliability focus) |>5% Улучшение |
| Тонны на киловатт-час (кВтч)| Варьируется в широких пределах; часто неоптимизированный| Engineered power matching & load control| До 12% Более эффективный |
| Стоимость износа на тонну переработки| High volatility with feed changes| Predictable cost via design & характеристики материала| До 18% Lower Cost |
| Установка & Время ввода в эксплуатацию| 812 weeks onsite assembly|<6 недели с модульной конструкцией|<30% Более быстрое развертывание |
| Постоянство формы продукта (Индекс кубичности)| Dependent on operator adjustment| Maintained via chamber optimization & автоматизация| Более стабильный результат |
5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Расчетный диапазон производительности: 250 300 метрические тонны в час (275 330 тонн США в час), в зависимости от твердости исходного материала (<200 Mpa recommended for stated output).
Основное требование к питанию: Приблизительно. 600 750 кВт общая подключенная нагрузка. Plant designed for connection to local grid or highcapacity gensets.
Основные характеристики материалов:
Дробильные вкладыши: Премиальная марганцевая сталь (Мн18Кр2/Мн22Кр2).
Экранные деки: Rubber/Polyurethane modular panels for noise reduction & долголетие.
Конструкционная сталь: S355JR grade for main frame; AR450 at highwear chute areas.
Конвейерная лента: EP630/4 minimum rating with multiply rip protection.
Approximate Physical Footprint: Зависит от планировки; typical Lshaped configuration requires ~80m x 45m area.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°C до +45°C.. Dust emission control meets EU/EPA standards with optional addon baghouse filters.
6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ
Проект строительства автомагистрали в горном районе
Испытание: A contractor needed consistent Class IIII aggregates for a remote highway project but faced logistical costs from truckingin materials over long distances.
Решение: Deployment of a semimobile version of the 250300tph stone crushing plant directly at the quarry site adjacent to the highway corridor.
Результаты: Achieved onsite production of over 1.2 million tons of specification aggregate over an 18month period. Reduced hauledin material costs by an estimated $14/ton delivered.
Расширение коммерческого гранитного карьера
Испытание: An existing quarry operation sought to increase output from ~180tph to meet new contract demands without complete plant replacement.
Решение: Integration of our plant’s secondary/tertiary crushing and screening modules into their existing primary circuit flow.
Результаты: Plant throughput increased reliably above the target of >280tph while improving product cubicity valued by readymix concrete customers.
7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ
Наш подход обеспечивает ясность в инвестиционном планировании:
Ценовые уровни
1.Basic Configuration includes primary jaw crusher secondary cone crusher tripledeck screen core conveyors PLC control cabin
2.Optimized Configuration adds tertiary impact crusher automated metal detection radial stackers advanced dust suppression
3.Turnkey Premium Configuration includes full civil works design support installation supervision commissioning services operator training
Optional Features include mobile primary breaker stations onboard washing systems advanced particle shape analyzers remote telematics packages
Service Packages are offered as annual maintenance contracts providing scheduled inspections wear part inventory management priority technical support
Financing Options available through partner institutions include equipment leasing longterm rentaltoown agreements projectbased financing solutions
8.Часто задаваемые вопросы
В. Что делать, если твердость исходной породы превышает рекомендованные вами спецификации??
A For very hard abrasive materials >200 Mpa we can reconfigure the crushing circuit with specific chamber designs wear packages adjust the rated throughput accordingly during engineering
Q How does this plant handle wet or sticky feed material?
A The standard dry processing design can be supplemented with optional prescreening grizzly decks rock box feeders For severe conditions we recommend integrating separate washing scrubbing equipment
Q What is the typical lead time from order placement commissioning?
A For standard configurations lead time ranges between months depending complexity Customizations may extend this timeline Detailed project schedules provided upon initial quotation
Q Доступны ли запасные части по всему миру??
A We maintain regional parts distribution centers Critical wear parts like crusher mantles bowl liners bearings standardized across models ensuring availability
Q Can existing equipment be integrated into this new plant system?
A Yes our engineering team conducts audits existing machinery Feasible integration conveyors screens supports can reduce overall project capital expenditure
Q Какую подготовку прошли операторы и обслуживающий персонал??
A Comprehensive training conducted during commissioning covers daily operation routine maintenance troubleshooting safety procedures Documentation includes detailed manuals schematics
Вопрос: Какое гарантийное покрытие предлагается??
A Standard warranty covers manufacturing defects major components months operating hours whichever first Extended warranty options critical systems available purchase


