1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Вы управляете средним и крупным предприятием по производству агрегатов и сталкиваетесь с постоянными узкими местами, которые снижают прибыльность?? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков, камнедробильная установка производительностью 250–300 тонн в час является важнейшим капитальным активом, однако общие операционные проблемы могут существенно подорвать рентабельность инвестиций.

Непостоянная пропускная способность: Fluctuations in feed material hardness or size can cause chokeups or underutilization, неспособность последовательно попадать в 250300 ton per hour target and delaying project timelines.
Высокий уровень простоя в работе: Frequent maintenance stops for wear part replacement or unplanned mechanical failures directly translate to lost revenue, often exceeding thousands of dollars per hour in idle capacity.
Чрезмерное потребление энергии: Inefficient crushing chambers and poorly matched componentry can lead to disproportionately high power costs per ton of finished aggregate.
Вариативность качества продукции: Inability to precisely control final product cubicity and gradation leads to offspec material, reducing its market value or causing rejections.
Быстрая деградация изнашиваемых деталей: The wrong configuration for your primary rock type accelerates wear in crushers, экраны, и конвейеры, creating unpredictable cost spikes and inventory headaches.

Is your current setup delivering predictable throughput with controlled operational expenses? Can you reliably meet stringent aggregate specifications while maintaining a low costperton metric? The following solution addresses these exact engineering and commercial challenges.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Эта стационарная камнедробильная установка производительностью 250–300 т/ч представляет собой комплексное, hardrock processing circuit engineered for continuous, крупнообъемное производство заполнителей для строительства, дорожная база, и железнодорожный балласт. It is designed as a multistage crushing and screening system for processing mediumhard to hard stones such as granite, базальт, речная галька, и известняк.

Операционный рабочий процесс:
1. Первичное дробление: Большой загружаемый материал (≤750 мм) сокращается с помощью прочной щековой дробилки первичного или циркулярного дробления..
2. вторичный & Третичное дробление: Вывод передается на вторичный (конусная дробилка) and optionally tertiary (cone or impact crusher) stages for further size reduction and shape refinement.
3. Скрининг & Классификация: Material is routed through vibrating screens to separate it into precise product fractions (например, 05мм, 510мм, 1020мм).
4. Погрузочно-разгрузочные работы & Накопление запасов: Closedcircuit conveyors recirculate oversize material back to the appropriate crusher, в то время как продукция, указанная в спецификации, доставляется на определенные склады.

Область применения & Ограничения:
Объем: Идеально подходит для крупных карьерных работ., major infrastructure projects requiring dedicated onsite supply, and commercial aggregate suppliers serving regional markets.
Ограничения: This is a stationary plant configuration requiring foundational work and substantial electrical supply. Не подходит для частого переезда.. Extremely abrasive or sticky materials may require specific liner configurations and more intensive maintenance protocols.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модульная конструкция завода | Техническая основа: Предварительно спроектированный, bolttogether substructures with integrated wiring harnesses | Операционная выгода: Сокращает время установки на месте примерно 3040%, minimizing project mobilization delays | Воздействие на рентабельность инвестиций: Faster commissioning leads to earlier revenue generation from aggregate sales.

Интеллектуальная геометрия дробильной камеры | Техническая основа: Computeroptimized cavity design based on feed material simulation | Операционная выгода: Achieves higher reduction ratios per stage with lower risk of bridging or choking | Воздействие на рентабельность инвестиций: Improves overall circuit efficiency by 812%, прямое снижение стоимости.

Централизованная смазка & Система управления ПЛК | Техническая основа: Automated lubrication points monitored from a central control panel with fault diagnostics | Операционная выгода: Ensures critical bearings receive proper lubrication schedules, extending component life | Воздействие на рентабельность инвестиций: Reduces manual maintenance time by ~15% and prevents costly bearing failures.

HighStrength Conveyor Systems | Техническая основа: DIN/ISO standard idlers with impact beds at loading points and dustsealed bearings | Операционная выгода: Minimizes spillage and belt wear, ensuring consistent material flow at designed capacities | Воздействие на рентабельность инвестиций: Lowers longterm conveyor maintenance costs and prevents throughput bottlenecks.

MultiDeck HighFrequency Screening | Техническая основа: Vibrating screens with adjustable throw and frequency for precise material separation | Операционная выгода: Produces inspec product gradation with high screening efficiency (>95%) | Воздействие на рентабельность инвестиций: Maximizes saleable product yield and reduces recirculation load on crushers.

HeavyDuty Structural Steel Frame | Техническая основа: Конечно-элементный анализ (ВЭД) designed support structures with reinforced walkways | Операционная выгода: Provides longterm stability under dynamic loads with safe access for service personnel | Воздействие на рентабельность инвестиций: Ensures plant longevity over a 15+ year lifecycle with enhanced operational safety compliance.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт для установок производительностью 250–300 т/ч | Our 250300tph Solution | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Средняя доступность (Запланированное время выполнения) | 88 92% | >94% (Документировано) | +3% к +6% |
| Потребляемая мощность на тонну переработки (kW/t) ~ Hard Granite| ~0,9 1.1 kW/t| ≤0.85 kW/t| Up to ~15% Reduction |
| Стоимость изнашиваемых деталей за тонну (Первичный этап)|| Industry data referenced in design; specific savings depend on material abrasiveness.| Документально подтвержденное сокращение 1025% за счет оптимизации камеры |
| Установка & График ввода в эксплуатацию| 8 10 Недели| 20мм)| Обычно 80%| Improved market value for premium aggregates |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Расчетный диапазон производительности: Adjustable between stable outputs of 250 300 метрические тонны в час, depending on feed size distribution (<750mm recommended max).
Требования к питанию: Общая установленная мощность приблизительно 550 650 кВт. Requires stable industrial power supply; options available for diesel generator integration.
Характеристики материала: Engineered for compressive strength ≤350MPa materials (например, гранит). Crusher liners available in various manganese steel grades or composite alloys for specific abrasion resistance.
Физические размеры (Прибл.): Plant footprint varies by layout but typically requires an area of approximately (л)80м х (Вт)50м х (ЧАС)15м. Detailed layout drawings are provided preorder.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +45°С.. Системы пылеподавления входят в стандартную комплектацию.; full dust encapsulation modules are optional.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Поставка проектов строительства автомагистралей

Испытание: A major contractor needed a guaranteed onsite supply of over 500k tons of certified road base aggregates within an aggressive twoyear timeline.
Решение: Installation of this modular stone crushing plant configured specifically for limestone processing at the project site.
Результаты:The plant achieved an average output of over280tph at consistent specification.The dedicated supply eliminated logistical delays,and the project completed its aggregate phase three weeks ahead of schedule

Commercial Quarry Expansion

Испытание:A regional quarry operator sought to upgrade from150tph capacityto meet new municipal contracts but faced space constraintsand neededto maintain operations during phased implementation
Решение:A staged upgrade usingthe modular designof thisplant allowingthe secondaryand tertiary crushingstages tobebrought onlinebefore decommissioningthe old circuit
Результаты:The quarry increasedproductionby95%(from150to293tph average)and improvedproduct cubicityby22%.The phased approach preventedan estimatedsix weeksof total production loss

7.КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Ценовые уровни оборудования структурированы вокруг базовой конфигурации.:

1.Базовый уровень конфигурации:Includes primary jawcrusher secondary conecrusher screening towersand basic conveyorscapableof reaching250tph.Pricedasacomplete package
2.Уровень высокой емкости:Addsatertiary conecrusherfor superior shapecontrol larger screensand heavyduty feedersfor consistent300+tph performance
3.Customization Options:Dust enclosure systems automated metal detection magnetic separators advanced process automation(СКАДА)and alternative wear liner materialsare availableat additional cost

Пакеты услуг включают в себя:
•Standard Warranty Package:Покрывает детали и работу на 12 месяцев.
•Extended Service Agreement:Predictive maintenance scheduled inspectionsand priority parts dispatchfor36or60months
•OnSite Operator Training:A comprehensive programis includedwith every installation

Financing optionsare availablethrough partner institutions including equipment leasing capital loansand renttopurchase plans tailoredto match project cash flow profiles

8.Часто задаваемые вопросы

вопрос:What if my feed rock hardness exceeds your stated specification?
А:The plant's structural design accommodates harder materials; however achieving the full rated throughput may require adjustments such as differentcrushing chamber profiles reduced feed sizeor specific wear part alloys Our engineering team conducts amaterial reviewprior topurchase

вопрос:What levelof operator expertiseis requiredtorunthisplant?
А:The PLC control system simplifies operation but we recommendat least one supervisorwith mechanical knowledge Our mandatory training program certifiesyour teamon safe operation basic troubleshootingand routine maintenance procedures

вопрос:Whatisthe typical deliverylead timefrom orderto commissioning?
A Forstandard configurations lead timeis typically16–20weeks Exworks Staged deliveryand installationare managedby ourproject managementteamwith aclear critical path scheduleprovided

вопрос:Canyou providegranular dataon expectedwear part consumptionformy specificmaterial?
A Yes Basedonyour providedmaterial samplesor technical datasheets our laboratorycan performabrasion analysis(eg Los Angeles test)and providea detailedwear part life expectancyreportwith estimatedcostper ton projections

вопрос:Arethere financing solutionsthat alignwith seasonal cash flowsin our business?
A Yes We offerstructured financing that can include seasonal payment plans where repayment amounts adjustbasedon your typical production cycles subjectto credit approval