Um Separador Magnético Úmido é um dispositivo usado para separar materiais magnéticos de materiais não magnéticos em um meio úmido (geralmente água ou outros líquidos). É amplamente utilizado no processamento mineral, reciclagem, e outras indústrias para recuperar materiais ferromagnéticos como ferro, magnetita, e pirrotita de lamas.

Tipos de separadores magnéticos úmidos
1. Separador magnético úmido tipo tambor
- Consiste em um tambor giratório com um conjunto magnético fixo em seu interior.
- Partículas magnéticas são atraídas para a superfície do tambor e retiradas da lama, enquanto partículas não magnéticas fluem.
- Usado para materiais finos e fracamente magnéticos.

2. Separador magnético úmido de alta intensidade (CAPRICHOS)
- Usa campos magnéticos mais fortes (até 20,000 Gauss) para separar minerais fracamente magnéticos como hematita, ilmenita, e manganês.
- Muitas vezes emprega uma matriz (por exemplo, lã de aço ou placas ranhuradas) para capturar partículas magnéticas.

3. Anel Vertical & Separador magnético pulsante de alto gradiente (VPHGMS)
- Combina um fluxo de fluido pulsante com separação magnética de alto gradiente para melhor eficiência no processamento de partículas finas.

Princípio de funcionamento
1. A pasta é alimentada no tanque do separador ou diretamente no tambor.
2. Partículas magnéticas são atraídas pelo campo magnético e aderem ao tambor ou matriz.
3. Partículas não magnéticas passam sem serem afetadas.
4. O material magnético capturado é descarregado por lavagem ou raspagem.

Aplicativos
- Processamento Mineral: Recuperação de minério de ferro, manganês, ilmenita, etc..
- Lavagem de carvão: Remoção de pirita e outras impurezas magnéticas.
- Reciclagem: Separação de metais ferrosos de resíduos industriais.
- Cerâmica & Indústria de vidro: Purificação de matérias-primas através da remoção de contaminantes de ferro.

Vantagens
- Eficiente para partículas finas e fracamente magnéticas.
- Pode lidar com polpas de alta capacidade.
- Baixa manutenção em comparação com separadores secos.

Desvantagens
- Requer água, que podem precisar de reciclagem ou tratamento.
- Custos operacionais mais elevados devido ao manuseio de polpa.

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