1. ABERTURA ACIONADA POR PAINPOINT

Gerenciar uma operação sustentável de mineração de calcário apresenta desafios distintos que impactam diretamente sua lucratividade e conformidade. Você está enfrentando material de alimentação inconsistente, causando desgaste prematuro do britador e paradas não planejadas?? Os sistemas de supressão de poeira não atendem aos rigorosos padrões ambientais?, arriscando licenças e relações comunitárias? Talvez o seu estágio primário de britagem seja um gargalo, limitando o rendimento geral da planta e deixando a receita potencial inexplorada. Cada hora de manutenção não programada ou tonelagem abaixo do ideal por hora prejudica sua margem. O equipamento de britagem primária correto deve abordar esses pontos problemáticos específicos: reduzindo o custo do ciclo de vida por tonelada, garantindo tempo de atividade confiável em condições abrasivas, e permitindo limpeza, redução de material mais eficiente desde o primeiro estágio.

2. VISÃO GERAL DO PRODUTO

Esta linha de produtos consiste em produtos pesados, britadores giratórios primários estacionários projetados especificamente para alta tonelagem, aplicações sustentáveis ​​de mineração de calcário. Projetado como o primeiro elo crítico no seu circuito de processamento mineral, transforma a pedreira destruída em um ambiente consistente, feed gerenciável para operações downstream.

Fluxo de Trabalho Operacional:
1. Caminhões basculantes de pedreira descarregam grande calcário jateado (até 1500 mm) diretamente no funil de alimentação do britador.
2. O manto de aço manganês gira dentro do côncavo, aplicar força compressiva para quebrar a rocha contra si mesma.
3. O material triturado passa pela abertura de descarga predefinida, com o tamanho controlado pelo ajuste de configuração do britador.
4. O produto é descarregado em uma correia transportadora primária para transporte até a britagem secundária ou armazenamento..

Escopo de aplicação: Ideal para operações em pedreiras de grande escala com produção anual superior 2 milhões de toneladas, exigindo contínuo, redução primária confiável. Limitações: Não é adequado para aplicações móveis ou semimóveis sem suporte estrutural significativo; requer um investimento substancial de capital e uma fundação de concreto armado.

3. RECURSOS PRINCIPAIS

Design Inteligente de Câmara | Base Técnica: Ângulo de nip otimizado e geometria da câmara de britagem | Benefício Operacional: Promove a britagem interpartículas para taxas de redução mais altas e formato de produto mais cúbico | Impacto do ROI: Reduz a carga nos britadores secundários, reduzindo o consumo geral de energia do sistema em um valor estimado 812%.

Sistema patenteado de vedação contra poeira | Base Técnica: Selo labirinto multiestágio com purga de ar com pressão positiva | Benefício Operacional: Contém efetivamente pó de calcário na junção do eixo principal, protegendo rolamentos e mecanismos internos | Impacto do ROI: Prolonga os principais intervalos de manutenção em até 40%, reduz custos de desgaste de componentes, e apoia a conformidade ambiental.

Ajuste automático de configuração Hydroset® | Base Técnica: O pistão hidráulico controla a posição do eixo principal | Benefício Operacional: Permite que os operadores ajustem a configuração de descarga do britador em menos de um minuto para controle preciso do tamanho do produto | Impacto do ROI: Minimiza em mais de tempo de inatividade para alterações de produtos 95% em comparação com sistemas de calços manuais, maximizando a flexibilidade da planta.

Eixo principal em liga forjada | Base Técnica: Forjamento de peça única em liga de aço de alta resistência | Benefício Operacional: Fornece resistência à torção e resistência à fadiga incomparáveis ​​sob carga cíclica de inclusões duras | Impacto do ROI: Elimina o risco de falha catastrófica do eixo; dados de campo mostram um >99.5% taxa de confiabilidade ao longo de uma vida útil de 10 anos em calcário.

Monitoramento integrado do revestimento SMART Bowl | Base Técnica: Nós de sensores sem fio incorporados no material de suporte medem perfis de desgaste do revestimento | Benefício Operacional: Fornece precisão, dados em tempo real sobre desgaste côncavo sem necessidade de desligamentos para inspeção manual | Impacto do ROI: Permite trocas preditivas de revestimento durante janelas de manutenção planejada, evitando paradas não planejadas e otimizando a utilização do liner.

Design de aranha de alta capacidade | Base Técnica| Seção transversal mais ampla e design de braço otimizado| Benefício Operacional| Acomoda tamanhos de alimentação maiores diretamente de caminhões de transporte modernos (por exemplo, 400classe de tonelada), eliminando a necessidade de pré-seleção ou pardo em muitos casos| Impacto do ROI| Reduz o custo inicial de infraestrutura e simplifica o layout do feed.

4. VANTAGENS COMPETITIVAS

| Métrica de desempenho | Padrão da Indústria (Britador de mandíbula primário) | Solução de britador giratório primário | Vantagem (% melhoria) |
|||||
| Disponibilidade / Tempo de atividade | 8590% (devido a trocas mais longas & manutenção) | 9396% (design robusto & ajustes mais rápidos) | +7% |
| Capacidade de tonelagem (tph) | Até 1,500 tph | 2,000 6,000+ tph | +33% para +300% |
| Custo por tonelada (Operando) $$0.50 $0.70/tonelada $$0.35 $0.45/tonelada |30% |
| Eficiência Energética (kWh/tonelada) $$0.80 $1.00/kWh/tonelada $$0.60 $0.75/kWh/tonelada |25% |
| Vida útil do forro (Pedra Abrasiva) $$69 meses $$1218 meses +100% |

5.ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Gama de modelos: GC4265 a GC60110
Abertura de alimentação: 1,070 mm para 1,500 milímetros
Faixa de capacidade nominal: 2,000 - sobre 6,000 toneladas métricas por hora
Potência Instalada: 300 kW para 800 kW
Peso total: 150 – 400 toneladas métricas (somente britador)
Material da Estrutura Principal: Placa de aço fabricada de alta resistência com soldas com alívio de tensão.
Material do forro: Ligas de aço manganês premium; Xtralloy® opcional para abrasão extrema.
Faixa de ajuste da configuração de descarga: 125 – 250 milímetros (dependente do modelo).
Faixa de temperatura operacional: 30°C a +45°C com sistema de lubrificação padrão.
Conformidade Ambiental: Projetado para operar dentro de níveis de ruído de <85 dB(UM) no 10 medidores com gabinetes integrados.

6\. CENÁRIOS DE APLICAÇÃO

Desafio da operação integrada de pedreira da fábrica de cimento:

Um grande produtor de cimento precisava aumentar a alimentação de matéria-prima para sua nova linha de forno, mas foi limitado pelo gargalo de capacidade de seu britador de mandíbulas primário existente, de aproximadamente 1.400 tph.
Solução:
Instalação de um britador giratório primário GC5065 como nova unidade de primeiro estágio.
Resultados:
A produtividade aumentou consistentemente acima da capacidade projetada de aproximadamente 2.800 tph; melhor classificação do produto redução da carga nos moinhos de martelos a jusante; O custo total por tonelada de matéria-prima triturada diminuiu cerca de 28%.

Desafio de pedreira de agregados de alta produção:

Um fornecedor agregado enfrentou custos crescentes de manutenção e emissões de poeira de um britador primário antigo em sua principal pedreira de calcário.
Solução:
Substituição por um britador giratório primário de nova geração com sistema avançado de vedação contra poeira e monitoramento de revestimento SMART.
Resultados:
A contaminação dos rolamentos relacionada ao tempo de inatividade não planejado foi eliminada; o planejamento de troca de revestimento melhorou a precisão em mais de aproximadamente 90%, reduzindo os custos anuais do revestimento em aproximadamente 15%; as emissões de partículas na fonte foram medidas abaixo dos requisitos da licença.

7\. CONSIDERAÇÕES COMERCIAIS

O preço do equipamento é escalonado com base no modelo de tamanho/capacidade (Número da série GC). Uma configuração básica inclui o conjunto do britador, motor de acionamento, sistema de lubrificação, sistema de ajuste hidráulico, centro de controle do motor, partida VFD

Os recursos opcionais incluem sistemas de lubrificação automatizados, pacotes avançados de monitoramento de condições, conjuntos de ferramentas especiais, passarelas personalizadas, plataformas de acesso, planos de garantia estendida

Estão disponíveis pacotes de serviços que vão desde inspeções básicas de manutenção preventiva até acordos de desempenho plurianuais abrangentes que cobrem inspeções programadas de mão de obra de peças

As opções de financiamento incluem estruturas padrão de arrendamento operacional para compra de capital, soluções personalizadas de financiamento de projetos projetadas para grandes expansões de processamento mineral

8\. Perguntas frequentes

O que é necessário para preparação da fundação?
A instalação requer uma fundação substancial de bloco de concreto armado projetada para forças dinâmicas de carga específicas. Desenhos detalhados de engenharia civil são fornecidos como parte do contrato de compra

Como isso se integra aos equipamentos downstream existentes?
Os britadores são projetados para produzir resultados consistentes e bem graduados que otimizam o desempenho britadores de impacto de cone secundário Revisão de integração adequada conduzida por nossos engenheiros de aplicação garantem compatibilidade larguras de correia capacidades de transportadores requisitos de recipientes de compensação

Qual o prazo de entrega típico após a colocação do pedido?
Os prazos de entrega variam modelo cronograma de fabricação atual Geralmente variam de meses unidades maiores exigem planejamento detalhado do projeto envolvimento antecipado

O que inclui garantia padrão?
A garantia padrão cobre defeitos, materiais, mão de obra, período de meses de operação, o que ocorrer primeiro. Planos de garantia estendida disponíveis para compra

Os revestimentos podem ser trocados pela minha própria equipe de manutenção?
Sim Todos os projetos priorizam a facilidade de manutenção Procedimentos padrão, ferramentas especializadas permitem que equipes experientes realizem grandes mudanças no revestimento O treinamento fornecido garante a eficiência da segurança durante esses procedimentos