1. ABERTURA ACIONADA POR PAINPOINT

Você está enfrentando gargalos persistentes em seu circuito primário de britagem e liberação?? A recuperação ineficiente de ouro geralmente decorre da preparação inadequada do minério, impactando diretamente seus resultados financeiros. Considere estes desafios operacionais comuns:
Baixo rendimento & Alto tempo de inatividade: Fábricas de carimbos envelhecidas ou subdimensionadas enfrentam dificuldades com os volumes modernos de minério, causando atrasos no processamento e paradas de produção dispendiosas para manutenção.
Tamanho de partícula inconsistente: Gotas mal calibradas ou componentes desgastados produzem minério triturado de forma desigual, comprometendo a cianetação a jusante ou a eficiência da recuperação por gravidade e deixando ouro valioso preso em partículas maiores.
Custos operacionais excessivos: Alto consumo de energia por tonelada de minério processado, juntamente com ajustes manuais frequentes e a substituição trabalhosa de selos e argamassas pesadas, corrói as margens de lucro.
Ineficiência no manuseio de materiais: O processo de alimentação manual de minério para a bateria e remoção de material triturado não é apenas lento, mas também apresenta riscos significativos à segurança.

Sua operação atual está sacrificando as taxas de recuperação devido à liberação abaixo do ideal?? Os custos de manutenção do seu equipamento de trituração estão reduzindo sua lucratividade?? Um moderno, Um moinho de carimbos confiável para mineração de ouro é uma solução comprovada projetada para resolver exatamente esses problemas.

2. VISÃO GERAL DO PRODUTO: Moinho de carimbos de ouro para serviços pesados

Este equipamento é mecanizado, Bateria de moinho de carimbo de nível industrial projetada para britagem primária confiável e liberação de minérios de quartzo contendo ouro. Opera como um ativo fundamental em plantas de processamento de pequeno e médio porte ou como unidade suplementar para tipos específicos de minério..

Fluxo de Trabalho Operacional:
1. Alimentação controlada: O minério runofmine é consistentemente alimentado em um funil centralizado, regulando a entrada para a bateria.
2. Britagem Mecânica: Árvores de cames levantam e liberam pesados ​​selos de ferro (baterias de 35), que caem em argamassas de aço sólido contendo o minério.
3. Libertação Contínua: O impacto repetido fratura a rocha de quartzo, liberando progressivamente partículas de ouro livres.
4. Descarga de lama: O material triturado é enxaguado com água através de peneiras raladas na base da argamassa, criando uma pasta para separação por gravidade a jusante (por exemplo, agitando mesas, eclusas).

Escopo de aplicação & Limitações:
Ideal para: Rock pesado (veio) minérios de ouro onde o ouro livre é encapsulado em quartzo; operações que exigem robustez, tecnologia relativamente simples; locais com acesso limitado a redes de energia complexas.
Limitações: Não é adequado para macio, minérios ricos em argila que causam empacotamento; menos energeticamente eficiente do que alguns circuitos modernos de britadores de mandíbulas/moinhos de bolas para operações de alto volume; requer abastecimento consistente de água para manuseio de lama.

3. RECURSOS PRINCIPAIS

Design de bateria modular | Base Técnica: Conjuntos de carimbo independentes montados em uma árvore de cames comum | Benefício Operacional: Permite que selos individuais sejam colocados off-line para manutenção sem interromper toda a fábrica. Os operadores podem substituir sapatos ou verificar morteiros durante pausas programadas. | Impacto do ROI: Reduz o tempo de inatividade não programado em até 30%, mantendo metas de rendimento.

Componentes de desgaste de liga endurecida | Base Técnica: Fundições de ferro com alto teor de cromo para selos e revestimentos de aço manganês para argamassas | Benefício Operacional: Os componentes resistem à abrasão por impacto extremamente repetitivo, prolongando a vida útil sob cargas pesadas contínuas. | Impacto do ROI: Reduz o custo de peças de desgaste em uma média de 40% em comparação com componentes padrão de aço carbono.

Árvore de cames de precisão & Mecanismo de elevação | Base Técnica: Árvore de cames de aço forjado balanceada por computador com ajuste de altura de elevação regulado | Benefício Operacional: Garante altura de queda e força de impacto uniformes em todos os carimbos, produzindo um consistente 20 tamanho de produto de malha crítico para recuperação ideal de ouro. | Impacto do ROI: Melhora a eficiência da recuperação downstream, fornecendo minério liberado uniformemente, minimizando o reprocessamento.

Sistema WaterFlush Integrado | Base Técnica: Tubulação múltipla com válvulas de fluxo ajustáveis ​​para cada caixa de argamassa | Benefício Operacional: Fornece formação controlada de lama e remoção imediata de material triturado, evitando o entupimento da tela e reduzindo a poeira. | Impacto do ROI: Melhora a segurança operacional ao suprimir o pó de sílica e aumenta a velocidade de processamento através do transporte eficiente de materiais.

Sistema centralizado de lubrificação com graxa | Base Técnica: Rede automatizada que fornece lubrificante a todos os principais rolamentos e pontos de desgaste em um ciclo cronometrado | Benefício Operacional: Elimina requisitos de lubrificação manual em áreas de difícil acesso, garantindo vida útil ideal do rolamento e reduzindo falhas relacionadas à lubrificação. | Impacto do ROI: Reduz o tempo de manutenção de rotina em aproximadamente 15 horas por semana e estende os intervalos de grandes revisões.

4. VANTAGENS COMPETITIVAS

| Métrica de desempenho | Padrão da Indústria (Fábricas de carimbos herdadas) | Nossa solução para fábrica de carimbos | Vantagem (% Melhoria) |
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| Disponibilidade (Tempo de atividade)| ~7580% devido a longas alterações de componentes| >92% através de design modular & peças de troca rápida| +15% tempo operacional |
| Toneladas processadas por conjunto de peças de desgaste| 5,000 7,000 toneladas| 10,000 12,000 toneladas (dados de campo verificados)| +70% material processado |
| Consumo Específico de Energia| ~56 kWh por tonelada triturada| ~44,5 kWh por tonelada triturada (trem de força otimizado)| 20% custo de energia por tonelada |
| Consistência de tamanho do produto alvo (20 malha)| Variação de ±15% na bateria| Variação de ±8% na bateria (controle de câmera de precisão)| +47% uniformidade de tamanho |

5. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Capacidade & Avaliação: Configurável como unidades de bateria 3stamp ou 5stamp. A taxa de transferência varia de 0.5 para 2.5 toneladas por hora, depende da dureza do minério e do tamanho da alimentação.
Requisitos de energia: Acionado por um único motor elétrico (opções de 30 HP para 75 HP). Pode ser adaptado para geração de energia a diesel em locais remotos.
Especificações de materiais: O selo é feito de aço de alta resistência; Sapatas de carimbo em liga de ferro NiHard; Caixas de argamassa revestidas com placas substituíveis de aço manganês AR400; Quadro estrutural de seções de aço laminado para serviços pesados.
Dimensões Físicas (5Unidade de Selo): Aprox.. Comprimento: 3.5m x Largura: 1.8m x Altura: 2.2eu (excluindo funil de alimentação). Peso total aprox.: 8,500 kg.
Faixa operacional ambiental: Projetado para temperaturas ambientes de 10°C a +45°C. Todos os rolamentos são vedados contra entrada de poeira e umidade.

6. CENÁRIOS DE APLICAÇÃO

Desafio cooperativo de mineração em pequena escala:| Desafio:| Uma cooperativa na África Ocidental utilizava trituração manual seguida de fábricas rudimentares de carimbos, enfrentando baixo rendimento (<0.3 t/h) e perdas estimadas de ouro superiores 30% devido à má libertação.

Solução:| Implementação de duas baterias padronizadas de moinho 3stamp com lavadores de polpa integrados que alimentam mesas vibratórias centralizadas.| Resultados:| A produtividade aumentou para 1.8 t/h em ambas as unidades. A britagem consistente melhorou os rendimentos de recuperação da gravidade em um valor estimado 25%, reembolsar o investimento em equipamento dentro 14 meses de operação.

Desafio histórico de reprocessamento de rejeitos de minas:| Desafio:| Um projeto na América do Sul tinha como objetivo reprocessar rejeitos antigos, mas exigia uma liberação suave, porém eficaz, para evitar a formação de lama excessiva de material já fino e inadequado para britagem padrão.| Solução:| Um moinho de carimbos com configuração personalizada e altura de queda reduzida foi implantado como britador primário para quebrar conglomerados sem pulverizar as frações mais finas existentes.| Resultados:| A unidade conseguiu a liberação direcionada sem gerar multas excessivas abaixo 100 malha, permitindo a cianetação eficiente do material recentemente fraturado e melhorando a viabilidade geral do projeto.

7 CONSIDERAÇÕES COMERCIAIS

Níveis de preços de equipamentos: O preço é estruturado em torno da configuração da bateria do carimbo:
Nível I – Unidade Base
Nível II – Unidade Base + Kit de peças sobressalentes
Nível III – Pacote Turnkey
Recursos opcionais & Atualizações: Integração do bloco de energia diesel; Sensores avançados de monitoramento de vibração; Sistemas automatizados de transporte de ração; Fossas de contenção secundária.
Pacotes de serviços: Contratos de serviço anuais de três níveis estão disponíveis
Bronze
Prata
Ouro
Opções de financiamento: Para apoiar o planejamento de capital, oferecemos
Contratos Direct LeasetoOwn por períodos de até cinco anos;

8 Perguntas frequentes

Q1 Este moinho de carimbos é compatível com nosso circuito de concentração por gravidade existente??
Sim, os testes da indústria demonstram que a distribuição do tamanho do produto é ideal para alimentar eclusas de mesas vibratórias ou concentradores centrífugos. Uma lavadora de descarga padrão pode ser fabricada para interagir diretamente com sua configuração existente

Q2 Qual é o impacto operacional esperado em nossas necessidades trabalhistas?
Seus operadores se beneficiarão com o manuseio manual reduzido O sistema de lubrificação automatizada da tremonha de alimentação centralizada diminui significativamente o trabalho físico direto em comparação com projetos tradicionais que normalmente exigem um operador treinado em vez de dois

Os dados de campo mostram que as unidades bem conservadas operam de forma eficaz entre as principais inspeções. Isso aborda o desafio de paradas não planejadas frequentes

Um kit básico de peças sobressalentes, incluindo juntas de anéis de matrizes de sapatas, garante que você possa realizar a maioria das substituições de peças de desgaste imediatamente, minimizando atrasos na aquisição

Fornecemos desenhos detalhados da fundação, especificações do motor. Nossa equipe técnica analisa o layout do seu local antes do envio, garantindo que todos os pontos de interface estejam claramente definidos

Os termos comerciais padrão incluem fábrica FOB com garantia cobrindo defeitos de fabricação de materiais Cobertura de garantia estendida disponível em pacotes de serviços

A implementação normalmente requer um prazo de entrega de quatro semanas. Comissionamento da instalação supervisionado por nosso engenheiro, geralmente concluído em cinco dias úteis, presumindo-se que as instalações de fundação estejam preparadas.