1. ABERTURA ACIONADA POR PAINPOINT

Você está gerenciando uma operação de lastro de pedreira onde o formato inconsistente do produto, geração excessiva de multas, e a manutenção não planejada está corroendo suas margens? A produção de lastros ferroviários de alta especificação exige precisão, ainda assim, muitas plantas de britagem enfrentam esses desafios persistentes:
Altos custos de desgaste: Granito abrasivo, basalto, ou gnaisse degrada rapidamente as camisas do britador e as peças de desgaste, levando a paradas frequentes e despesas imprevisíveis com consumíveis.
Cubicidade ruim & Multas Excessivas: A ação de britagem ineficiente produz agregados escamosos ou alongados e um excesso de finos invendáveis (5milímetros), não cumprir EN rigoroso 13450 ou padrões de gradação AREMA para angularidade e durabilidade.
Gargalos de capacidade & Ineficiência: Um circuito de britagem primário-secundário incompatível cria pontos de estrangulamento, limitando o rendimento total da planta e deixando a receita potencial inexplorada.
Alta Complexidade Operacional: Equipamentos que exigem ajuste e monitoramento constantes aumentam a carga de habilidades da sua equipe e aumentam o risco de execuções de produção fora das especificações.

E se a sua linha de britagem de lastro pudesse fornecer resultados consistentes, inspecionar produto com menor custo por tonelada, intervalos de manutenção estendidos, e controle simplificado? A solução está na seleção de equipamentos de britagem de lastro de pedreira projetados especificamente.

2. VISÃO GERAL DO PRODUTO

Nosso equipamento de britagem de lastro de pedreira compreende serviços pesados, instalações de britagem estacionárias ou semimóveis projetadas especificamente para produção em alto volume de lastro ferroviário. O fluxo de trabalho operacional é otimizado para formato e rendimento:

1. Redução Primária: O material despejado é inicialmente reduzido por um britador de mandíbula robusto ou britador giratório até um tamanho gerenciável (tipicamente <250milímetros).
2. Britagem de Forma Secundária: O núcleo da produção de lastro. A alimentação pré-peneirada é direcionada para um britador cônico configurado para trituração agressiva de partículas em uma câmara lotada.
3. Dimensionamento Final & Triagem: O agregado britado é peneirado com precisão em peneiras vibratórias resistentes. Material sob especificação (por exemplo, 31.563milímetros) é transportado para o estoque; tamanho grande é recirculado; subdimensionado é desviado para vendas de subprodutos ou resíduos.

Escopo de aplicação: Ideal para hard rock (UCS >150 MPa) pedreiras que abastecem redes ferroviárias nacionais, tapumes industriais privados, e projetos de construção que exigem agregado premium. Este equipamento foi projetado para operação contínua, operação de alta tonelagem.

Limitações: Não é adequado para rochas sedimentares macias ou altamente abrasivas sem revisão específica do material do revestimento. O tamanho máximo de alimentação e a capacidade final são determinados pela seleção do modelo.

3. RECURSOS PRINCIPAIS

Ajuste CSS do Hydroset | Base Técnica: Limpeza hidráulica da cavidade e controle de ajuste lateral fechado | Benefício Operacional: Os operadores podem ajustar a gradação do produto ou eliminar bloqueios em 60 segundos de um local central, minimizando o tempo de inatividade durante trocas ou eventos inesperados. | Impacto do ROI: Reduz o tempo sem esmagamento em até 70% em comparação com sistemas de ajuste manual, aumentando diretamente a produção anual.

Sistema de otimização da vida útil do liner | Base Técnica: Compensação automatizada de desgaste através de pressão hidráulica constante na manta de britagem | Benefício Operacional: Mantém a gradação consistente do produto à medida que os revestimentos se desgastam sem intervenção manual, garantindo conformidade contínua com as especificações em campanhas mais longas. | Impacto do ROI: Extrai a vida útil máxima das peças de desgaste e reduz a frequência de trocas de camisa, reduzindo os custos das peças e as horas de trabalho.

Câmara de britagem multicamadas | Base Técnica: Perfis de cavidade projetados que promovem o esmagamento interpartículas dentro de um leito compactado de material | Benefício Operacional: Força a quebra do rock-onrock no estágio secundário/terciário, produzindo cubicidade de partículas superior e reduzindo o desgaste direto da rocha metálica e a geração de finos. | Impacto do ROI: Aumenta o rendimento de lastro vendável em 815% por tonelada de rocha de alimentação, diminuindo ao mesmo tempo os custos de abrasão do revestimento.

Integração de tela vibratória para serviços pesados | Base Técnica: Plataformas de peneiramento de força HighG com aberturas de tamanho preciso montadas em estruturas reforçadas | Benefício Operacional: Fornece separação final precisa mesmo em condições úmidas ou pegajosas, garantindo que o produto final esteja livre de material subdimensionado de acordo com as especificações da autoridade ferroviária. | Impacto do ROI: Elimina o reprocessamento dispendioso de pilhas contaminadas e evita a rejeição de cargas no ponto de entrega.

Automação PLC Centralizada | Base Técnica: Controlador lógico programável gerenciando a carga do britador, taxas de alimentação, e intertravamentos com transportadores de plantas | Benefício Operacional: Permite que um único operador monitore e otimize todo o circuito a partir de uma sala de controle, regulando o consumo de energia para eficiência máxima. | Impacto do ROI: Reduz a necessidade de pessoal por turno e reduz o consumo de energia por tonelada, otimizando a carga do motor.

4. VANTAGENS COMPETITIVAS

| Métrica de desempenho | Padrão da Indústria | Nossa solução de britagem de lastro de pedreira | Vantagem (% Melhoria) |
| : | : | : | : |
| Vida útil do forro (Rocha Abrasiva)| 450550 kToneladas| 600750 kToneladas| +25% para +35% |
| Rendimento Vendável (>95% Cubicidade)| ~82% da alimentação| 8892% de alimentação| +7% para +12% |
| Consumo Específico de Energia| ~0,85 kWh/tonelada| ~0,72 kWh/tonelada| 15% |
| Média de paradas não planejadas| 1218 horas/mês| <6 horas/mês| 60% |
| Consistência de gradação (Desenvolvimento padrão)| Alta variabilidade dentro da faixa de especificações| Controle rígido dentro da faixa de especificações (dados de campo mostram ±3mm)| Melhor estabilidade do processo |

5. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Faixa de capacidade: Configurável de 200 acabar 1,200 toneladas por hora (tph) de produto de lastro acabado.
Requisitos de energia: Circuito primário de 90 kW; Britadores de cone secundário/terciário 160 kW até 500 kW dependendo do tamanho do modelo.
Especificações de materiais: Projetado para tamanho máximo de avanço de até 800 mm; produz frações de lastro ferroviário padrão (por exemplo, 31.5/50milímetros, 40/70milímetros). Mantas/recipientes do britador disponíveis em aço manganês ou ligas premium opcionais para maior vida útil.
Dimensões Físicas (Estação Secundária Típica): Aprox.. Comprimento: 10m x Largura: 5m x Altura: 5eu (exclui transportadores de alimentação/descarga).
Faixa operacional ambiental: Projetado para temperaturas ambientes de 20°C a +45°C com sistemas opcionais de aquecimento/resfriamento para unidades de lubrificação.

6. CENÁRIOS DE APLICAÇÃO

Projeto Nacional de Infraestrutura Ferroviária | Desafio: Um empreiteiro exigiu uma tonelagem diária garantida de lastro EN13450 Tipo A sob um contrato de preço fixo com penalidades severas por atraso. A fábrica existente produzia multas excessivas (~22%) causando quedas de rendimento.| Solução: Implementação de um circuito personalizado de britagem de lastro de pedreira, apresentando nossa tecnologia de britador cônico multicamadas combinada com peneiramento preciso.| Resultados: Atingiu um rendimento consistente de lastro vendável em >90%, com geração de finos reduzida para menos 14%. O projeto cumpriu todos os cronogramas de entrega sem penalidade.

Expansão da Pedreira de Granito | Desafio: Um operador de pedreira precisava duplicar a produção de lastro sem expandir a sua área de cobertura primária ou aumentar significativamente os custos de mão-de-obra por turnos.| Solução: Instalação de uma estação de britagem modular secundária/terciária de alta capacidade projetada para integração direta do transportador com o britador primário existente.| Resultados: A produtividade da planta aumentou em 115%. O sistema automatizado permitiu a operação com um operador adicional por turno em vez de dois, melhorando a produção por hora de trabalho em mais de 90%.

7. CONSIDERAÇÕES COMERCIAIS

Nosso equipamento de britagem de lastro de pedreira é oferecido em três níveis principais:

1. Configuração de serviço padrão: Para operações <400 tph com especificações básicas robustas.
2. Configuração de alta capacidade: Para saídas >600 tph com componentes pesados ​​e automação avançada.
3. Configuração modular/montada em skid: Para operações que exijam relocalização futura ou despesas de capital faseadas.

Os recursos opcionais incluem sistemas de supressão de poeira, sistemas automatizados de lubrificação com graxa, monitoramento remoto, pacotes telemáticos

Oferecemos pacotes de serviços abrangentes, incluindo programas de manutenção programada, contratos de fornecimento de peças

As opções de financiamento incluem contratos próprios de arrendamento para compra de capital

8.Perguntas frequentes

Q1 O seu equipamento é compatível com nosso britador de mandíbula primário existente
Sim, nossas estações secundárias são projetadas como módulos independentes. Elas podem ser integradas por meio de sistemas transportadores

Q2 Que impacto isso terá no consumo geral de energia da nossa planta
Os dados de campo mostram que, devido ao gerenciamento otimizado da carga, o consumo específico total de energia geralmente diminui, apesar do aumento da produtividade

Q3 Quanto tempo normalmente leva o comissionamento
Para uma estação completa pronta para uso, espere quatro semanas Para integração modular em uma linha existente, o comissionamento típico leva dez dias úteis

Q4 Quais são os termos comerciais
Exigimos um depósito do pedido no momento da assinatura do contrato O pagamento do saldo segue os marcos acordados, como aceitação de fábrica e confirmação de envio

Q5 Vocês oferecem treinamento operacional
Sim, incluímos treinamento abrangente em seu local durante o comissionamento, cobrindo solução de problemas de manutenção de rotina de operação