1. ABERTURA ACIONADA POR PAINPOINT

O processo de manuseio de coque da sua fundição ou siderurgia é um gargalo persistente?? A triagem do coque metalúrgico é crítica, mas muitas vezes atormentado por ineficiências que afetam diretamente seus resultados financeiros. Os desafios operacionais comuns incluem:

Cegagem & Transferir: Partículas finas e umidade causam ofuscamento da malha da tela, reduzindo a área de triagem eficaz. Simultaneamente, material superdimensionado é transportado para o fluxo do produto, contaminando a alimentação do alto-forno e comprometendo a eficiência do forno.
Tempo de inatividade excessivo & Manutenção: As peneiras tradicionais com mecanismos de acionamento complexos e numerosos rolamentos exigem lubrificação frequente e são propensas a falhas mecânicas, levando a paradas não planejadas e altos estoques de peças de reposição.
Baixa eficiência de triagem & Capacidade: Dinâmica de vibração inadequada resulta em estratificação deficiente do material e velocidade de deslocamento rápida, fazendo com que multas contornem o processo de triagem. Isso força a recirculação do material, desperdiçando energia e limitando o rendimento geral da planta.
Fadiga Estrutural & Barulho: Alta tensão, forças desequilibradas de excitatrizes convencionais transmitem vibrações prejudiciais à estrutura de suporte e geram níveis excessivos de ruído, levantando preocupações de segurança e aumentando os custos de manutenção das instalações a longo prazo.

Você está procurando uma solução de triagem que ofereça qualidade de produto consistente, maximiza o tempo de atividade, e fornece um retorno mensurável do investimento através da redução de despesas operacionais?

2. VISÃO GERAL DO PRODUTO

A peneira vibratória profissional para Coca-Cola é uma peneira vibratória de alta capacidade, peneira vibratória de movimento linear projetada especificamente para a triagem rigorosa a seco de coque metalúrgico em dimensionamento (por exemplo, 2580milímetros) e aplicações de escalpelamento. Seu design se concentra na confiabilidade, precisão, e baixo custo total de propriedade em ambientes industriais pesados.

Fluxo de Trabalho Operacional:
1. Alimentar & Distribuição: A matéria-prima do coque é distribuída uniformemente por toda a largura da peneira por meio de uma caixa de alimentação ou calha integrada.
2. Estratificação & Separação: Um movimento vibratório linear controlado estratifica o leito de material, permitindo que finos entrem em contato com a mídia da peneira enquanto transportam partículas maiores ao longo do comprimento do deck.
3. Segregação de tamanho: O coque de tamanho adequado passa através das aberturas da tela como produto, enquanto o material de grandes dimensões é descarregado na extremidade do convés.

Escopo de aplicação: Dimensionamento primário de coque de alto forno (Coca-Cola BF), separação da brisa de coque, escalpelamento de matéria-prima de forno de coque. Ideal para peneiramento pós-triturador em plantas de processamento de coque.
Limitações: Não projetado para aplicações de peneiramento úmido ou para materiais com propriedades adesivas extremas sem modificações específicas no deck.

3. RECURSOS PRINCIPAIS

Sistema excitador duplo contra-rotativo | Base Técnica: Eixos excêntricos sincronizados gerando uma verdadeira força linear | Benefício Operacional: Produz um movimento em linha reta consistente para melhor transporte e estratificação do material com estresse mínimo na estrutura | Impacto do ROI: Maior eficiência de triagem (tipicamente +1520%) aumenta o rendimento do produto dentro das especificações e reduz os custos de reprocessamento.

Design de deck modular | Base Técnica: Painéis de tela tensionados de forma independente montados em um chassi auxiliar robusto | Benefício Operacional: Permite a substituição rápida do painel (<4 horas versus. tempo de inatividade de dia inteiro) e fácil adaptação a diferentes tamanhos de abertura ou materiais de desgaste (borracha, poliuretano, aço) | Impacto do ROI: Reduz o tempo de inatividade para manutenção em até 60% e simplifica o gerenciamento de estoque.

Isolamento de mola helicoidal para serviços pesados | Base Técnica: Sistema de molas helicoidais de aço resistentes à fadiga de alto ciclo que suportam a estrutura vibratória | Benefício Operacional: Isola até 80% de forças dinâmicas da estrutura de suporte, protegendo a integridade do edifício e reduzindo a poluição sonora | Impacto do ROI: Elimina reforços estruturais dispendiosos e minimiza problemas de conformidade ambiental.

Lubrificação centralizada com graxa | Base Técnica: Linhas de lubrificação automatizadas que alimentam rolamentos de alta capacidade em conjuntos de excitadores selados | Benefício Operacional: Garante vida útil ideal do rolamento com intervenção manual mínima; os intervalos de lubrificação podem ser estendidos para 500+ horas | Impacto do ROI: Reduz o trabalho de lubrificação em aproximadamente 75% e evita falhas prematuras do rolamento, uma das principais causas de paralisação catastrófica da tela.

Design fechado contra poeira | Base Técnica: Flanges integrais de vedação contra poeira nos pontos de alimentação/descarga e entre as seções do convés | Benefício Operacional: Contém significativamente pó de coque transportado pelo ar nos pontos de transferência, melhorando a limpeza do local e a segurança do operador | Impacto do ROI: Reduz os riscos de exposição e reduz a carga nos sistemas de coleta de poeira a jusante para economia de energia auxiliar.

4. VANTAGENS COMPETITIVAS

| Métrica de desempenho | Padrão da Indústria (Telas Convencionais) | Solução profissional de tela vibratória de coca-cola | Vantagem (% Melhoria) |
| : | : | : | : |
| Eficiência de triagem (Coca Seca) | 8590% sob condições ideais | Consistente 9497% eficiência em todo o ciclo de trabalho| +7% aumento médio |
| Vida útil do rolamento (L10) | ~12.000 15,000 horas com lubrificação manual| >20,000 horas com lubrificação centralizada| +33% vida útil mais longa |
| Tempo de inatividade anual para manutenção| 120 180 horas para inspeções & reparos| 50% redução |
| Forçar transmissão para base| Alto fator de carga dinâmico (>4.0 G's)| Baixo fator de carga dinâmica (<2.5 G's)| ~40% menos estresse estrutural |
| Nível de ruído em 1 Distância do medidor| Tipicamente 9095 dB(UM)| Tipicamente <85 dB(UM)| ~10dB(UM) redução |

_Estimativas baseadas em dados de campo de operação contínua._

5. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Gama de modelos & Capacidade: Disponível em larguras de 1,5m a 3,5m; comprimentos de 5m a 10m. Capacidades de 300 MTPH acima 1500 MTPH dependendo do tamanho da abertura e gradação de avanço.
Requisitos de energia: Classificações do motor de acionamento de 15 kW para 55 kW (400/690V e), inversor de frequência variável opcional para controle de inicialização.
Especificações de materiais: Estrutura principal construída em aço estrutural S355JR; placas laterais são de aço resistente à abrasão (AR400). Os decks de tela suportam painéis de malha de arame de poliuretano ou revestidos de borracha.
Dimensões Físicas (Exemplo de modelo CPVS2448): Largura: 2.4eu; Comprimento: 7.3eu; Altura (da base): ~2,1m; Peso aproximado: ~12 toneladas.
Faixa operacional ambiental: Projetado para temperaturas ambientes de 20°C a +45°C; adequado para instalação externa com proteção padrão IP65 em componentes elétricos.

6. CENÁRIOS DE APLICAÇÃO

Usina Siderúrgica Integrada – Dimensionamento de matéria-prima para alto-forno

Desafio: Um grande produtor de aço experimentou um desempenho inconsistente do alto-forno devido ao (+80milímetros) transporte de coque de peneiras envelhecidas causando permeabilidade irregular da carga.
Solução: Instalação de duas peneiras vibratórias de coque profissionais paralelas configuradas com decks superiores apresentando painéis de poliuretano com fenda cônica para separação precisa em pontos de corte de >25milímetros / >40milímetros / >80milímetros.
Resultados: Contaminação de grandes dimensões reduzida em mais 98%. Eficiência de triagem estabilizada em 96%, contribuindo para uma medição 3% redução na taxa de coque de alto-forno em seis meses devido à melhor distribuição de carga.

Produtor Merchant Coke - Scalping PostCrushing

Desafio: O ofuscamento frequente do tecido da tela por partículas pegajosas levava a paradas diárias para limpeza manual (~2 horas cada), limitando o rendimento da planta apesar da capacidade do britador estar disponível.
Solução: Implantação de uma peneira vibratória profissional de coque de deck único equipada com tela de arame de aço inoxidável de alta tensão com bandejas de esferas antiofuscantes embaixo de cada seção do painel.
Resultados: Os incidentes ofuscantes foram totalmente eliminados entre as paradas mensais programadas. A planta atingiu sua meta de capacidade projetada de forma consistente,economizando uma estimativa 500 horas de produção anualmente perdidas anteriormente devido ao tempo de inatividade de limpeza.

7.CONSIDERAÇÕES COMERCIAIS

O preço do equipamento é estruturado em três níveis com base no tamanho,obrigação,e personalização:
1.Série de serviço padrão: Para capacidades até 600 MTPH.Mais adequado para o dimensionamento do produto final.A base de preço fixo inclui coberturas básicas contra poeira,escada,e passarelas
2.Série para serviços pesados: Para capacidades até 1200 MTPH.Inclui estruturas reforçadas,eixos de maior diâmetro,e rolamentos premium como padrão. Os recursos opcionais incluem motores à prova de explosão,Partidas suaves VFD,e sistemas de tensionamento automatizados
3.Soluções de engenharia personalizadas: Para capacidade ultra-alta (>1200 MTPH) ou layouts exclusivos. Inclui soluções de isolamento personalizadas de design de caixa de feed de análise CFD completa

Pacotes de serviços são oferecidos separadamente, desde supervisão de comissionamento básico, acordos abrangentes de manutenção plurianual, abrangendo inspeções preditivas de mão de obra de peças

Opções de financiamento, incluindo empréstimos para despesas de capital em leasing de equipamentos, disponíveis através de parceiros certificados, normalmente estruturados em 36 60termos do mês

Perguntas frequentes

Q1.Este equipamento é compatível com nosso layout de transportador existente?
A. A peneira vibratória de coque profissional pode ser projetada para interface com a maioria das alturas padrão do transportador, arranjos de descarga, caixas de alimentação, capas de descarga personalizadas para combinar com seus pontos de transferência específicos, garantindo uma integração suave, mínimo trabalho civil necessário

Q2.Qual será o impacto da instalação na produção contínua?
A. Os dados de campo mostram intervalos típicos de período de comissionamento de instalação 10 14 dias, dependendo dos requisitos da fundação Nossas equipes de projeto são especializadas em instalações rápidas, minimizam as interrupções, muitas vezes utilizando janelas de manutenção planejada

Q3.Como esta solução aborda o desgaste abrasivo em comparação com as telas tradicionais?
A. Principais componentes de desgaste, como revestimentos laterais, lábios de descarga fabricados em aço AR400 AR500, seções modulares substituíveis Este projeto localiza o desgaste, simplifica a substituição, reduz o custo em comparação com a substituição de painéis estruturais inteiros, projetos mais antigos comuns

Q4.As peças sobressalentes estão prontamente disponíveis?
A. Mantemos depósitos de peças certificados em rede global. Componentes rotativos críticos, como conjuntos de eixos, cartuchos de rolamentos padronizados em toda a gama de modelos, garantindo a disponibilidade. 48 horas itens fora de estoque dentro 10 dias úteis

Q5.Você pode fornecer declarações de desempenho de evidências documentadas?
A. Mediante solicitação, fornecemos relatórios de teste detalhados de laboratórios terceirizados certificados junto com estudos de caso anônimos de clientes existentes. Esses documentos incluem antes/depois da triagem de dados, eficiência, rendimento, manutenção, registros que apoiam nossas métricas de desempenho declaradas.

Q6.Qual cobertura de garantia típica é oferecida?
A. A garantia básica cobre defeitos, materiais, período de fabricação, meses de operação, o que ocorrer primeiro. Garantias estendidas disponíveis para componentes críticos, incluindo conjuntos de excitadores, estrutura de mainframe sob termos de contrato de serviço separados