Desmistificando o preço dos trituradores de rolo duplo: Guia do comprador

O termo "britador de cone duplo" muitas vezes é um nome impróprio; o padrão da indústria refere-se a britadores de rolo duplo ou britadores de rolo dentado. Estas máquinas robustas são cavalos de batalha na redução primária e secundária de minerais como o carvão, sal, xisto, calcário, e minérios mais macios. Se você está procurando por um, compreender os fatores que determinam seu preço é crucial para fazer um investimento informado.

Ao contrário dos bens de consumo padronizados, o preço de um triturador de rolo duplo não é um único número em uma etiqueta de prateleira. É uma equação complexa influenciada por inúmeras variáveis:

1. Capacidade e tamanho: Isto é fundamental.
Taxa de transferência (TPH): Britadores maiores projetados para centenas de toneladas por hora geram preços significativamente mais altos do que unidades menores que movimentam dezenas de TPH.
Tamanho da alimentação: Máquinas construídas para aceitar grandes pedaços de alimentação exigem construção mais pesada e acionamentos mais potentes.
Tamanho do produto: Alcançar resultados mais finos muitas vezes exige ajustes mais próximos no espaçamento dos rolos e designs de rolos potencialmente especializados.

2. Design e materiais do rolo:
Superfície do rolo: Rolos lisos são padrão para materiais mais macios, mas desgastam-se mais rapidamente em alimentações abrasivas. Rolos dentados ou segmentados oferecem melhor aderência e eficiência na redução de tamanho, mas acrescentam complexidade e custo.
Materiais de desgaste: A escolha do material do revestimento do rolo afeta drasticamente a longevidade e o preço:
O aço manganês padrão é comum.
As sobreposições de carboneto de cromo oferecem resistência à abrasão superior, mas com preço premium.
Ligas especializadas para ambientes altamente corrosivos agregam custos significativos.

3. Qualidade de Construção & Sistema de acionamento:
Robustez da Estrutura: Estruturas mais pesadas garantem estabilidade sob cargas pesadas, mas aumentam os custos de material.
Tamanho do rolamento & Qualidade: Grande, rolamentos de alta qualidade capazes de lidar com forças de esmagamento são caros, mas essenciais para a confiabilidade.
Mecanismo de acionamento: As opções incluem motor elétrico único com acionamento por corrente/correia para ambos os rolos (mais comum), ou motores individuais por rolo (oferecendo controle mais preciso). A qualidade do redutor também afeta o preço.

4. Recursos e automação:
Mecanismo de Ajuste: O ajuste manual é básico; os sistemas de ajuste hidráulico oferecem mudanças de configuração mais rápidas, mas aumentam a complexidade e o custo.
Sistemas de Proteção: Mecanismos de alívio acionados por mola ou sistemas hidráulicos de liberação de resíduos protegem contra materiais não trituráveis ​​– recursos essenciais que agregam custos.
Automação & Controles: Integração