1. ABERTURA ACIONADA POR PAINPOINT

Os custos operacionais crescentes e o tempo de inatividade imprevisível estão prejudicando a lucratividade da sua pedreira ou mina? Primary crushing is the cornerstone of your aggregate or mineral processing circuit, yet it presents persistent challenges. Considere estes obstáculos operacionais comuns:
Tempo de inatividade excessivo para manutenção: Frequent liner changes and unexpected mechanical failures halt your entire production line, custando milhares por hora em perda de rendimento.
Alto consumo de peças de desgaste: The constant impact of abrasive materials leads to premature failure of jaw plates and side liners, driving up your costperton and creating inventory headaches.
Gradação inconsistente do produto: Uma câmara de britagem instável ou ineficiente não consegue produzir um, produto bem moldado, causing bottlenecks in secondary crushing and affecting final product quality.
Aumento dos custos de energia: Inefficient crushing action directly translates to higher power consumption per ton of processed material, a significant and growing operational expense.
Preocupações com integridade estrutural: Cyclical loading and vibration can lead to frame fatigue cracks over time, risking catastrophic failure and major capital expenditure.

How do you select a primary jaw crusher that directly addresses these issues with proven engineering, reduces your total cost of ownership, and delivers reliable tonnage year after year?

2. VISÃO GERAL DO PRODUTO: ODM JC5000 Jaw Crusher

The ODM JC5000 is a heavyduty, Britador de mandíbulas simples projetado para britagem primária de alta capacidade em mineração, pedreira, and largescale aggregate production. Designed for stationary plant installation, processa hard rock, minério, and recycled concrete into a consistent primary feed.

Fluxo de Trabalho Operacional:
1. Ingestão de ração: Material superdimensionado (até 1250 mm) is loaded into the deep, funil de alimentação reforçado.
2. Ação Esmagadora: The aggressive elliptical stroke of the singletoggle mechanism applies compressive force against the fixed jaw plate, effectively breaking the material.
3. Configuração de descarga: A configuração fechada (CSS) is hydraulically adjustable from 150mm to 300mm under load, allowing quick product size changes without stopping the crusher.
4. Descarga do Produto: Crushed material exits through the bottom discharge opening onto your primary conveyor system.

Escopo de aplicação & Limitações:
Escopo: Ideal para hard rock (granito, basalto), minério de ferro, minério de cobre, and demolition concrete in primary stationary crushing stations. Maximum recommended feed strength is 350 MPa.
Limitações: Not designed for mobile applications or as a portable plant. Not suitable for sticky or clayrich materials without prior scalping; requires a grizzly feeder for optimal performance.

3. RECURSOS PRINCIPAIS

Câmara de britagem profunda & Cinemática Agressiva | Base Técnica: Optimized nip angle and long stroke | Benefício Operacional: Increased capacity and improved particle shape reduction | Impacto do ROI: Higher throughput per operating hour maximizes plant revenue

Estrutura fabricada para serviços pesados ​​com design com alívio de tensão | Base Técnica: Análise de Elementos Finitos (FEA) construção em aço otimizada | Benefício Operacional: Unmatched durability under cyclical loads; eliminates frame cracking | Impacto do ROI: Extended structural life prevents premature capital replacement

Ajuste de alternância hidráulica & Sistema de compensação | Base Técnica: Integrated hydraulic ram replaces manual toggle plates | Benefício Operacional: Seguro, rapid CSS adjustment and automatic clearing of chamber blockages in minutes | Impacto do ROI: Reduz o tempo de inatividade em até 80% for setting changes and clearing events

Wedge Lock Jaw Plate Fastening System | Base Técnica: Cunhas travadas mecanicamente sem resina de suporte | Benefício Operacional: Mais rápido, safer jaw plate changes with standard tools; ensures secure plate seating | Impacto do ROI: Cuts liner change downtime by half compared to bolted systems

Rolamentos autocompensadores de rolos & Selos Labirinto | Base Técnica: Oversized bearings rated for heavy radial/axial loads; vedação multiestágio | Benefício Operacional: Higher reliability under shock loading; exclusão eficaz de poeira e contaminantes | Impacto do ROI: Prolonga a vida útil do rolamento em mais 40%, reducing maintenance costs

Base de motor integrada & Transmissão por correia V | Base Técnica: Unified baseplate for crusher motor/sheaves; highgrip Vbelts | Benefício Operacional: Instalação simplificada; maintains consistent drive efficiency with minimal slippage | Impacto do ROI: Lowers installation costs by 15% and reduces energy loss from drive inefficiency

4. VANTAGENS COMPETITIVAS

| Métrica de desempenho | Referência padrão da indústria | ODM JC5000 Solution | Vantagem (% Melhoria) |
| : | : | : | : |
| Disponibilidade (Tempo de atividade) | ~8590% (agendado & paradas não programadas) |> 94% disponibilidade documentada| +510% horas mais produtivas |
| Tempo de troca do revestimento (Placas de mandíbula) | 1224 horas (sistema aparafusado) |> 812 horas (wedge system)| Até 50% tempo de inatividade |
| Consumo de energia (kWh/tonelada) Varia de acordo com o material| Linha de base = 100% |> ~92% relative consumption| Até 8% energy cost per tonne |
| Tempo médio entre falhas (Componentes Principais)| ~10,000 operating hours |> >14,000 horário de funcionamento| +40% component lifespan |

5. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Abertura de alimentação: 1400mm x 1200 mm
Tamanho máximo de alimentação: 1250milímetros
Faixa de configuração do lado fechado: 150mm 300 mm
Faixa de capacidade (varies with CSS & material): 750 1500 toneladas por hora
Requisitos de energia da unidade: 200 kW / Up to AC motor options available
Peso total (Triturador apenas): Aproximadamente 86 toneladas
Principais especificações de materiais:
Frame Steel Grade：Chapa de aço resistente de alto rendimento
Placas de mandíbula：Aço manganês , optional premium alloys available
Eixo Excêntrico：Liga de aço forjado
Faixa de temperatura operacional： 20°C to +45°C （with appropriate lubricants）
Dimensões (C x L x A): ~ 6m x 4m x 5m （approximate footprint）

6. CENÁRIOS DE APLICAÇÃO

Granite Quarry Primary Crushing Plant Challenge：Frequent frame weld failures on existing crushers led to unplanned shutdowns every months，costing over $50k annually in repairs lost production。Solução：Replacement with an ODM JC5000 Jaw Crusher，specifically selected for its FEAoptimized，stressrelieved frame design。Resultados：Zero structural issues after months of operation。Availability increased by %，achieving payback on investment within months through reduced repair costs sustained throughput。

Iron Ore Processing Facility Challenge：High abrasion wear on jaw plates resulted in poor product gradation control costly，weekly inventory checks。Solução：Installation of an ODM JC5000 equipped with optional premium alloy jaw plates the hydraulic CSS adjustment system。Resultados：Vida útil do revestimento estendida por %，allowing predictable changeout schedules。Onthefly CSS adjustments enabled operators finetune product size meet downstream mill feed specifications，reduzindo a carga recirculante。

7. CONSIDERAÇÕES COMERCIAIS

The ODM JC5000 Jaw Crusher is offered as a complete package，including crusher motor drive guards。

Níveis de preços：
1. Configuração básica ：Standard manganese jaw plates standard bearings。
2 Pacote de desempenho ：Includes premium alloy jaw plates upgraded bearing monitoring sensors automated lubrication system。
3 Pacote de skid pronto para uso ：Crusher premounted on a structural skid complete with motor starters local control panel（significant installation savings）。

Recursos opcionais：
Sistema de pulverização de supressão de poeira a bordo。
Remote monitoring telemetry kit for CSS power draw。
Specialty liner profiles for specific product shaping。

Pacotes de serviços：
Extended warranty plans up years。
Guaranteed parts availability programs with hour emergency dispatch。
Annual health inspection audits performed certified technicians。

Opções de financiamento：
Capital lease operating lease structures available through partners。
Project financing can be arranged qualifying largescale greenfield developments。

8 Perguntas frequentes

Q What is the recommended foundation design for the JC5000？
A Detailed foundation drawings static dynamic load data are provided upon order。Reinforced concrete foundations are mandatory；our engineering team can review your civil plans。

Q Can the JC5000 be integrated into our existing PLCcontrolled plant？
Sim。The crushers lubrication hydraulic systems come standard with standard voltage signal outputs（for running blockage alarms）can be easily wired into your central control room。

Q How does the hydraulic toggle system affect maintenance compared traditional designs？
A It eliminates mechanical toggle plates tension rods simplifying the kinematics。Maintenance involves checking hydraulic fluid levels hose integrity—tasks that are faster less laborintensive than adjusting mechanical systems。

Q What is the typical lead time delivery？
A Standard configurations have confirmed lead time of weeks from order confirmation exworks。Skidmounted versions require additional weeks for fabrication。

Q Are wear part patterns held stock？
A Yes critical wear parts like jaw plates side liners common configurations are held regional warehouse centers ensure day delivery minimize your inventory holding needs。

Q What training provided？
A Comprehensive operational safety maintenance training conducted at your site during commissioning included with purchase We provide digital manuals video libraries。

Q What financing terms are available commercial buyers？
A We offer several options including straight purchase capital leases which may provide tax benefits Flexible terms tailored project cash flow profiles can be structured through our financial partners