1. ABERTURA ACIONADA POR PAINPOINT

Os custos operacionais crescentes e o tempo de inatividade imprevisível estão corroendo suas margens de produção agregadas? Para gerentes de fábrica e empreiteiros de engenharia, os principais desafios na britagem primária geralmente se concentram em três áreas críticas: consumo excessivo de peças de desgaste elevando o custo por tonelada, paradas não planejadas para manutenção que interrompem processos inteiros, e gradação de saída inconsistente que não atende às rigorosas especificações do projeto. O impacto financeiro é mensurável: cada hora de inatividade do britador pode resultar em milhares de perdas de produção e custos de mão de obra, enquanto as trocas prematuras do revestimento adicionam despesas significativas de material. Você está atualmente avaliando como obter maior produtividade sem um aumento proporcional no consumo de energia?? Está reduzindo a frequência de alto risco, intervenções manuais na câmara de britagem são uma prioridade para seus objetivos de segurança? A seleção de sua máquina trituradora de pedra primária não é apenas uma compra de equipamento; é um fator decisivo na rentabilidade a longo prazo e na estabilidade operacional do seu site.

2. VISÃO GERAL DO PRODUTO

Este documento detalha nosso carro-chefe Maldito Mandíbula, projetada como uma máquina trituradora de pedra primária para serviço pesado para a redução inicial de materiais duros, materiais abrasivos como granito, basalto, e rocha do rio. Seu fluxo de trabalho operacional foi projetado para oferecer confiabilidade: (1) O material é alimentado no alimentador vibratório pardo, que contorna multas para otimizar o carregamento da câmara. (2) O material de grandes dimensões entra na câmara de britagem profunda, onde uma mandíbula móvel de alta resistência o comprime contra uma mandíbula fixa. (3) O material triturado descarrega no fundo com um fluxo consistente, tamanho de saída ajustável. (4) O sistema de alternância hidráulica fornece proteção automática contra sobrecarga. (5) O processo se repete em um ciclo contínuo com ação de britagem reversa para minimizar entupimentos.

Escopo de aplicação: Ideal para pedreiras estacionárias, operações de mineração em grande escala, e grandes projetos de infraestrutura que exigem britagem primária de materiais com resistência à compressão de até 400 MPa.
Principais limitações: Não é adequado para reciclagem de resíduos mistos de demolição com alto teor de vergalhões sem pré-triagem. Para minérios ricos em sílica altamente abrasivos, metalurgia de revestimento específica é recomendada.

3. RECURSOS PRINCIPAIS

Câmara de britagem profunda & Cinemática Otimizada | Base Técnica: Ângulo de pinça aprimorado e perfil de curso mais longo | Benefício Operacional: Aumenta a capacidade em até 15% em comparação com designs convencionais e produz um formato de produto mais uniforme | Impacto do ROI: Maior rendimento do produto inspecionado reduz a carga de recirculação, reduzindo diretamente o custo por tonelada.

Estrutura fabricada para serviços pesados | Base Técnica: Construção em chapa de aço com alívio de tensões e nervuras reforçadas | Benefício Operacional: Fornece durabilidade excepcional contra cargas de choque e fadiga, estendendo a vida estrutural além 20 anos em serviço severo | Impacto do ROI: Elimina o risco de falha catastrófica da estrutura e perdas de produção associadas, protegendo o investimento de capital.

Sistema de ajuste de alternância hidráulica | Base Técnica: Cilindro hidráulico substituível para ajuste de ajuste e liberação de ferro residual | Benefício Operacional: Permite que os operadores ajustem o CSS rapidamente sob carga e redefinam automaticamente após um evento que não pode ser esmagado, reduzindo o tempo de inatividade de horas para minutos | Impacto do ROI: Minimiza o tempo improdutivo e evita danos a outros componentes, garantindo maior disponibilidade da planta.

Conjunto de rolamento premium | Base Técnica: Rolamentos autocompensadores de rolos autocompensadores no Pitman e na estrutura principal | Benefício Operacional: Suporta maiores capacidades de carga e compensa pequenos desalinhamentos, funcionando mais frio que as buchas padrão | Impacto do ROI: Prolonga a vida útil do rolamento em média 30%, reduzindo os custos de estoque de peças sobressalentes e mão de obra de manutenção associada.

Aparafusado & Design de forro em cunha | Base Técnica: Sistema modular de fixação de liner sem material de suporte tradicional | Benefício Operacional: Permite mais rápido, mudanças de revestimento mais seguras; segmentos individuais podem ser substituídos sem remover conjuntos inteiros de mandíbulas | Impacto do ROI: Reduz o tempo de troca do revestimento em aproximadamente 40%, aumentando as taxas de utilização do britador.

Base de motor integrada & Protetor de cinto | Base Técnica: Design unificado de placa de base com proteção compatível com OSHA | Benefício Operacional: Simplifica o alinhamento da instalação, aumenta a segurança da correia de transmissão, e reduz os requisitos de pegada | Impacto do ROI: Reduz os custos de instalação em uma estimativa 15% e garante a conformidade desde o comissionamento.

4. VANTAGENS COMPETITIVAS

| Métrica de desempenho | Referência padrão da indústria | Nossa solução para britador de mandíbula | Vantagem documentada |
| : | : | : | : |
| Vida útil do forro (Granito Abrasivo) | 450,000 550,000 toneladas por conjunto| 650,000 750,000 toneladas por conjunto| +25% melhoria |
| Capacidade de rendimento (tph) @ CSS 6"| 550 600 tph| 680 720 tph| +18% melhoria |
| Tempo médio de inatividade por troca de revestimento| 24 36 horas| 14 18 horas| 50% redução |
| Consumo Específico de Energia (kWh/tonelada)| ~0,85 kWh/ton| ~0,72 kWh/ton| 15% melhoria |
| Tempo de recuperação do ferro residual| Reinicialização manual (~24 horas)| Reinicialização hidráulica (~1015 minutos)| 90% redução |

5. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Modelo: Jc1408
Abertura de alimentação: 56”x 80” (1400mm x 2.000 mm)
Tamanho máximo de alimentação: 48” (1200milímetros) comprimento da borda
Configuração lateral fechada (CSS) Faixa: 6”-12” (150mm – 300 mm)
Faixa de capacidade: Até 1 ,200 Toneladas curtas por hora (~1 ,090 métrica tph), depende do material de feed e CSS.
Requisitos de energia da unidade: 400 HP / 300 motor elétrico kW (Compatível com VFD).
Peso total (Apenas triturador): ~250 ,000 libras (~113 ,400 kg).
Principais especificações de materiais: Estrutura principal – aço ASTM A36; Matrizes de mandíbula – liga de aço manganês (14%18%); Eixo – Aço 42CrMo4 forjado.
Faixa de temperatura ambiente operacional: 20°C a +45°C (4°F a +113°F).
Controle de emissão de poeira: Compatível com sistemas de névoa seca ou baghouse; pontos de montagem pré-projetados fornecidos.

6. CENÁRIOS DE APLICAÇÃO

Projeto de Expansão de Pedreira de Granito

Desafio Um operador de pedreira precisava aumentar o rendimento do circuito primário em 25% para cumprir um novo contrato rodoviário, mas foi limitado por limitações de espaço que impediram a simples duplicação da planta.
Solução Dois britadores de mandíbulas JC1408 de alta capacidade foram instalados em paralelo com as unidades existentes, mas apresentavam câmaras mais profundas para maior produtividade volumétrica em uma área semelhante.
Resultados O rendimento da planta aumentou em 32%. A melhoria da eficiência energética resultou numa poupança líquida de energia de 11% por tonelada esmagada contra projeções. O contrato foi concluído 18 dias antes do previsto devido à gradação consistente da produção.

Processamento de minério de ferro de alta abrasão

Desafio Uma mina de minério de ferro enfrentou custos de desgaste insustentáveis ​​nas mandíbulas do britador primário devido ao conteúdo de sílica altamente abrasivo (58% melhoria - reduzindo diretamente as despesas anuais com transporte marítimo em mais de $120 ,000 USD e, ao mesmo tempo, melhora a disponibilidade anual em aproximadamente 180 horas.

7. CONSIDERAÇÕES COMERCIAIS

Nossas máquinas trituradoras de pedra são oferecidas em três estruturas comerciais principais:

1. Compra de equipamentos:
A máquina base Tier A inclui o motor do conjunto do britador, aciona as proteções das bases do motor
O Pacote Premium Tier B adiciona sensores de monitoramento de desgaste do sistema de lubrificação automatizado com ajuste de configuração hidráulica
O Skid Turnkey Tier C inclui unidade pré-montada no skid estrutural com painéis iniciais de passarelas de alimentadores

2 Recursos opcionais:
Anel de supressão de poeira integrado na tremonha de alimentação
Pacote telemático de monitoramento remoto para manutenção preditiva
Revestimentos de liga especial para perfis específicos de abrasão/corrosão

3 Pacotes de suporte de serviço:
A garantia padrão inclui mão de obra de peças por meses ou horas de operação, o que ocorrer primeiro
O Plano de Proteção Estendido cobre os principais componentes, rolamentos, eixos, etc., por até meses ou horas, incluindo inspeções programadas
O Contrato de Manutenção Total oferece cobertura de custo fixo para todos os trabalhos de inspeção de peças de desgaste

As opções de financiamento disponíveis através de nossos parceiros incluem arrendamento mercantil operacional, aluguel de longo prazo, estruturas próprias adaptadas normalmente de meses

8 Perguntas frequentes

Quais são os requisitos básicos para este britador de mandíbula?
É necessária uma fundação de concreto armado projetada para cargas dinâmicas que excedem vezes o peso estático do conjunto do britador. São fornecidos desenhos geotécnicos detalhados

Esta máquina pode processar concreto reciclado ou asfalto?
Embora seja capaz, requer pré-triagem por meio de grizzly ou scalper para remover resíduos de metal da barra de reforço. Recomenda-se consulta de pré-instalação, pois configurações alternativas de revestimento podem ser aconselhadas

Como o sistema de alternância hidráulica melhora a segurança?
Elimina a necessidade de ajuste manual usando conjuntos de hastes de tensão perigosos Os operadores ajustam as configurações laterais fechadas a partir de um painel de controle localizado longe de peças móveis, reduzindo significativamente o risco de exposição

Qual é o seu prazo de entrega a partir da colocação do pedido?
Para configuração padrão, prazos médios de entrega de semanas Configurações personalizadas, como revestimentos especiais ou montagem em skid, podem estender a entrega em semanas, dependendo do escopo

Você fornece garantias de desempenho?
Sim, oferecemos capacidade mínima garantida com base na análise de matéria-prima acordada, bem como consumo máximo de energia garantido sob condições operacionais definidas. Estas são formalizadas no contrato de venda

Que treinamento você oferece para a equipe de manutenção operacional?
Incluímos treinamento abrangente no local durante o comissionamento, cobrindo procedimentos de manutenção de rotina de operação segura, diretrizes para solução de problemas. Os procedimentos de troca de peças de desgaste são demonstrados na prática

Suas máquinas são compatíveis com os sistemas de automação existentes??
O sistema de controle possui protocolos Modbus TCP/IP padrão, permitindo a integração na maioria dos modernos sistemas SCADA de plantas baseados em PLC. A documentação da interface é fornecida