1. ABERTURA ACIONADA POR PAINPOINT

Os custos operacionais crescentes e o tempo de inatividade imprevisível estão corroendo suas margens de lucro agregadas ou de mineração? A britagem primária é um gargalo crítico, e a falha do equipamento aqui se espalha por toda a sua linha de processamento. Os desafios comuns incluem:
Custos excessivos de desgaste: Substituição frequente de matrizes de mandíbula e revestimentos laterais devido à cinemática inadequada ou escolha de material, impactando diretamente seu custo por tonelada.
Tempo de inatividade não programado: Falhas prematuras de rolamentos ou problemas estruturais que exigem paradas de um dia inteiro para grandes reparos, interrompendo a produção.
Saída inconsistente & Ponte: Câmaras de britagem mal projetadas causando desgaste irregular, flutuações na gradação do produto, e pontes de materiais que requerem intervenção manual perigosa.
Alto consumo de energia: Unidades ineficientes e pesadas, estruturas sobrecarregadas que consomem energia excessiva sem ganhos proporcionais de rendimento.
Inflexibilidade Rígida: Configurações fixas que não podem se adaptar às mudanças nas matérias-primas ou aos requisitos do produto final sem modificação significativa.

O seu britador primário é um ativo confiável ou um passivo recorrente?? A solução requer engenharia focada no custo total de propriedade, não apenas o preço de compra inicial.

2. VISÃO GERAL DO PRODUTO

O britador de mandíbula JC5000 é um britador de mandíbula de alta capacidade, Britador primário singletoggle projetado para as pedreiras mais exigentes, mineração, e aplicações de reciclagem de demolição. Seu projeto prioriza a confiabilidade mecânica e a economia operacional de longo prazo em serviços pesados ​​contínuos.

Fluxo de Trabalho Operacional:
1. Alimentar & Compressão: Material de alimentação grande (até 1,5 m de comprimento de borda) entra nas profundezas, câmara de britagem sem asfixia.
2. Esmagamento Progressivo: O movimento elíptico agressivo da mandíbula singletoggle aplica alta pressão na entrada, quebrando partículas grandes imediatamente, e continua através da câmara para redução consistente.
3. Descarga & Liberação: A configuração de descarga otimizada permite que o material triturado saia livremente com restrição mínima, evitando a recirculação de roubo de energia e garantindo alto rendimento.

Escopo de aplicação: Ideal para hard rock (granito, basalto), minérios abrasivos, e detritos de demolição de concreto. Projetado como o primeiro estágio em uma planta de redução multiestágio.
Limitações: Não é adequado para pegajoso, materiais ricos em argila sem pré-filtragem; a capacidade máxima é definida pela densidade do material de alimentação e capacidade de esmagamento (Wi).

3. RECURSOS PRINCIPAIS

CONJUNTO ROTATIVO PESADO | Base Técnica: Eixo excêntrico forjado com rolamentos autocompensadores de rolos superdimensionados | Benefício Operacional: Lida com picos de carga de objetos não trituráveis ​​e alimentação variável; prolonga a vida útil do rolamento além 20,000 horas em casos documentados | Impacto do ROI: Reduz o risco de falha catastrófica do rolamento; reduz o orçamento de peças de manutenção a longo prazo.

CÂMARA DE BRITAGEM ADAPTÁVEL | Base Técnica: Perfis de mandíbulas modulares (pedreira, super dente, disjuntor de laje) e várias opções de forro lateral | Benefício Operacional: Os operadores podem configurar a geometria da câmara para otimizar o tamanho da alimentação ou o formato do produto sem alterar o corpo do britador | Impacto do ROI: Maximiza o rendimento do produto inspecionado; prolonga a vida útil das peças de desgaste combinando o perfil com a aplicação.

AJUSTE DE ALTERNATIVA HIDRÁULICA & LIBERAÇÃO | Base Técnica: Cilindro hidráulico integrado para ajuste de ajuste e liberação automática de ferro residual | Benefício Operacional: As alterações de CSS levam minutos em vez de horas; os materiais não trituráveis ​​são ejetados sem cortar os pinos ou causar condições de travamento | Impacto do ROI: Minimiza o tempo de inatividade para alterações de produtos; protege os principais componentes contra danos por sobrecarga.

CONSTRUÇÃO DE ESTRUTURA PROFUNDAMENTE NERVADA | Base Técnica: Análise de Elementos Finitos (FEA)design de estrutura otimizado com nervuras difusoras de tensão | Benefício Operacional: Distribui cargas cíclicas altas uniformemente; elimina fissuras por fadiga da estrutura observadas em projetos de seção em caixa | Impacto do ROI: Garante a integridade estrutural durante todo o ciclo de vida da máquina; evita reparos ou substituições dispendiosas da estrutura.

SISTEMA DE ACIONAMENTO DIRETO COM VBELT GUARD | Base Técnica: Motor de alto torque acoplado diretamente ao volante através de múltiplas correias trapezoidais com proteção de segurança de liberação rápida | Benefício Operacional: Transmissão de energia eficiente (>96%); tensionamento simplificado da correia e seguro, acesso rápido para inspeção | Impacto do ROI: Menor consumo elétrico por tonelada triturada; reduz o tempo de manutenção em 50% em comparação com sistemas complexos de caixas de velocidades.

4. VANTAGENS COMPETITIVAS

| Métrica de desempenho | Padrão da Indústria (55"x80" Aula) | Solução de britador de mandíbula JC5000 | Vantagem (% melhoria) |
| : | : | : | : |
| Use matrizes de vida útil da mandíbula (Granito Abrasivo) | 180,000 220,000 toneladas por conjunto | 260,000 300,000 toneladas por conjunto | +25% para +35% |
| Consumo Médio de Energia por Tonelada Moída| 0.85 1.0 kWh/t @ CSS 200 mm| 0.72 0.82 kWh/t @ CSS 200 mm| 15% para 18% |
| Tempo para ajuste da configuração ClosedSide| 46 horas (ajuste de calço)| <1 hora (ajuste hidráulico)| 80% |
| Vida útil do rolamento (Classificação L10) | ~12.000 horas| ~20.000 horas| +65% |

5. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Abertura de alimentação: 1400mm x 1200 mm (55" x 47")
Tamanho máximo de alimentação: Comprimento de borda de até 1500 mm
Faixa de capacidade: 750 1500 mtph (depende do material de feed e CSS)
Requisitos de energia da unidade: 375 kW /500 Motor elétrico HP
Peso do britador (excluindo motor): Aproximadamente 95 toneladas
Construção da Estrutura Principal: Placa de aço soldada de alta integridade com nervuras reforçadas
Opções de materiais para matrizes de mandíbula: Aço manganês (14%,18%,22%), Ligas compostas
Faixa de temperatura operacional: 30°C a +45°C com lubrificação padrão
Faixa de configuração de descarga (CSS): 150mm – 300 mm

6. CENÁRIOS DE APLICAÇÃO

Projeto de Expansão de Pedreira de Granito

Desafio Uma grande pedreira precisava aumentar a produção primária em 40% mas foi limitado pelo espaço para um segundo britador e pelos altos custos de desgaste dos equipamentos existentes.
Solução Instalação de um britador de mandíbula JC5000 com "Pedreira" as matrizes de mandíbula de perfil substituíram duas unidades menores mais antigas.
A produtividade dos resultados aumentou em 45%. Vida útil das peças de desgaste melhorada por 30%, reduzindo o custo anual de consumíveis em uma estimativa $65，000。 A pegada da planta foi reduzida， permitindo uma melhor logística de armazenamento。

Atualização da planta de processamento de minério de ferro

Desafio Um britador primário envelhecido sofria de rachaduras crônicas por fadiga na estrutura， causando interrupções não planejadas a cada 810 semanas， comprometendo a alimentação da usina de pelotização。
Solução O JC5000 foi selecionado especificamente por seu design de quadro otimizado pela FEA。 A instalação foi planejada durante uma parada programada da refinaria。
Resultados depois 24 meses de operação contínua， nenhum problema estrutural foi observado。 A disponibilidade de plantas na fase primária aumentou de 88% para >99%， garantindo a produção downstream。

7. CONSIDERAÇÕES COMERCIAIS

O britador de mandíbula JC5000 é oferecido em três níveis de configuração principais:
1. Camada de máquina base inclui britador， montagens de motor， dirigir guardas，e ferramentas básicas。
2。 Nível Production Ready Adiciona ajuste de configuração hidráulica， sistema de lubrificação automatizado，e motor/correias em V。
3。 Camada Integrada à Planta Inclui passarelas completas， corrimãos， kits de vedação contra poeira，e pacotes de integração PLC。

Os recursos opcionais incluem diferentes metalurgias de mandíbulas， sistemas de monitoramento de desgaste，e configurações montadas em skid。

Os pacotes de serviços variam desde planos de inspeção anuais até contratos abrangentes de gerenciamento do ciclo de vida, abrangendo fornecimento de peças (com preços garantidos) e suporte técnico priorizado。

As opções de financiamento incluem contratos de arrendamento mercantil operacional (modelos payperton disponíveis)，e empréstimos para equipamentos tradicionais por meio de nossas instituições financeiras parceiras。

8.Perguntas frequentes

P Qual é o prazo de entrega para uma unidade JC5000 padrão？
A Os prazos de entrega variam de acordo com a configuração。 Uma unidade Production Ready Tier normalmente tem um lead time de 1620 semanas a partir da confirmação do pedido。

P O JC5000 pode ser integrado ao nosso sistema de controle de planta existente？
Sim。 O britador pode ser fornecido com interfaces de E/S padrão compatíveis com a maioria dos PLCs industriais, permitindo o monitoramento remoto de parâmetros importantes como consumo de energia e pressão hidráulica。

P Como o sistema de alternância hidráulica afeta a manutenção em comparação com os sistemas de calços tradicionais？
A Reduz significativamente o tempo de trabalho e o risco de exposição。 Não há calços pesados ​​para lidar。 Todos os ajustes são feitos através de uma unidade de energia portátil melhorando tanto a segurança quanto a velocidade。

P Que tipo de base é necessária？
A Devido ao seu design robusto e almofadas de amortecimento de vibração eficazes incluídas），o JC500U requer uma fundação de concreto armado substancial, mas padrão。 Desenhos civis detalhados são fornecidos mediante pedido。

P As peças de desgaste estão prontamente disponíveis?
Sim。 Mantemos centros de estoque regionais para peças de desgaste críticas, como matrizes de mandíbula e revestimentos laterais, garantindo disponibilidade dentro 4872 horas na maioria dos principais mercados sob nossos planos de serviço。

P Este britador lida com concreto reciclado com vergalhão？
Efetivamente 。 A liberação de alavanca hidráulica ejetará automaticamente metal residual, como vergalhão, protegendo o britador contra danos。 Recomendamos combiná-lo com um ímã overband pós-esmagamento。

P Qual é a vida útil operacional esperada da estrutura principal？
Dados da indústria sobre estruturas semelhantes projetadas pela FEA indicam uma vida útil estrutural superior 25 anos em operação contínua quando mantido de acordo com o protocolo