1. ABERTURA ACIONADA POR PAINPOINT

Você está gerenciando uma operação de pedreira onde produz, lastro ferroviário de alta qualidade está comprometendo seus resultados financeiros? Os desafios são específicos e caros. Forma de partícula inconsistente e distribuição de tamanho levam a agregados com alto índice de escamação, resultando em rejeição de lastro e desperdício de material. O desgaste frequente do revestimento nas câmaras de britagem aumenta o tempo de inatividade para manutenção e os custos com consumíveis. A recirculação de triagem ineficiente cria gargalos, limitando o rendimento total da planta. Cada hora de inatividade não planejada representa perda significativa de receita tanto da produção de lastro quanto de seus principais produtos agregados.

Como aumentar o rendimento do lastro sem sacrificar as especificações de qualidade exigidas pelas autoridades ferroviárias? Você pode reduzir o custo total por tonelada deste produto crítico e, ao mesmo tempo, manter a confiabilidade do sistema? A solução está em selecionar equipamento de britagem de lastro de pedreira projetado para lidar com essas pressões operacionais exatas.

2. VISÃO GERAL DO PRODUTO

Esta linha de produtos compreende serviços pesados, soluções de britagem secundária e terciária configuradas especificamente para produção de lastro de pedreira de alta qualidade. O fluxo de trabalho operacional típico integra-se perfeitamente a uma planta existente: (1) Ração primária triturada (normalmente 250 mm) é transportado para o britador de lastro; (2) O material sofre compressão progressiva dentro de uma câmara especialmente configurada; (3) O produto triturado é descarregado em uma peneira de dimensionamento dedicada; (4) Material sob especificação (+22mm/63 mm, de acordo com os padrões locais) é enviado para estoque, enquanto o tamanho grande é recirculado; (5) O subdimensionamento é redirecionado para a produção de outros tipos de agregados.

O escopo de aplicação inclui linhas dedicadas de produção de lastro em pedreiras de rocha dura (granito, basalto, calcário). As principais limitações envolvem a compatibilidade do tamanho da alimentação com a descarga do britador primário e a exigência de um sistema de circuito fechado com triagem precisa para rendimento ideal.

3. RECURSOS PRINCIPAIS

Geometria de Câmara Avançada | Base Técnica: Perfil de britagem multizona com ângulos de contato otimizados | Benefício Operacional: Promove a trituração interpartículas, produzindo produto cúbico superior com baixo índice de escamação (<15% típico) | Impacto do ROI: Aumenta o rendimento de lastro vendável em 815%, reduzindo o desperdício e maximizando a receita de cada tonelada de ração crua.

Ajuste CSS do Hydroset | Base Técnica: Pistão hidráulico para ajuste do lado fechado sob carga | Benefício Operacional: Os operadores podem ajustar a gradação do produto em minutos, sem interromper a produção, respondendo a mudanças nas características do feed. | Impacto do ROI: Minimiza o tempo de inatividade de ajuste em até 90% em comparação com sistemas de calços manuais, garantindo saída de especificações consistente.

Rotor para serviço pesado & Rolamentos | Base Técnica: Rotor de liga de aço forjado suportado por rolamentos autocompensadores de rolos superdimensionados | Benefício Operacional: Mantém alta inércia para britagem eficiente de rocha abrasiva dura com vibração mínima. | Impacto do ROI: Prolonga a vida útil dos principais componentes, reduzindo o risco de falha catastrófica e os custos de reparo associados e o tempo de inatividade prolongado.

Opções de material de forro | Base Técnica: Seleção de classes de aço manganês e ligas compostas com base na abrasividade da rocha | Benefício Operacional: Fornece vida útil ideal versus equilíbrio de custos para mineralogia específica. | Impacto do ROI: Reduz o custo das camisas de desgaste em 2040% através da seleção direcionada de materiais e intervalos de troca estendidos.

Interface de automação integrada | Base Técnica: Sensores compatíveis com PLC para CSS, consumo de energia, e monitoramento da temperatura dos rolamentos | Benefício Operacional: Permite monitoramento de desempenho em tempo real e alertas de manutenção preditiva, integração com sistemas de controle em toda a fábrica. | Impacto do ROI: Evita paradas não planejadas por meio do monitoramento de condições e permite a otimização orientada por dados da produtividade versus consumo de energia.

4. VANTAGENS COMPETITIVAS

| Métrica de desempenho | Padrão da Indústria | Nossa solução de britagem de lastro de pedreira | Vantagem (% melhoria) |
| : | : | : | : |
| Rendimento do produto de lastro (inspecionar material) | 6575% do fluxo de saída do britador| 7885% do fluxo de saída do britador| +10% média |
| Vida útil do revestimento (em granito abrasivo) | 450,000 550,000 toneladas| 600,000 750,000 toneladas| +25% média |
| Disponibilidade (agendado & não programado) | 9294%| 9698%| +4 pontos percentuais |
| Consumo específico de energia (kWh/tonelada)| Varia muito de acordo com o design| O design otimizado da câmara reduz a carga de recirculação| Até 12% |
| Consistência de gradação (mantendo as especificações)| Requer verificações CSS manuais frequentes| A automação Hydroset permite controle contínuo| Desvio reduzido em aproximadamente 60% |

5. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Faixa de capacidade: Configurável de 200 acabar 1,200 toneladas métricas por hora de produto de lastro acabado.
Requisitos de energia: Motor de acionamento de 200 kW até 600 kW, compatível com alimentação padrão de pedreira de alta tensão.
Especificações de materiais: Projetado para resistência à compressão >150 Rocha abrasiva MPa. As camisas de desgaste padrão são de aço manganês ASMT A128 Grau B3/B4.
Dimensões Físicas: A pegada típica varia de ~6m x 4m para modelos de médio porte. Peso total instalado de 25t a 70t.
Faixa operacional ambiental: Projetado para temperaturas ambientes de 20°C a +45°C. Os sistemas de vedação contra poeira são classificados para operação contínua ao ar livre.

6. CENÁRIOS DE APLICAÇÃO

Projeto de Expansão da Rede Ferroviária Regional

Desafio: Um empreiteiro precisava de fornecimento garantido de lastro ferroviário Classe I, atendendo às rigorosas especificações ferroviárias nacionais (PSD & FI). O britador cônico existente produzia finos excessivos e material escamoso.
Solução: Implantação de equipamento de britagem de lastro de pedreira de estágio terciário configurado com perfil de câmara cúbica e acoplado a peneira horizontal de alta capacidade.
Resultados: O rendimento do lastro melhorou de 68% para 82%. O produto passou consistentemente em todas as auditorias de qualidade, permitindo ao contratante garantir um contrato de fornecimento premium.

Pedreira de granito se diversificando para fornecimento ferroviário

Desafio: Uma pedreira que produzia agregados rodoviários procurou entrar no mercado de lastro ferroviário, mas enfrentou altos custos de desgaste e má forma ao processar seu granito muito abrasivo.
Solução: Instalação de um circuito dedicado de britagem de lastro apresentando nossa solução com revestimentos de liga XT opcionais projetados para aplicações de alta abrasão.
Resultados: Vida útil do revestimento aumentada em 32%, tornando a produção de lastro economicamente viável. A pedreira diversificou com sucesso os seus fluxos de receitas dentro da mesma reserva rochosa.

7. CONSIDERAÇÕES COMERCIAIS

Os níveis de preços são estruturados em torno da capacidade da máquina e recursos opcionais:
Nível Padrão: Modelo básico de alta eficiência para aplicações padrão em rochas duras.
Nível de desempenho: Inclui pacote de automação (Hidroset+), sensores de monitoramento avançados, e revestimentos de linha de base premium.
Camada personalizada: Metalurgia de pacote de desgaste personalizado ou configurações de motor específicas para condições específicas do local.

Os principais recursos opcionais incluem sistemas de lubrificação automatizados, pacotes transportadores de derramamento, e telemetria avançada de monitoramento de vibração.

Os pacotes de serviços variam desde suporte básico de comissionamento até acordos abrangentes de manutenção plurianuais que abrangem inspeções planejadas, suporte de mão de obra para troca de revestimento, e envio prioritário de peças.

As opções de financiamento incluem empréstimos tradicionais para equipamentos de capital, bem como estruturas de leasing baseadas na produtividade que alinham os pagamentos com as metas operacionais de tonelagem.

8. Perguntas frequentes

1. Este equipamento é compatível com nosso britador de mandíbula primário e planta de peneiramento existentes??
Sim. Nossa equipe de engenharia revisará a gradação de descarga do seu britador primário e as configurações da sua caixa de peneira para garantir uma integração perfeita e otimizar as taxas de fluxo do circuito fechado.

2. Qual é o impacto esperado na carga elétrica geral da nossa planta?
Os dados de campo mostram que, devido à maior eficiência na quebra de partículas e à redução da carga de recirculação nas peneiras, o uso geral de energia do circuito por tonelada de lastro acabado geralmente diminui, apesar da adição de um britador dedicado..

3. Como o cronograma de manutenção se compara a outros britadores de tipo cônico?
Com pontos de acesso comuns, os intervalos de manutenção padronizados permanecem semelhantes, no entanto, a vida útil dos componentes principais, especialmente os rolamentos, é estendida, reduzindo a frequência de grandes intervenções, diminuindo o tempo total de serviço da vida útil

4. Você pode garantir que a gradação do produto final atenderá às especificações ferroviárias do nosso país??
Embora o produto final dependa das características de alimentação, configuração da tela, fornecemos modelagem de desempenho com base nos dados de teste de rocha. Garantimos o desempenho mecânico do próprio equipamento

5. Quais são os prazos de entrega típicos?
Para modelos padrão, os prazos de entrega variam de meses, dependendo da capacidade de fabricação atual. Configurações personalizadas podem exigir tempo adicional

6. São fornecidos programas de treinamento para nossa equipe de manutenção operacional?
Treinamento abrangente no local durante o comissionamento está incluído, cobrindo procedimentos de manutenção de rotina de operação segura, diretrizes para solução de problemas

7 Quais termos de garantia se aplicam
Oferecemos garantia mensal em todas as peças contra defeitos de fabricação. A cobertura de garantia estendida está disponível através de nossos contratos de pacote de serviços