1. ABERTURA ACIONADA POR PAINPOINT

Você está enfrentando gargalos persistentes em seu circuito de britagem primário que limitam o rendimento geral da planta?? Eventos de inatividade não programados para trocas de revestimento e reparos mecânicos prejudicam suas metas de produção e seu orçamento? O tamanho de alimentação inconsistente da sua mina está causando flutuações de capacidade e desgaste excessivo em seus britadores secundários?? Você está enfrentando altos custos operacionais em toneladas devido ao consumo de energia?, mão de obra de manutenção, e falha prematura de componentes?

Esses desafios operacionais impactam diretamente seus resultados financeiros. Cada hora de inatividade não planejada pode custar dezenas de milhares de dólares em perda de produção. Cada tonelada ineficiente triturada consome energia desnecessária e acelera o gasto com peças de desgaste.

A solução está no início do seu processo: um Planta de britagem de minério de ferro de alta qualidade projetado não apenas para processar materiais, mas para otimizar toda a sua operação downstream. Como você consegue resultados consistentes, britagem primária de alto volume com disponibilidade máxima e despesas operacionais controladas?

2. VISÃO GERAL DO PRODUTO

Este produto é completo, estação de britagem primária para serviços pesados ​​projetada especificamente para abrasivos, aplicações de minério de ferro de alta tonelagem. Ele é centrado em um robusto britador giratório ou de mandíbula projetado para aceitar runofmine (ROM) alimentar e entregar um consistente, produto de tamanho ideal para alimentação de moinho SAG ou britagem secundária.

Fluxo de Trabalho Operacional:
1. Recebimento de ROM & Pré-triagem: Despejo direto de caminhões de transporte em um alimentador vibratório robusto para ursos pardos (VGF VGF).
2. Redução de tamanho primário: O VGF remove finos e direciona o material superdimensionado para o britador primário para quebra inicial.
3. Transporte de Produto: O minério britado é descarregado em um sistema de transporte principal para transporte até a próxima etapa de processamento.
4. Controle do sistema: O controle centralizado baseado em PLC monitora todas as funções, desde a taxa de alimentação até a carga do britador e sequência do transportador.

Escopo de aplicação: Ideal para projetos de mineração greenfield ou grandes expansões que exigem capacidade confiável de britagem primária de 2,000 acabar 10,000 tph. Adequado para magnetita, hematita, e outros minérios contendo ferro.

Limitações: Não foi projetado como uma solução portátil ou montada em skid; é permanente, instalação de planta fundamental que requer obras civis e engenharia de integração.

3. RECURSOS PRINCIPAIS

Design Avançado de Câmara | Base Técnica: Cinemática otimizada & geometria do ângulo de estreitamento | Benefício Operacional: Produz uma distribuição de tamanho de produto mais consistente na primeira passagem, reduzindo a carga recirculante | Impacto do ROI: Aumenta o rendimento efetivo em até 15% e reduz o desgaste do britador a jusante.

Ajuste de configuração hidráulica (HSA) Sistema | Base Técnica: Posição do eixo principal ajustável remotamente controlada via PLC | Benefício Operacional: Permite que os operadores ajustem a configuração de descarga do britador em minutos sem parar o britador | Impacto do ROI: Minimiza em mais o tempo de inatividade para alterações de CSS 90%, permitindo resposta rápida às mudanças nas características do minério.

Tecnologia de aumento da vida útil do liner | Base Técnica: Perfis de revestimento modelados por computador & liga de aço ultraresistente ao desgaste | Benefício Operacional: Alcança uma distribuição de desgaste mais uniforme e prolonga os intervalos de manutenção | Impacto do ROI: Reduz os custos de consumo de liner 2030% e diminui as horas de trabalho anuais de manutenção.

Alívio integrado de ferro vagabundo | Base Técnica: Cilindros hidráulicos apoiam o eixo principal para permitir a passagem automática de materiais não trituráveis | Benefício Operacional: Protege o britador contra danos catastróficos causados ​​pelos dentes da caçamba, brocas, ou outros contaminantes metálicos | Impacto do ROI: Elimina o risco de falhas mecânicas graves e semanas de inatividade associadas.

Sistema de acionamento de alta eficiência | Base Técnica: Acionamento direto por correia em V ou caixa de engrenagens de baixas perdas acoplada a motores de alto torque | Benefício Operacional: Transmite mais potência diretamente para a ação de britagem com menores perdas mecânicas | Impacto do ROI: Reduz o consumo específico de energia (kWh/tonelada) por uma média de 812%.

Integridade Estrutural & Gerenciamento de vibração | Base Técnica: Análise de Elementos Finitos (FEA)estrutura de base projetada & sistemas de amortecimento integrados | Benefício Operacional: Absorve cargas dinâmicas, minimizando a fadiga por estresse e problemas de transferência de fundação | Impacto do ROI: Garante confiabilidade estrutural de longo prazo ao longo de um 20+ vida útil de um ano com custos de reparo reduzidos.

4. VANTAGENS COMPETITIVAS

| Métrica de desempenho | Média padrão da indústria | Nossa solução de britagem de minério de ferro de alta qualidade | Vantagem (% Melhoria) |
| : | : | : | : |
| Disponibilidade Mecânica (%)| 92 94%| 96 98%| +4% (+~2.100 horas/ano a 6 mil tph) |
| Vida útil do revestimento (Milhões de toneladas) | Varia muito; linha de base = 1x| 1.3x 1,5x linha de base| +3050% vida mais longa |
| Consumo Específico de Energia (kWh/t)| Linha de base = 1x| 0.88x 0,92x linha de base| 8% para 12% redução |
| Tempo médio entre falhas (MTBF), horas| ~1.500 horas| >2,200 horas| +46% melhoria |
| Multas de Produto (10milímetros) Controlar| Frequentemente alta descontrolada %| Inferior consistentemente otimizado %| Reduz o esmagamento excessivo & melhora o rendimento |

_Números baseados em dados agregados de desempenho de campo de instalações comparáveis ​​em minério de ferro._

5. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Faixa de capacidade: Configurável de 2,000 TPH para >10,000 TPH, depende das características do minério (Índice de Trabalho Bond, índice de abrasão) e tamanho do produto necessário.
Opções do britador primário: Triturador giratório para serviço pesado (54”- Abertura de alimentação de 74”) ou britador de mandíbula ultrapesado.
Requisitos de energia: Motor de acionamento principal de 300 kW até 750 kW, com potência total instalada da planta, incluindo alimentadores e transportadores de 800 kW para 2 PM. Projetado para alimentação HV (6.6kV/11kV).
Especificações de materiais: Componentes de desgaste crítico fabricados em ASTM A514 ou aço de alta resistência equivalente; revestimentos em ligas de aço manganês premium; placa resistente à abrasão em todos os pontos de contato do material.
Dimensões Físicas (Estação Giratória Típica): Tremonha de alimentação ~120m³; Pegada total aproximadamente 25m C x 18m L x 15m A. Desenhos civis detalhados fornecidos.
Faixa operacional ambiental: Projetado para temperaturas ambientes de 30°C a +50°C, com pacotes opcionais de aquecimento/resfriamento disponíveis. Sistema de supressão de poeira compatível com <10 padrões de emissão mg/Nm³.

6. CENÁRIOS DE APLICAÇÃO

Projeto Greenfield Magnetita – Região de Pilbara

Desafio Uma nova mina exigia uma planta de britagem primária capaz de processar magnetita altamente abrasiva a 6,500 tph com <72 horas de manutenção programada por mês.
Solução Implementação de nossa planta de britagem de minério de ferro de alta qualidade com britador giratório avançado com sistema HSA e monitoramento de manutenção preditiva.
Resultados A planta atingiu uma disponibilidade média mensal de 97.8% em seu primeiro ano de operação. A vida útil do revestimento excedeu as projeções em 22%, contribuindo para um conjunto 14% custo por tonelada mais baixo do que as estimativas do estudo de viabilidade.

Operação Existente de Hematita – Expansão de Capacidade

Desafio Uma antiga estação de britagem de mandíbulas era o gargalo que limitava a expansão da planta de 4 mil tph para 6 mil tph; avarias frequentes causaram paragens a jusante em cascata.
Substituição da solução por nossa moderna planta de britagem de minério de ferro de alta qualidade, projetada como uma atualização imediata com modificações mínimas na infraestrutura existente.
Resultados O rendimento aumentou de forma confiável até os níveis desejados dentro de um mês após o comissionamento. O monitoramento energético mostrou 11% redução no consumo específico de energia em comparação com a unidade antiga, apesar da maior produção.

7 CONSIDERAÇÕES COMERCIAIS

Nossas plantas de britagem de minério de ferro de alta qualidade são oferecidas em três níveis principais:

1 O pacote básico da planta inclui o triturador de núcleo, alimentador de serviço pesado, transportador de descarga, supressão de poeira, sistema de controle básico O escopo do projeto civil é separado

2 Pacote Performance+ Adiciona pacote de automação avançado sensores de monitoramento de saúde preditivos pacote de revestimento de desgaste premium garantia estrutural estendida

3 Solução Turnkey Gestão completa da construção de compras de engenharia Escopo EPCM cobrindo obras civis montagem de aço estrutural instalação elétrica comissionamento manutenção de peças sobressalentes

Recursos opcionais Sistemas de pesagem integrados, unidades de lubrificação automatizadas, revestimentos especiais de proteção contra corrosão, suporte operacional remoto, conectividade

Pacotes de serviços Oferecemos acordos de serviços em níveis que vão desde planos de inspeção anuais, cobertura Platinum, que inclui peças de trabalho, análise preditiva, suporte prioritário especializado

Opções de financiamento Trabalhamos com parceiros líderes em financiamento industrial. Estruturas flexíveis incluem arrendamentos financeiros para aquisição de capital, arrendamentos operacionais, financiamento específico do projeto, sujeito à aprovação de crédito.

8 Perguntas frequentes

P Que nível de preparação é necessário em meu local antes da entrega
A Você precisará de fundações preparadas com base em nossos desenhos civis certificados acesso adequado ao guindaste para montagem fornecimento de energia HV estável acesso à água para supressão de poeira Inspeções no local são realizadas antes da finalização do pedido

P Como esta planta se integra ao meu circuito existente de britagem secundária SAG?
A Nossa equipe de engenharia realiza análises completas do circuito Projetamos o produto de descarga primária especificamente como alimentação ideal para seu equipamento downstream, garantindo um desempenho equilibrado do sistema

P Qual é o prazo de entrega típico
A Para configurações padrão, o prazo de entrega varia entre meses após a aprovação final do projeto. Itens de longo prazo, como peças fundidas, são identificados antecipadamente. Opções rápidas podem estar disponíveis, sujeitas à disponibilidade dos componentes

P As peças sobressalentes estão prontamente disponíveis em todo o mundo?
R Sim Mantemos centros de estoque regionais de peças de desgaste críticas Nosso programa de fornecimento de peças garantido garante envio prioritário, níveis de estoque documentados de componentes principais

Q Os operadores podem ser treinados neste sistema específico
Um treinamento abrangente está incluído cobrindo operação, manutenção, solução de problemas de segurança. Treinamento realizado no local da fábrica usando simuladores de equipamentos reais

P Quais termos comerciais são padrão
A Os termos padrão são CIF Incoterms dos principais portos Pagamento normalmente estruturado marcos de progresso em relação ao comissionamento da remessa da fabricação do equipamento