1. ABERTURA ACIONADA POR PAINPOINT

Os custos operacionais crescentes e a disponibilidade imprevisível estão minando a lucratividade do seu circuito de britagem primário? Para gerentes de fábrica e empreiteiros de engenharia, o estágio primário de britagem é um gargalo crítico onde as ineficiências se espalham por toda a linha de processamento. Os desafios comuns com britadores primários desatualizados ou de baixo desempenho incluem:

Tempo de inatividade excessivo para manutenção: Trocas frequentes de revestimento e falhas mecânicas inesperadas podem interromper toda a sua operação, custando milhares por hora em perda de produção.
Altos custos operacionais: O aumento do consumo de energia por tonelada de material processado e a natureza trabalhosa da manutenção de rotina impactam diretamente seus resultados financeiros.
Manuseio inconsistente de feeds & Taxa de transferência: Ponte, distribuição desigual de alimentos, e a incapacidade de lidar com minérios de dureza variável levam a uma capacidade e distribuição de tamanho de produto abaixo do ideal.
Falha prematura da peça de desgaste: O projeto inadequado da câmara de britagem leva à abrasão acelerada em mantos e côncavos, aumentando seu custo por tonelada de consumíveis.

O seu britador primário atual oferece o rendimento confiável e o custo operacional previsível exigido no mercado atual?? A solução está na seleção de um britador giratório projetado para atender exatamente a esses pontos problemáticos.

2. VISÃO GERAL DO PRODUTO: TRITURADOR GIRATÓRIO

Um britador giratório é uma unidade de britagem compressiva estacionária central para mineração de alta tonelagem e operações agregadas. Ele é projetado para o primeiro estágio, britagem primária de minério de mina ou rocha de pedreira em um tamanho adequado para transporte por transportador e processamento secundário.

Fluxo de Trabalho Operacional:
1. Ingestão de ração: Grandes caminhões basculantes ou carregadeiras depositam material na tremonha de alimentação montada na parte superior.
2. Ação Esmagadora: O eixo central, equipado com um manto, gira dentro de um revestimento côncavo estacionário. O movimento excêntrico cria uma ação de esmagamento compressiva progressiva.
3. Descarga do Produto: O material triturado cai por gravidade através da abertura estreita na parte inferior da câmara (a configuração fechada) em um transportador de descarga.

Escopo de aplicação: Ideal para aplicações de alta capacidade (tipicamente >1,000 tph) exigindo operação contínua em disco rígido, materiais abrasivos como granito, minério de ferro, e minério de cobre.

Principais limitações: Requer um estábulo, fundação de concreto armado. Maior custo de capital inicial em comparação com grandes britadores de mandíbulas. Não é adequado para plantas portáteis ou operações de baixa tonelagem.

3. RECURSOS PRINCIPAIS

Perfil côncavo patenteado | Base Técnica: Ângulo de aperto otimizado & geometria da câmara de britagem | Benefício Operacional: Promove a trituração interpartículas para obter um tamanho inicial de produto mais fino & reduz a produção de lascas | Impacto do ROI: Reduz a carga nos circuitos downstream em até 15%, reduzindo o custo geral de energia do sistema.

Sistema de controle inteligente integrado | Base Técnica: Pressão em tempo real & sensores de posição com automação PLC | Benefício Operacional: Compensa automaticamente o desgaste do revestimento & ajusta para consumo de energia ideal | Impacto do ROI: Mantém um rendimento consistente & tamanho do produto, maximizando o rendimento durante toda a vida útil do revestimento.

TopService Design | Base Técnica: Acesso simplificado para manutenção por cima do britador | Benefício Operacional: Permite segurança, trocas rápidas de manto sem entrada de pessoal no poço | Impacto do ROI: Reduz o tempo de inatividade planejado para manutenção em até 30% versus designs tradicionais.

Liberação de Tramp Hydroset® & Ajuste de configuração | Base Técnica: Cilindros hidráulicos suportam o eixo principal | Benefício Operacional: Permite ajuste remoto de CSS para controle do produto & libera automaticamente ferro residual | Impacto do ROI: Protege contra eventos de danos dispendiosos; permite ajustes de processo em minutos vs.. horas.

Sistema de lubrificação com filtragem & Monitoramento | Base Técnica: Circulação de óleo de circuito duplo com controle de temperatura | Benefício Operacional: Garante lubrificação consistente do rolamento sob alta carga; prolonga a vida útil dos componentes | Impacto do ROI: Evita falhas catastróficas nos rolamentos; dados de campo mostram um 40% aumento no tempo médio entre falhas (MTBF).

Aranha Pesada & Fundição de mainframe | Base Técnica: Liga de aço de alta resistência com design validado por computador | Benefício Operacional: Fornece integridade estrutural para suportar décadas de tensão cíclica de alta carga | Impacto do ROI: Elimina o risco de falha por fadiga da estrutura; garante a integridade dos ativos a longo prazo ao longo de um 30+ vida útil do ano.

4. VANTAGENS COMPETITIVAS

| Métrica de desempenho | Padrão da Indústria (Média) | Nossa solução de britador giratório | Vantagem (% Melhoria) |
| : | : | : | : |
| Disponibilidade (Tempo de atividade) | 92 94% | 96%+ (documentado) | +35% |
| Eficiência Energética (kWh/tonelada) Linha de base = Granito Duro| 0.8 1.0 kWh/t| 0.65 0.75 kWh/t| 18% |
| Vida útil do forro (Milhões de toneladas processadas) Varia de acordo com o material| Específico do site; muitas vezes inconsistente| Estendido por perfil patenteado & liga| +1525% |
| Tempo médio para reparar (Mudança de manto MTTR)| 24 36 horas| <18 horas| 33% |

5. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Faixa de capacidade: Configurável de 2,000 acabar 10,000 toneladas por hora (tph), dependendo do modelo e material de alimentação.
Requisito de potência do motor: Normalmente de 450 kW até 1,200 kW (600 1,600 HP), fornecido em média tensão (por exemplo, 6.6kV) ou baixa tensão.
Abertura de alimentação: Tamanhos de abertura de 1,000 mm para 1,500 mm padrão.
Especificações de materiais: Mainframe construído a partir de peças fundidas de aço normalizadas; côncavos e mantos disponíveis em ligas de aço manganês premium ou opções de matriz metálica composta.
Dimensões Físicas / Pegada: Varia de acordo com o modelo; modelo de exemplo requer área de fundação de aproximadamente 7 m x ~ 7 m, excluindo o funil de alimentação.
Faixa operacional ambiental: Projetado para temperaturas ambientes de 40°C a +50°C com sistemas de lubrificação e opções de carcaça apropriados.

6. CENÁRIOS DE APLICAÇÃO

Expansão da mina de cobre em grande escala

Desafio Uma grande operação na América do Sul precisava aumentar o rendimento da planta em 25%. O circuito primário existente não era confiável, causando gargalos frequentes e paradas de manutenção imprevisíveis.
Solução Instalação de dois novos britadores giratórios para serviços pesados ​​com sistemas de controle inteligentes como base do projeto de expansão.
Resultados Alcançado rendimento sustentado de mais de 6 ,500 tph cada . Disponibilidade de plantas aumentada em 4 .2 % , cumprir as metas de expansão e, ao mesmo tempo, reduzir o consumo específico de energia 0 .15 kWh/t .

Pedreira de agregados de alta abrasão

Desafio Uma pedreira de granito na América do Norte enfrentou custos insustentáveis ​​devido à falha prematura de peças de desgaste a cada 6 –8 semanas , juntamente com altas contas de energia .
Solução Substituição de um britador antigo por uma unidade giratória moderna com nosso perfil côncavo avançado e revestimentos de matriz metálica opcionais .
Resultados A vida útil do liner se estendeu para uma média de 14 semanas . O consumo de energia por tonelada caiu 19 % . O menor custo por tonelada resultante garantiu um importante contrato de fornecimento de longo prazo .

7. CONSIDERAÇÕES COMERCIAIS

Nossos britadores giratórios são oferecidos em níveis de preços estruturados com base no tamanho, capacidade e conjuntos de recursos:

Série de serviço padrão: Para consistente , alimentos não abrasivos . Inclui recursos básicos de confiabilidade .
Série para serviços pesados ( Recomendado para a maioria das aplicações de mineração ) : Inclui todos os recursos listados na seção 3 , com pacotes de desgaste aprimorados .
Série de serviço extremo: Para máxima resistência à abrasão , inclui ligas premium , sensores de monitoramento avançados , e garantia estendida .

Os recursos opcionais incluem vedações de supressão de poeira , sistemas de lubrificação automatizados , e pacotes avançados de sensores de manutenção preditiva .

Oferecemos contratos de serviços abrangentes que cobrem manutenção planejada , fornecimento de peças a preços preferenciais , e 24 /7 suporte técnico remoto . Opções de financiamento, incluindo estruturas próprias de arrendamento e planos de despesas de capital baseados em projetos, estão disponíveis através de nossos parceiros .

8.Perguntas frequentes

P Quais são os requisitos básicos para a instalação deste equipamento ?
A Especificações geotécnicas detalhadas são fornecidas . Geralmente requer uma massa significativa de concreto armado ; nossa equipe de engenharia fornece desenhos completos de fundação e dados de carga .

P Como este equipamento se integra ao nosso PLC existente / Sistema SCADA ?
A O sistema de controle inteligente usa protocolos de comunicação industrial padrão( por exemplo, Modbus TCP/IP , OPC UA ) permitindo integração perfeita de dados em sua sala de controle em toda a fábrica .

P Qual é o prazo de entrega típico ?
A Os prazos de entrega variam de acordo com a especificação do modelo, mas geralmente variam de 9 –14 meses exworks devido a grandes requisitos de fundição . Mantemos estoques críticos de peças de reposição regionalmente .

P Você pode fornecer assistência durante o comissionamento ?
R Sim, incluímos comissionamento supervisionado como padrão, juntamente com programas abrangentes de treinamento de operadores realizados em suas instalações .

P Quais opções de financiamento estão disponíveis ?
R Trabalhamos com vários especialistas em financiamento de equipamentos, oferecendo arrendamentos operacionais, arrendamentos de capital ou planos de compra personalizados, normalmente variando de 3 –7 anos .

P Como você garante desempenho ?
A As garantias de desempenho para o consumo de energia e o dimensionamento do produto são estabelecidas contratualmente com base nas características acordadas da matéria-prima e nas condições do local

Q As peças de desgaste estão prontamente disponíveis ?
A Mantemos uma rede global de armazéns de peças certificados, garantindo a disponibilidade. Peças de desgaste crítico, como kits de manta e côncavo, são frequentemente estocadas regionalmente para envio rápido